一種可快速冷卻的手機模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可快速冷卻的手機模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。一種可快速冷卻的手機模具，包括一澆道結(jié)構(gòu)、S型管道、進(jìn)水管和出水管；在澆道結(jié)構(gòu)下方設(shè)置一等間距排列的S型管道；S型管道的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，出水口連接出水管。進(jìn)水管和出水管為軟管。采用潛伏式澆口，澆口位置設(shè)置在手機模具的側(cè)壁。S型管道為耐高溫材質(zhì)。澆口直徑為1mm。S型管道直徑為1-5mm。S型管道間距為1-3mm。本實用新型所達(dá)到的有益效果：縮短注塑成模的冷卻時間，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種可快速冷卻的手機模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種可快速冷卻的手機模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，手機越來越普及，手機蓋是手機上不可缺少的零件組成。但在使用注塑成模生產(chǎn)過程中，從注入熔化成液體的手機殼材料到其冷卻固定成型，生產(chǎn)一批次的模具周期時間較長，如何節(jié)約生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率才是企業(yè)發(fā)展的重中之重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能快速冷卻模具，縮短生產(chǎn)周期的可快速冷卻的手機模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可快速冷卻的手機模具，包括一澆道結(jié)構(gòu)、S型管道、進(jìn)水管和出水管;在澆道結(jié)構(gòu)下方設(shè)置一等間距排列的S型管道;S型管道的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，出水口連接出水管。
[0005]優(yōu)先的，進(jìn)水管和出水管為軟管。
[0006]優(yōu)先的，采用潛伏式澆口，澆口位置設(shè)置在手機模具的側(cè)壁。
[0007]優(yōu)先的，S型管道為耐高溫材質(zhì)。
[0008]優(yōu)先的，澆口直徑為1mm。
[0009]優(yōu)先的，S型管道直徑為l_5mm。
[0010]優(yōu)先的，S型管道間距為l-3mm。
[0011]本實用新型所達(dá)到的有益效果:縮短注塑成模的冷卻時間，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的澆道結(jié)構(gòu)。
[0013]圖2是本實用新型的手機模具的前視圖。
[0014]圖3是本實用新型的S型管道的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記，1、硬膠進(jìn)口；2、軟膠進(jìn)口；3、硬膠組件;4、軟膠組件;5、澆道;6、進(jìn)水管；
7、出水管;8、型腔;9、S型管道。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]—種能快速冷卻模具，包括硬膠進(jìn)口 1、軟膠進(jìn)口 2、硬膠組件3、軟膠組件4、澆道5、進(jìn)水管6、出水管7、型腔8和S型管道9。
[0018]如圖1所示，手機模具采用一模四穴，其澆道5結(jié)構(gòu)中設(shè)置有四個雙料零件。其中，每個雙料零件的模腔包括硬膠模腔和軟膠模腔，硬膠模腔用于注射硬膠，形成雙料零件的硬膠組件3;軟膠模腔用于注射軟膠，形成雙料零件的軟膠組件4。進(jìn)膠口包括至少兩個硬膠進(jìn)口 I和一個軟膠進(jìn)口 2，硬膠進(jìn)口 I設(shè)置在澆道5硬膠模腔之間，軟膠進(jìn)口 2設(shè)置在澆道5和軟膠模腔之間。
[0019]設(shè)置硬膠進(jìn)口 I為兩個，兩個硬膠進(jìn)口 I對稱設(shè)置在硬膠模腔的腔壁上，在注塑成型后能夠通過澆道5連接雙料零件的硬膠組件，使得雙料零件可靠的被支撐，不容易產(chǎn)生晃動。在澆道結(jié)構(gòu)的正反兩面的四個邊角均設(shè)置有支腳，支腳一定程度上減少了澆道5結(jié)構(gòu)磨損的幾率。
[0020]注塑成型后，整個雙料零件通過兩個硬膠進(jìn)口I處形成的澆道5支撐，而雙料零件的軟膠組件4只有一個軟膠進(jìn)口 2形成的澆道5，方便后續(xù)的工序的操作，降低零件產(chǎn)生進(jìn)膠口高出零件表面的缺陷機率。
[0021]如圖2所示，共設(shè)置有兩個S型管道，一個設(shè)置在型腔8的正上方用于給型腔8上表面迅速降溫，一個設(shè)置在型腔8的正下方用于給型腔8下表面迅速降溫。如圖3所示，若干個等間距排列的子S型管道組合成一個整的S型管道。
[0022]澆道5結(jié)構(gòu)設(shè)在型腔8和S型管道9的上方，澆道5結(jié)構(gòu)與S型管道隔開一定距離，防止S型管道9影響到澆道5結(jié)構(gòu)的工作。S型管道的進(jìn)水口連接著進(jìn)水管6，出水口連接著出水管7，進(jìn)水管和出水管為軟管。S型管道為耐高溫材質(zhì)不銹鋼，S型管道直徑為3_，S型管道間距為2mm。
[0023]在注塑成型的過程中，當(dāng)注塑溶液填充滿型腔8后，進(jìn)水管6打開，S型管道9開始進(jìn)水，從出水管7出水。上下兩個S型管道9同時通入水流給型腔8進(jìn)行降溫，水流勻速的從S行管道內(nèi)流過帶走型腔內(nèi)的熱量，縮短型腔內(nèi)注塑的冷卻時間，使得型腔內(nèi)的注塑溶液得以迅速成型，縮短了冷卻時間。
[0024]本手機模具采用潛伏式澆口，澆口位置設(shè)置在手機模具的側(cè)壁上，澆口直徑為1mm。有以下幾個優(yōu)點:
[0025](I)避免熔體斷裂在塑件上產(chǎn)生缺陷。
[0026](2)有利于流動、排氣和補縮。
[0027](3)減少熔接痕和提高熔接痕的強度。
[0028](4)澆口位置使?jié)部诒阌谛菡?br>[0029](5)防止料流將型芯或嵌件擠壓變形。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可快速冷卻的手機模具，包括一澆道結(jié)構(gòu)，其特征是，還包含S型管道、進(jìn)水管和出水管;在澆道結(jié)構(gòu)下方設(shè)置一等間距排列的S型管道;S型管道的進(jìn)水口連接進(jìn)水管，出水口連接出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，進(jìn)水管和出水管為軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，采用潛伏式澆口，澆口位置設(shè)置在手機模具的側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，S型管道為耐高溫材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，澆口直徑為1mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，S型管道直徑為1-5mm ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的手機模具，其特征是，S型管道間距為1-3mm ο
【文檔編號】B29C45/27GK205553076SQ201620113142
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】胡鵬飛, 張恒
【申請人】昆山均強塑料科技有限公司