一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，包括冷卻周轉(zhuǎn)平臺、用于周轉(zhuǎn)傳送注塑制品的傳送帶、若干個用于吸附固定注塑制品的吸附板；所述傳送帶包括傳送軌道，所述傳送軌道焊接于所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺上，且所述傳送軌道與所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺形狀吻合，所述傳送帶還包括傳動鏈條，所述傳動鏈條設(shè)置于所述傳送軌道上，且與所述傳動軌道滾動連接；所述吸附板鉸連接于所述傳動鏈條，所述吸附板上設(shè)置有真空吸盤。本實(shí)用新型所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，利用真空吸附作用使注塑制品完全沉浸于冷卻水中，使注塑制品均勻冷卻，從而有效避免注塑制品在冷卻過程中由于受冷不均導(dǎo)致的不規(guī)則變形。
【專利說明】
一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，注塑制品已遍及生產(chǎn)、生活的各個角落。
[0003]塑料注塑是塑料制品的一種生產(chǎn)方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑料件。所得形狀的塑料制品往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前一般不再需要其他的加工。但注塑制品在冷卻過程中也會發(fā)生翹曲變形，而影響安裝或最終使用。
[0004]針對注塑制品翹曲變形的問題，可調(diào)整注塑設(shè)備工藝參數(shù)，如降低注塑壓力、減少螺桿向前時(shí)間、增加冷卻時(shí)間、提高注塑速度、保證動模和定模的模溫一致、改善塑料件的結(jié)構(gòu)；另外多數(shù)企業(yè)還通過優(yōu)化冷卻條件來減少注塑制品翹曲變形的問題，例如從模具內(nèi)頂出注塑制品后立即將其浸入冷卻池，使注塑制品冷卻，此方法對于較厚、結(jié)構(gòu)較大的注塑制品效果較好。
[0005]現(xiàn)有的冷卻池多為簡單的池體。注塑制品入池后，由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，會出現(xiàn)部分沒入水中、另外部分卻處于液面以上的情況，導(dǎo)致注塑制品各部分冷卻收縮的程度不同，這種情況仍將使注塑制品整體變形，從而影響注塑制品的安裝配套或最終使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，利用真空吸附作用使注塑制品完全沉浸于冷卻水中，使注塑制品均勻冷卻，有效避免注塑制品在冷卻過程中由于受冷不均導(dǎo)致的不規(guī)則變形。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，包括冷卻周轉(zhuǎn)平臺、用于周轉(zhuǎn)傳送注塑制品的傳送帶、若干個用于吸附固定注塑制品的吸附板;所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺包括用于吸附固定注塑制品的真空吸附區(qū)、用于快速冷卻注塑制品的循環(huán)冷卻池、用于解吸附注塑制品的釋放區(qū)，所述真空吸附區(qū)與所述釋放區(qū)長度相同且處于同一水平面，所述循環(huán)冷卻池又包括下降區(qū)、循環(huán)冷卻區(qū)、上升區(qū)，所述下降區(qū)與所述上升區(qū)為坡度相同、長度相同、高度相同的斜面，所述真空吸附區(qū)、所述下降區(qū)、所述循環(huán)冷卻區(qū)、所述上升區(qū)、所述釋放區(qū)依次連接形成封閉循環(huán)圈；所述傳送帶包括傳送軌道，所述傳送軌道焊接于所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺上，且所述傳送軌道與所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺形狀吻合，所述傳送帶還包括傳動鏈條，所述傳動鏈條設(shè)置于所述傳送軌道上，且與所述傳動軌道滾動連接;所述吸附板鉸連接于所述傳動鏈條，所述吸附板上設(shè)置有真空吸盤。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于驅(qū)動所述傳動鏈條沿所述傳送軌道運(yùn)行的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪與所述傳動鏈條嚙合。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空吸盤為電動吸盤，所述真空吸附區(qū)設(shè)置有使吸盤開啟吸附的電磁傳感器一，所述釋放區(qū)設(shè)置有使吸盤解吸附的電磁傳感器二。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空吸附區(qū)與所述釋放區(qū)之間設(shè)置有下料擋板。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)冷卻池還設(shè)置有用于使水溫恒定的水循環(huán)管路。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，利用真空吸附作用使注塑制品完全沉浸于冷卻水中，使注塑制品均勻冷卻，從而有效避免注塑制品在冷卻過程中由于受冷不均導(dǎo)致的不規(guī)則變形。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]如圖1和圖2所示，一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，包括冷卻周轉(zhuǎn)平臺1、用于周轉(zhuǎn)傳送注塑制品的傳送帶2、若干個用于吸附固定注塑制品的吸附板3;所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺I包括用于吸附固定注塑制品的真空吸附區(qū)11、用于快速冷卻注塑制品的循環(huán)冷卻池
12、用于解吸附注塑制品的釋放區(qū)13，所述真空吸附區(qū)11與所述釋放區(qū)13長度相同且處于同一水平面，所述循環(huán)冷卻池12又包括下降區(qū)121、循環(huán)冷卻區(qū)122、上升區(qū)123，所述下降區(qū)121與所述上升區(qū)123為坡度相同、長度相同、高度相同的斜面，所述真空吸附區(qū)11、所述下降區(qū)121、所述循環(huán)冷卻區(qū)122、所述上升區(qū)123、所述釋放區(qū)13依次連接形成封閉循環(huán)圈;所述傳送帶2包括傳送軌道，所述傳送軌道焊接于所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺I上，且所述傳送軌道與所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺I形狀吻合，所述傳送帶2還包括傳動鏈條，所述傳動鏈條設(shè)置于所述傳送軌道上，且與所述傳動軌道滾動連接;所述吸附板3鉸連接于所述傳動鏈條，所述吸附板3上設(shè)置有真空吸盤4，所述真空吸盤4為電動吸盤，所述真空吸附區(qū)11設(shè)置有使吸盤開啟吸附的電磁傳感器一，所述釋放區(qū)13設(shè)置有使吸盤解吸附的電磁傳感器二。
[0020]作為優(yōu)選的，還包括用于驅(qū)動所述傳動鏈條沿所述傳送軌道運(yùn)行的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪與所述傳動鏈條嚙合，為有效利用空間，所述驅(qū)動電機(jī)可設(shè)置于所述傳動鏈條的任一位置。
[0021]作為優(yōu)選的，所述真空吸附區(qū)11與所述釋放區(qū)13之間設(shè)置有下料擋板5。
[0022]作為優(yōu)選的，所述循環(huán)冷卻池12還設(shè)置有用于使水溫恒定的水循環(huán)管路。
[0023]具體地，本實(shí)用新型所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，當(dāng)注塑制品從模具內(nèi)頂出后，工作人員將其置于所述真空吸附區(qū)11，在所述電磁傳感器一的作用下所述真空吸盤4開啟吸附作用，待冷卻注塑制品被所述真空吸盤4吸附，隨著所述傳送鏈條的運(yùn)行，待冷卻注塑制品通過所述下降區(qū)121進(jìn)入所述循環(huán)冷卻區(qū)122，待冷卻注塑制品全部沉浸于所述循環(huán)冷卻區(qū)122，由于所述真空吸盤4的吸附作用，待冷卻注塑制品不會出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，使待冷卻注塑制品整體在所述循環(huán)冷卻區(qū)122得到有效冷卻。
[0024]當(dāng)注塑制品與冷卻水在進(jìn)行熱傳導(dǎo)的同時(shí)，注塑制品在所述循環(huán)冷卻區(qū)122不停向所述上升區(qū)123運(yùn)行，設(shè)定所述驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使注塑制品在到達(dá)所述上升區(qū)123時(shí)，已釋放大部分熱量，且注塑制品溫度接近冷卻水溫度。另外，由于所述水循環(huán)管路的存在，冷卻水的溫度保持在38攝氏度左右。那么當(dāng)注塑制品被冷卻至接近冷卻水溫度后，后續(xù)緩慢而微量的熱釋放不至于引起注塑制品的形狀變化，所以隨著所述傳送鏈條的運(yùn)行，注塑制品將通過所述上升區(qū)123到達(dá)所述釋放區(qū)13，在所述電磁傳感器二的作用下，所述真空吸盤4解吸附，注塑制品脫離所述真空吸盤4，操作人員將完成冷卻作業(yè)的注塑制品拿出工作平臺，完成冷卻周轉(zhuǎn)工作。
[0025]以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，其特征在于:包括冷卻周轉(zhuǎn)平臺(I)、用于周轉(zhuǎn)傳送注塑制品的傳送帶(2)、若干個用于吸附固定注塑制品的吸附板(3); 所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺(I)包括用于吸附固定注塑制品的真空吸附區(qū)(11)、用于快速冷卻注塑制品的循環(huán)冷卻池(12)、用于解吸附注塑制品的釋放區(qū)(13)，所述真空吸附區(qū)(11)與所述釋放區(qū)(13)長度相同且處于同一水平面，所述循環(huán)冷卻池(12)又包括下降區(qū)(121)、循環(huán)冷卻區(qū)(122)、上升區(qū)(123)，所述下降區(qū)(121)與所述上升區(qū)(123)為坡度相同、長度相同、高度相同的斜面，所述真空吸附區(qū)(11)、所述下降區(qū)(121)、所述循環(huán)冷卻區(qū)(122)、所述上升區(qū)(123)、所述釋放區(qū)(13)依次連接形成封閉循環(huán)圈； 所述傳送帶(2)包括傳送軌道，所述傳送軌道焊接于所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺(I)上，且所述傳送軌道與所述冷卻周轉(zhuǎn)平臺(I)形狀吻合，所述傳送帶(2)還包括傳動鏈條，所述傳動鏈條設(shè)置于所述傳送軌道上，且與所述傳動軌道滾動連接； 所述吸附板(3)鉸連接于所述傳動鏈條，所述吸附板(3)上設(shè)置有真空吸盤(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，其特征在于:還包括用于驅(qū)動所述傳動鏈條沿所述傳送軌道運(yùn)行的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪與所述傳動鏈條嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，其特征在于:所述真空吸盤(4)為電動吸盤，所述真空吸附區(qū)(11)設(shè)置有使吸盤開啟吸附的電磁傳感器一，所述釋放區(qū)(13)設(shè)置有使吸盤解吸附的電磁傳感器二。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，其特征在于:所述真空吸附區(qū)(11)與所述釋放區(qū)(13)之間設(shè)置有下料擋板(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種防止注塑制品變形的冷卻周轉(zhuǎn)池，其特征在于，所述循環(huán)冷卻池(12)還設(shè)置有用于使水溫恒定的水循環(huán)管路。
【文檔編號】B29C45/72GK205553112SQ201620406780
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】廈吉兵
【申請人】安徽歐通機(jī)電科技股份有限公司