本實用新型涉及聚氨酯定型配件，特別涉及一種聚氨酯冷卻定型模具。

背景技術：

目前，聚氨酯定型模具在冷卻成型后，由于重量大，很難從模具中取出，因此，需要對模具進行拆卸操作，現(xiàn)有的聚氨酯定型模具拆卸困難，操作不便，導致效率低，耗時長等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、使用方便、便于定型的聚氨酯冷卻定型模具。

為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供的技術方案是：一種聚氨酯冷卻定型模具，包括底板，所述底板的兩側分別設有一側板，兩塊所述側板的對應面分別間隔設有多條豎向卡槽，兩塊所述側板上的豎向卡槽卡接有隔板，在兩塊所述側板的兩邊緣的隔板兩側分別設有兩個鎖緊扣裝置，兩塊所述側板的兩側邊緣分別設有供所述鎖緊扣裝置扣接的U形凹槽，所述隔板具有多塊，多塊所述隔板將兩塊所述側板之間的空間隔開，形成多個容納聚氨酯原料的空腔。

作為本實用新型聚氨酯冷卻定型模具的一種改進，所述鎖緊扣裝置包括鎖扣座，所述鎖扣座的一端設有一轉(zhuǎn)軸座，所述鎖扣座的另一端設有一D形扣座，所述轉(zhuǎn)軸座上通過一轉(zhuǎn)軸連接有一可調(diào)節(jié)松緊度的鎖緊把手和一U形扣，所述鎖緊把手壓在所述U形凹槽內(nèi)，所述U形扣扣在所述D形口座上。

作為本實用新型聚氨酯冷卻定型模具的一種改進，所述鎖緊把手包括三角形卡緊部和螺接部，所述螺接部上螺接一個螺母。

作為本實用新型聚氨酯冷卻定型模具的一種改進，所述U形扣的兩個扣臂上安裝有一個固定桿，所述螺接部螺接在所述固定桿上。

作為本實用新型聚氨酯冷卻定型模具的一種改進，所述底板的兩端分別垂直向上延伸出一塊擋板。

作為本實用新型聚氨酯冷卻定型模具的一種改進，所述U形扣的端部設有向上翹起的掛扣部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用鎖緊扣裝置來鎖緊兩個側板，兩個側板之間由多個隔板隔開，形成多個空腔，本冷卻定型模具具有可拆的功能，鎖緊扣裝置可以松緊兩個側板，松開后，兩個所述側板可以取掉，方便冷卻定型的聚氨酯材料收料。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術效果作進一步詳細的描述，其中：

圖1是本實用新型立體結構圖。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。

如圖1所示，一種聚氨酯冷卻定型模具，包括底板1，底板1的兩側分別設有一側板2，兩塊側板2的對應面分別間隔設有多條豎向卡槽，兩塊側板2上的豎向卡槽卡接有隔板3，在兩塊側板2的兩邊緣的隔板兩側分別設有兩個鎖緊扣裝置4，兩塊側板2的兩側邊緣分別設有供鎖緊扣裝置4扣接的U形凹槽5，隔板3具有多塊，多塊隔板3將兩塊側板2之間的空間隔開，形成多個容納聚氨酯原料的空腔6。

優(yōu)選的，鎖緊扣裝置4包括鎖扣座41，鎖扣座41的一端設有一轉(zhuǎn)軸座42，鎖扣座41的另一端設有一D形扣座43，轉(zhuǎn)軸座42上通過一轉(zhuǎn)軸44連接有一可調(diào)節(jié)松緊度的鎖緊把手45和一U形扣46，鎖緊把手45壓在U形凹槽5內(nèi)，U形扣46扣在D形口座43上。

優(yōu)選的，鎖緊把手45包括三角形卡緊部47和螺接部48，螺接部48上螺接一個螺母49。

優(yōu)選的，U形扣46的兩個扣臂上安裝有一個固定桿40，螺接部48螺接在固定桿40上。

優(yōu)選的，底板1的兩端分別垂直向上延伸出一塊擋板7。

優(yōu)選的，U形扣46的端部設有向上翹起的掛扣部8。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用鎖緊扣裝置4來鎖緊兩個側板2，兩個側板2間由多個隔板3隔開，形成多個空腔6，本冷卻定型模具具有可拆的功能，鎖緊扣裝置4可以松緊兩個側板，松開后，兩個側板可以取掉，方便冷卻定型的聚氨酯材料收料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和結構的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同范圍限定。