導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構,包括左漲模板、墊板、頂板、漲?；顒蛹堋q模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、導向條、支緊板、耐磨套、銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、推板和壓板，底部為墊板，頂部為頂板，墊板上設置兩個直線軸承，直線軸承穿過漲模活動架，漲?；顒蛹艿南露嗣鏋闅飧走B接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲?；顒蛹艿膫让姘惭b氣缸和導柱固定塊，頂板上設有導向條、支緊板和抽芯塊，側板與漲模活動架之間設置立軸，左漲模板和右漲模板沿著漲模導柱A移動，漲模導柱A安裝在直線軸承內，本實用新型結構巧妙，在模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現(xiàn)不同的漲縮行程。
【專利說明】
導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及箱體發(fā)泡模具，具體是一種導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著冰箱廠家產品的更新?lián)Q代，箱發(fā)模具需要適應各種復雜的產品形狀，原來的發(fā)泡主體為一體式，模具不方便進出，需要對原有的箱發(fā)結構進行改進，使箱膽和模具的間隙減小，減少箱體和模具的摩擦。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現(xiàn)不同的漲縮行程。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，包括左漲模板、墊板、頂板、漲?；顒蛹?、漲模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、導向條、支緊板、耐磨套、銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、推板和壓板，左漲模板和右漲模板設置在兩側面，前后面設置側板，底部為墊板，頂部為頂板，墊板上設置兩個直線軸承，直線軸承穿過漲?；顒蛹埽瑵q?；顒蛹艿南露嗣鏋闅飧走B接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲模活動架的側面安裝氣缸和導柱固定塊，頂板上設有導向條、支緊板和抽芯塊，側板與漲?；顒蛹苤g設置立軸，立軸通過導向條、支緊板、耐磨套和銷軸與側板連接，左漲模板和右漲模板沿著漲模導柱A移動，漲模導柱A安裝在直線軸承內。
[0006]進一步的，側板和頂板內側分別設有側板耐磨塊和頂板耐磨塊。
[0007]進一步的，還包括立軸墊片，立軸固定在立軸墊片上。
[0008]優(yōu)選的，左漲模板、右漲模板和側板的行程為5_。
[0009]優(yōu)選的，穿過漲?；顒蛹艿闹本€軸承為直線軸承一，直徑為55mm，直線軸承一數量為4個，安裝漲模導柱A的直線軸承為直線軸承二，直線軸承二的數量為16個。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型在模具進出箱體時無摩擦，減小了模具和箱體的間隙，可以實現(xiàn)不同的漲縮行程，適合多種復雜的產品。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型主視圖。
[0014]圖2是本實用新型側視圖。
[0015]圖3是本實用新型俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型漲?；顒蛹苤饕晥D。
[0017]圖5是本實用新型漲?；顒蛹芨┮晥D。
【具體實施方式】
[0018]以下將對本實用新型的實施例進行詳細描述。
[0019]如圖1?圖5所示，本實用新型公開一種導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，包括左漲模板1、墊板2、頂板3、漲模活動架4、漲模導柱A 5、直線軸承一 13、直線軸承二6、右漲模板7、側板8、導向條9、支緊板、耐磨套、銷軸、立軸16、立軸墊片17、氣缸一 18、氣缸二 23、抽芯塊22、導柱固定塊10、推板11和壓板12，左漲模板I和右漲模板7設置在兩側面，前后面設置側板8，底部為墊板2，頂部為頂板3，墊板2上設置兩個直線軸承一 13，直線軸承一 13穿過漲?；顒蛹?，直線軸承一直徑為55mm，數量為4個，漲模活動架4的下端面為氣缸連接塊19，氣缸連接塊19和墊板2之間連接兩個氣缸一 18，漲?；顒蛹?的側面安裝氣缸二 23和導柱固定塊10，頂板3上設有導向條9、支緊板和抽芯塊15，抽芯塊15設置在右漲模板7外側，側板8與漲模活動架4之間設置立軸16，立軸16通過導向條9、支緊板、耐磨套和銷軸與側板8連接，立軸16固定在立軸墊片17上，左漲模板I和右漲模板7沿著漲模導柱A 5移動，漲模導柱A 5安裝在直線軸承二6內，直線軸承二的數量為16個。
[0020]側板8和頂板3內側分別設有側板耐磨塊14和頂板耐磨塊，延長側板8和頂板3的使用壽命。
[0021 ]在本實施例中，左漲模板1、右漲模板7和側板8的行程為5_，氣缸的行程為25_。
[0022]當氣缸頂出時，模具為漲開狀態(tài)，氣缸收縮時，模具為收縮狀態(tài)。
[0023 ]漲?；顒蛹?、立軸墊片、氣缸連接塊、壓板、導柱固定塊材料為Q235。
[0024]本實用新型將箱發(fā)主體頂部與四周分開制作，四周以45度分型成四塊漲縮板；用氣缸帶動并提供左漲模板和右漲模板的動力，實現(xiàn)發(fā)泡。
[0025]氣缸一型號為氣缸SDA-100*20-B-S，氣缸二型號為氣缸SDA-80*20-B-S。實現(xiàn)對地面和側面不同的驅動力。
[0026]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，其特征在于，包括左漲模板、墊板、頂板、漲?；顒蛹?、漲模導柱A、直線軸承、右漲模板、側板、導向條、支緊板、耐磨套、銷軸、立軸、氣缸、抽芯塊、導柱固定塊、推板和壓板，左漲模板和右漲模板設置在兩側面，前后面設置側板，底部為墊板，頂部為頂板，墊板上設置兩個直線軸承，直線軸承穿過漲?；顒蛹埽瑵q?；顒蛹艿南露嗣鏋闅飧走B接塊，氣缸連接塊和墊板之間連接兩個氣缸，漲模活動架的側面安裝氣缸和導柱固定塊，頂板上設有導向條、支緊板和抽芯塊，側板與漲?；顒蛹苤g設置立軸，立軸通過導向條、支緊板、耐磨套和銷軸與側板連接，左漲模板和右漲模板沿著漲模導柱A移動，漲模導柱A安裝在直線軸承內。2.根據權利要求1所述的導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，其特征在于，側板和頂板內側分別設有側板耐磨塊和頂板耐磨塊。3.根據權利要求1所述的導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，其特征在于，還包括立軸墊片，立軸固定在立軸墊片上。4.根據權利要求1所述的導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，其特征在于，左漲模板、右漲模板和側板的行程為5mm。5.根據權利要求1所述的導槽漲縮式箱體發(fā)泡模具結構，其特征在于，穿過漲?；顒蛹艿闹本€軸承為直線軸承一，直徑為55mm，直線軸承一數量為4個，安裝漲模導柱A的直線軸承為直線軸承二，直線軸承二的數量為16個。
【文檔編號】B29C44/58GK205522205SQ201620251508
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】王羅海, 姚鑫, 儲開峰, 周多道
【申請人】滁州市德科精密制造有限公司