一種模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)，主要用于用于植物短纖維?生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過程中模壓成型過程。在上下模導(dǎo)向面對應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向塊，如圖1所示，上模導(dǎo)向塊采用淬火合金鋼，下模導(dǎo)向塊采用球墨鑄鐵，下模導(dǎo)向塊外側(cè)面高于原側(cè)面0.1mm，結(jié)合面與垂直方向的角度為0~15度。本實用新型的有益效果是：設(shè)置導(dǎo)向塊后可使導(dǎo)向更加精確，并可抗擊較大橫向力，導(dǎo)向塊壽命長成本較低。
【專利說明】
一種模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉材料成型方面，尤其是植物短纖維-生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過程中模壓成型過程。
【背景技術(shù)】
[0002]植物短纖維-生物基復(fù)合材料是近年來興起的一種新型材料，它的主要原料取材于農(nóng)作物秸桿短纖維、竹子短纖維、麻短纖維等，與生物基樹脂如改性淀粉、大豆蛋白膠、聚乳酸等復(fù)合，通過模塑、注塑制成容器、工藝品、日用品，包裝材料等。產(chǎn)品具有強度高、表面紋理天然、質(zhì)樸，顏色鮮艷，質(zhì)感新穎等特點，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，廢棄后可生物降解，是一種新型環(huán)境友好材料。在模壓生產(chǎn)過程中，上下模頻繁開合模，導(dǎo)向面承受較大摩擦力和橫向力，容易造成導(dǎo)向面拉傷磨損，造成導(dǎo)向不精確，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具使用壽命。也有在下模設(shè)置黃銅導(dǎo)向塊的設(shè)計，但因為黃銅硬度低，在較大摩擦力和橫向力作用下磨損塊，需頻繁更換，影響生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于植物短纖維-生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過程中模壓成型的模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0004]—種用于植物短纖維-生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過程中模壓成型的模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括上模，模腔，導(dǎo)向面，上模導(dǎo)向塊，下模導(dǎo)向塊，固定螺釘，下模。在上下模導(dǎo)向面對應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊材料為耐磨金屬，上模導(dǎo)向塊采用淬火合金鋼，下模導(dǎo)向塊采用球墨鑄鐵，下模導(dǎo)向塊外側(cè)面高于原側(cè)面0.1mm，結(jié)合面與垂直方向的角度為O?15度。
[0005]本實用新型的有益效果是:設(shè)置導(dǎo)向塊后可使導(dǎo)向更加精確，并可抗擊較大橫向力，導(dǎo)向塊壽命長，運行成本較低。
【附圖說明】
[0006]圖1為模壓成型的模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖中:1.上模，2.模腔，3.導(dǎo)向面，4.上模導(dǎo)向塊，5.下模導(dǎo)向塊，6.固定螺釘，7.下模。
【具體實施方式】
[0008]為了能更清楚地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0009 ]如圖1所示，壓制前，上模(I)和下模(7 )為分開狀態(tài)，待壓制的植物短纖維-生物基復(fù)合材料混合原料投放到到模腔(2)中，上下模合并進行壓制成型，上模導(dǎo)向塊(4)和下模導(dǎo)向塊(5)通過固定螺絲(6)分別固定在上模和下模上，在壓制過程中，上模(I)和下模(7)合模，上模導(dǎo)向塊(4)和下模導(dǎo)向塊(5)在導(dǎo)向面(3)處緊密接觸，然后上下模開模排氣、再合模待材料固化成型后，上模(I)和下模(7)再次分開，壓制過程結(jié)束。上模導(dǎo)向塊采用淬火合金鋼，下模導(dǎo)向塊采用球墨鑄鐵，下模導(dǎo)向塊外側(cè)面高于原側(cè)面0.1mm，結(jié)合面與垂直方向的角度為O?15度。
[0010]導(dǎo)向塊可使模具合模導(dǎo)向更加精確，并可抗擊較大橫向力，導(dǎo)向塊壽命長，運行成本較低。
[0011]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)，主要用于植物短纖維-生物基復(fù)合材料生產(chǎn)過程中模壓成型過程，其特征在于:包括上模，模腔，導(dǎo)向面，上模導(dǎo)向塊，下模導(dǎo)向塊，固定螺釘，下模，導(dǎo)向塊設(shè)置在上下模導(dǎo)向面對應(yīng)位置，導(dǎo)向塊材料為耐磨金屬。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:上模導(dǎo)向塊采用淬火合金鋼，下模導(dǎo)向塊采用球墨鑄鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓成型的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:下模導(dǎo)向塊外側(cè)面高于原側(cè)面0.1_，結(jié)合面與垂直方向的角度為O?15度。
【文檔編號】B29C43/36GK205522196SQ201620116570
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】池延斌, 賀峰
【申請人】山西綠緣錦環(huán)保科技有限公司