亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種DMC復(fù)合材料的壓制成型方法與流程

文檔序號:11221352閱讀:1720來源:國知局

本發(fā)明涉及一種dmc復(fù)合材料的壓制成型方法。



背景技術(shù):

bmc(bulkmoldingcompounds)是以特殊不飽和聚脂熱固硬化性樹脂,具有優(yōu)良的電氣絕緣特性、耐熱性、耐燃性、高機(jī)械強(qiáng)度尺寸安定性、耐蝕性、耐水性、收縮穩(wěn)定性等,各種熱固硬化性成型材料中最高級品。

bmc射出成型又稱團(tuán)狀模塑料注塑成型。英國稱為dmc(料團(tuán)狀模塑料)射出成型。這種射出成型的基本材料是不飽和聚脂、苯乙烯樹脂、再加上礦物填料、著色劑和10-30%(重量百分比)的玻璃纖維增強(qiáng)材料等組成的塊狀塑料。玻纖長度一般取6—12mm,長的可達(dá)25mm,對這種以不飽和聚脂為粘結(jié)劑的玻璃纖維增強(qiáng)的新型模塑材料命名為bmc和smc(片狀模塑料);這些塊狀原料是屬增強(qiáng)熱固性塑料。其制品去有很高電阻值、耐濕性、有優(yōu)良機(jī)械性能和較小的收縮率,因此可用來生產(chǎn)厚截面的制品,廣泛應(yīng)用在電子工業(yè)和家用電器方面,作各種殼體和小零件等等。

然而該材料在耐高溫和抗收縮方面的性能還需要進(jìn)一步優(yōu)化,使其在無線電、精密儀器等設(shè)備儀表上使用時(shí)才能更適合。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新的dmc復(fù)合材料的壓制成型方法,根據(jù)該方法制備的dmc復(fù)合材料耐熱,耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良,適應(yīng)各種成型工藝,可滿足各種產(chǎn)品的性能要求。

本發(fā)明提供的一種dmc復(fù)合材料的壓制成型方法,該方法將模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓加熱后固化成型。

該方法具體步驟為:

加料,將固體模塑料加入預(yù)熱的金屬模具中,合模;

充模,對模具充壓加壓,使模塑料在壓力下流動并充滿整個(gè)模具型腔;

固化,在設(shè)定的壓力和溫度下保持設(shè)定時(shí)間使其充分固化;

最后開模取出成品。

所述固體模塑料是將短切玻纖,不飽和樹脂,填料以及添加劑經(jīng)混合而成的料狀成型材料。

所述模具的預(yù)熱溫度應(yīng)加熱到140℃-170℃。

所述料溫控制在30℃-50℃。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

1.高耐熱性:我公司研發(fā)的bmc復(fù)合材料新產(chǎn)品長期工作溫度達(dá)到170℃.以上,熱變形溫度達(dá)到300℃

2.零收縮:制備模壓復(fù)合材料的過程中用添加低收縮劑和超細(xì)填料來解決成型后收縮變形的問題,由于基體是收縮率較低的乙烯基樹脂,選擇低收縮較好的苯乙烯溶液作為低收縮劑,不同目數(shù)填料互相配制后的復(fù)合材料則可達(dá)到零收縮的特點(diǎn)。

3.低比重:由于碳纖維比重較低,調(diào)整配方,改變碳纖維與填料的比例,制備的復(fù)合材料。

我公司自主研發(fā)的dmc絕緣新材料機(jī)械性能良好、尺寸穩(wěn)定性高、表面光潔度好,耐熱,耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良,適應(yīng)各種成型工藝,可滿足各種產(chǎn)品的性能要求,深受國內(nèi)外廣大客戶的喜愛,新一代dmc產(chǎn)品的成功研發(fā)推動了絕緣材料行業(yè)的科技進(jìn)步,調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品的檔次。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施提供一種dmc復(fù)合材料的壓制成型方法,為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本發(fā)明的目的在于提供一種dmc復(fù)合材料的壓制成型方法,該方法將模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓加熱后固化成型。

該方法具體步驟為:

加料,將固體模塑料加入預(yù)熱的金屬模具中,合模;

充模,對模具充壓加壓,使模塑料在壓力下流動并充滿整個(gè)模具型腔;

固化,在設(shè)定的壓力和溫度下保持設(shè)定時(shí)間使其充分固化;

最后開模取出成品。

所述固體模塑料是將短切玻纖,不飽和樹脂,填料以及添加劑經(jīng)混合而成的料狀成型材料。

所述模具的預(yù)熱溫度應(yīng)加熱到140℃-170℃。

所述料溫控制在30℃-50℃。

經(jīng)試驗(yàn)證明,根據(jù)本發(fā)明方法制備出的dmc符合材料,其耐熱性比一般工程塑料都要好,熱變形溫度hdt為200~280℃,可長期在130℃溫度下使用。

該dmc符合材料的耐老化性在室內(nèi)可用15~20年,戶外暴曬10年后其強(qiáng)度保持率在60%以上。

耐電弧性可以達(dá)到190秒左右。

上述試驗(yàn)調(diào)節(jié)為:

1.在130℃下,熱變形溫度hdt為250℃

2.耐電弧性195秒。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種DMC復(fù)合材料的壓制成型方法,該方法將模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓加熱后固化成型。該方法具體步驟為:加料,將固體模塑料加入預(yù)熱的金屬模具中,合模;充模,對模具充壓加壓,使模塑料在壓力下流動并充滿整個(gè)模具型腔;固化,在設(shè)定的壓力和溫度下保持設(shè)定時(shí)間使其充分固化;最后開模取出成品。根據(jù)該方法制備的DMC復(fù)合材料耐熱,耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良,適應(yīng)各種成型工藝,可滿足各種產(chǎn)品的性能要求。

技術(shù)研發(fā)人員:史月芳;宋典能
受保護(hù)的技術(shù)使用者:句容市久諾復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.25
技術(shù)公布日:2017.09.08
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1