一種切料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種切料裝置，所述切料裝置包括輸送機(jī)Ⅰ、橫向切料裝置和縱向切料裝置，橫向切料裝置和縱向切料裝置都設(shè)置在輸送機(jī)Ⅰ的上方，其特征是，所述橫向切料裝置包括橫向切輪以及和橫向切輪齒輪連接的橫向清料輪，所述縱向切料裝置包括縱向切輪，縱向切輪表面設(shè)置有縱向切刀片，縱向切輪外周安裝有縱向清料輪，所述縱向清料輪嵌入縱向切刀片的縱向間隙中，本實(shí)用新型通過(guò)清除或刮除橫向切輪和縱向切輪表面黏附的物料，保證切割的順利進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種切料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及到一種切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保型木塑復(fù)合材料的制備主要是利用廢舊塑料、農(nóng)作物秸桿等為主要原料，添加增溶劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、著色劑等輔助材料混合造粒，其生產(chǎn)工藝主要是采用雙螺桿擠出造粒。在木塑復(fù)合材料的造粒中，雙螺桿擠出造粒設(shè)備制備的材料有一定的溫度和粘度且形狀不規(guī)則，而目前的切料、破碎設(shè)備無(wú)法將剛造出的木塑復(fù)合材料破碎成均勻且直徑較小的顆粒料，用這樣的粒料進(jìn)入木塑復(fù)合材料成型設(shè)備進(jìn)行成型加工時(shí)，會(huì)導(dǎo)致材料分布不均，影響產(chǎn)品合格率，并對(duì)成型設(shè)備造成很大的磨損和破壞等問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)CN 102046294 A公開(kāi)了一種用片材生產(chǎn)顆粒的切碎機(jī)，所述切碎機(jī)具有:
[0004]帶第一切割輥(2)和第二切割輥(3)的縱向切割裝置(I);
[0005]位于所述縱向切割裝置(I)后面的橫向切割裝置(4);
[0006]所述第一切割輥(2)具有帶縱向面(4)和其上相鄰的面(5)的鋸齒形輪廓，所述縱向面(4)向所述第一切割輥(2)的縱軸的方向傾斜，所述面(5)至少在逐段范圍內(nèi)與所述第一切割輥(2)的縱軸垂直地延伸；
[0007]所述第二切割輥(3)具有帶縱向面(6)和其上相鄰的面(7)的鋸齒形輪廓，所述縱向面(6)向所述第二切割輥(3)的縱軸的方向傾斜，所述面(7)至少在逐段范圍內(nèi)垂直于所述第二切割輥(3)的縱軸延伸或至少在逐段范圍內(nèi)向所述第二切割輥(3)的縱軸的垂直面傾斜達(dá)4度延伸；
[0008]其中所述第一切割輥(2)的鋸齒形輪廓與所述第二切割輥(3)的鋸齒形輪廓如此接合到一貫入深度(T)以使得，在所述切割輥(2，3)的縱軸的方向上，所述第一切割輥(2)的鋸齒形輪廓的縱向面(4)和面(5)在逐段范圍內(nèi)鄰接所述第二切割輥(3)的鋸齒形輪廓的面
(7)，由此這樣形成的縱向切割裝置(I)的最后得到的刀刃在所述片材的縱向方向上平行延伸，其中所述片材的各個(gè)切割出的條的四個(gè)邊中的至少三個(gè)在所述第一切割輥(2)和第二切割輥(3)的鋸齒形輪廓的相應(yīng)的縱向面(4，6)和所述第二切割輥(3)的鋸齒形輪廓的相應(yīng)的面(7)之間接觸，并且按照相應(yīng)的縱向面(4，6)的傾斜被相對(duì)于所述第一切割輥(2)和第二切割輥(3)的相應(yīng)縱軸成一定角度地引導(dǎo)，并且按照最后得到的刀刃被沿所述片材的縱向方向平行引導(dǎo)，由此，在所述縱向切割裝置(I)后面，各個(gè)條被沿所述片材的縱向方向連續(xù)地平行供應(yīng)到所述橫向切割裝置(4)。
[0009]上述裝置采用縱向切割裝置和橫向切割裝置將板材切割為顆粒，其沒(méi)有考慮到板材的物化屬性，當(dāng)板材是由木塑復(fù)合材料等具有黏性的材料組成時(shí)，其在被切割的時(shí)候，這些材料常會(huì)黏貼在切割輪上，堵塞切割刀片之間的間隙，從而影響后續(xù)的切割。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切料裝置，其能及時(shí)清除粘附的黏料，保證切割的順利進(jìn)行。
[0011 ]本實(shí)用新型包括輸送機(jī)1、橫向切料裝置和縱向切料裝置，橫向切料裝置和縱向切料裝置都設(shè)置在輸送機(jī)I的上方;所述橫向切料裝置包括橫向切輪以及和橫向切輪齒輪連接的橫向清料輪，所述縱向切料裝置包括縱向切輪，縱向切輪表面設(shè)置有縱向切刀片，縱向切輪外周安裝有縱向清料輪，所述縱向清料輪嵌入縱向切刀片的縱向間隙中。
[0012]所述橫向清料輪連接有電機(jī)，橫向清料輪在電機(jī)的帶動(dòng)下沿著橫向清料輪的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)。
[0013]所述橫向清料輪的長(zhǎng)度小于或等于橫向切輪長(zhǎng)度的1/4。
[0014]所述縱向切料裝置和橫向切料裝置沿著輸送機(jī)I的輸送方向依次設(shè)置。
[0015]所述縱向清料輪連接有電機(jī)，縱向清料輪在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向和縱向切輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0016]還包括壓料裝置，所述壓料裝置包括安裝在輸送機(jī)I皮帶下部的壓板和設(shè)置在輸送機(jī)I皮帶上部的壓料輪。
[0017]所述壓料輪外周安裝有刮板清掃器。
[0018]還包括布料器，物料通過(guò)布料器傳送到輸送機(jī)I。
[0019]所述布料器包括底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種切料方法，步驟為:將物料放置在輸送機(jī)I上，輸送機(jī)I輸送物料，使物料不分先后的進(jìn)行縱向切料和橫向切料;縱向切料的步驟為:將物料輸送到輸送機(jī)I和縱向切料裝置的縱向切輪之間，縱向切輪的縱向切刀片將物料做縱向切割，同時(shí)縱向清料輪清除縱向切刀片之間的縱向間隙中黏附的物料;所述橫向切料的步驟為:將物料輸送到輸送機(jī)I和橫向切料裝置的橫向切輪之間，橫向切輪的齒條將物料做橫向切割，同時(shí)橫向清料輪清除齒條之間黏附的物料。
[0021]物料被黏附在縱向切輪后，所述縱向切料裝置的縱向清料輪做與縱向切輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向清料輪逆向旋轉(zhuǎn)將縱向間隙中黏附的物料清除。
[0022]物料被黏附在橫向切輪后，橫向清料輪在電機(jī)的帶動(dòng)下沿著橫向清料輪的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)，將橫向切輪黏附的物料向橫向切輪的兩端推出。
[0023]本實(shí)用新型還包括布料和壓料步驟，布料的步驟為:將物料通過(guò)布料器均勻分布在輸送機(jī)I;所述壓料的步驟為:將物料輸送到壓料輪和輸送機(jī)I之間的間隙中，壓料輪將物料壓成塊狀。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在橫向切料裝置和縱向切料裝置的切割下，將板塊物料切割為顆粒狀物料。所述橫向切料裝置包括橫向切輪以及和橫向切輪齒輪連接的橫向清料輪，橫向清料輪擠壓橫向切輪的橫向間隙中黏附的物料，從而清除黏附的物料。
[0025]所述縱向切料裝置包括縱向切輪，縱向切輪表面設(shè)置有縱向切刀片，縱向切輪外周安裝有縱向清料輪，所述縱向清料輪嵌入縱向切刀片的縱向間隙中，縱向清料輪刮除縱向間隙中黏附的物料。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)清除或刮除橫向切輪和縱向切輪表面黏附的物料，保證切割的順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0028]圖2為橫向切輪4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為圖2的局部放大圖。
[0030]圖4為縱向切輪7的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為圖4的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0032]在圖中，I輸送機(jī)Π、2溜槽、3輸送機(jī)1、4橫向切輪、41橫向切刀片、42橫向間隙、5橫向清料輪、6縱向清料輪、7縱向切輪、71縱向切刀片、7 2縱向間隙、8壓板、9壓料輪、1刮板清掃器、11布料器、12造粒機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1所示，包括輸送機(jī)13、橫向切料裝置和縱向切料裝置，橫向切料裝置和縱向切料裝置都設(shè)置在輸送機(jī)13的上方;所述橫向切料裝置包括橫向切輪4以及和橫向切輪4齒輪連接的橫向清料輪5，所述縱向切料裝置包括縱向切輪7，縱向切輪7表面設(shè)置有縱向切刀片71，縱向切輪7外周安裝有縱向清料輪6，所述縱向清料輪6嵌入縱向切刀片71的縱向間隙72中。
[0034]所述橫向清料輪5連接有電機(jī)，橫向清料輪5在電機(jī)的帶動(dòng)下沿著橫向清料輪5的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)。
[0035]所述橫向清料輪5的長(zhǎng)度小于或等于橫向切輪4長(zhǎng)度的1/4。
[0036]所述縱向切料裝置和橫向切料裝置沿著輸送機(jī)13的輸送方向依次設(shè)置。
[0037 ]所述縱向清料輪6連接有電機(jī)，縱向清料輪6在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向和縱向切輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0038]還包括壓料裝置，所述壓料裝置包括安裝在輸送機(jī)13皮帶下部的壓板8和設(shè)置在輸送機(jī)13皮帶上部的壓料輪9。
[0039]所述壓料輪9外周安裝有刮板清掃器10，刮板清掃器10可以為固定在壓料輪9外周的刮板，刮板端部和壓料輪9之間具有一定距離，從而將黏附在壓料輪9上的物料刮除。
[0040]還包括布料器11，物料通過(guò)布料器11傳送到輸送機(jī)13。
[0041 ]所述布料器11包括底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板。
[0042]本實(shí)用新型還提供一種切料方法，步驟為:將物料放置在輸送機(jī)13上，輸送機(jī)13輸送物料，使物料不分先后的進(jìn)行縱向切料和橫向切料;縱向切料的步驟為:將物料輸送到輸送機(jī)13和縱向切料裝置的縱向切輪7之間，縱向切輪7的縱向切刀片71將物料做縱向切割，同時(shí)縱向清料輪6清除縱向切刀片71之間的縱向間隙72中黏附的物料;所述橫向切料的步驟為:將物料輸送到輸送機(jī)13和橫向切料裝置的橫向切輪4之間，橫向切輪4的齒條將物料做橫向切割，同時(shí)橫向清料輪5清除齒條之間黏附的物料。
[0043 ]物料被黏附在縱向切輪7后，所述縱向切料裝置的縱向清料輪6做與縱向切輪7的旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向清料輪6逆向旋轉(zhuǎn)將縱向間隙72中黏附的物料清除。
[0044]物料被黏附在橫向切輪4后，橫向清料輪5在電機(jī)的帶動(dòng)下沿著橫向清料輪5的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)，將橫向切輪4黏附的物料向橫向切輪4的兩端推出。
[0045]本實(shí)用新型還包括布料和壓料步驟，布料的步驟為:將物料通過(guò)布料器11均勻分布在輸送機(jī)13。
[0046]所述壓料的步驟為:將物料輸送到壓料輪9和輸送機(jī)13之間的間隙中，壓料輪9將物料壓成塊狀。
[0047]使用本實(shí)用新型進(jìn)行切料，主要分為以下四個(gè)步驟進(jìn)行操作:
[0048]1、布料:將物料從造粒機(jī)12中輸出，通過(guò)布料器11散布于輸送機(jī)13，輸送機(jī)13為皮帶輸送機(jī)，布料器11包括底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板，使物料均勻分布在輸送機(jī)13上。所述底板的高度可以上下調(diào)整。
[0049]2、壓料:物料在輸送機(jī)13上后，傳送到壓料輪9位置，壓料輪9和輸送機(jī)13的皮帶之間具有間隙，且所述間隙可以通過(guò)調(diào)整壓料輪9的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓料輪9和皮帶擠壓物料，將物料壓成板塊。
[0050]3、縱向切料:壓料輪9和縱向切輪7沿著輸送機(jī)13的輸送方向依次設(shè)置，所以物料被壓成板塊后進(jìn)入縱向切輪7和皮帶之間的間隙中，板塊狀物料被切割成絲條狀。如圖4和圖5所示，所述縱向切輪7的表面為鋸齒形輪廓，縱向切輪7的表面布置有縱向切刀片71，縱向切刀片71之間為縱向間隙72，所述縱向切刀片71沿縱向切輪7的軸心環(huán)繞布置，將板塊物料切割為絲條狀。所述縱向切輪7外周安裝有縱向清料輪6，所述縱向清料輪6嵌入縱向切刀片71的縱向間隙72中，縱向清料輪6表面帶有齒片，其可以固定在某一位置，也可以在電機(jī)的帶動(dòng)下逆向運(yùn)動(dòng)，逆向運(yùn)動(dòng)的方向和縱向切輪7轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而清除黏附在縱向間隙72中的物料。
[0051 ] 4、橫向切料:板塊狀物料被切割成絲條狀物料后，進(jìn)入橫向切輪4和皮帶之間，被切割為顆粒狀物料。如圖2和圖3所示，橫向切輪4表面設(shè)置有橫向切刀片41，呈鋸齒形，相鄰橫向切刀片41之間為橫向間隙42，橫向切刀片41沿橫向切輪4的軸心平行布置，將絲條狀物料切割為顆粒狀。所述橫向清料輪5表面帶有齒片，橫向清料輪5和橫向切輪4齒輪連接，從而被橫向切輪4被動(dòng)帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)，所述橫向清料輪5的軸向長(zhǎng)度為橫向切輪4的軸心長(zhǎng)度的I/4或更短。橫向清料輪5在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，其在電機(jī)的帶動(dòng)下沿橫向清料輪5的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)，這樣就能將橫向切輪4的橫向間隙42中的粘料向橫向切輪4的兩端推出，在兩端各安裝有一塊滑槽，被推出的材料沿滑槽滑入皮帶中。被切割為顆粒狀的物料通過(guò)溜槽2進(jìn)入輸送機(jī)Π I，進(jìn)入下一道工序。
[0052]如果本實(shí)用新型的物料為板塊狀，本實(shí)用新型的步驟I和步驟2可以省略。本實(shí)用新型的步驟3和步驟4可以對(duì)調(diào)，即先進(jìn)行橫向切料，然后進(jìn)行縱向切料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切料裝置，包括輸送機(jī)1(3)、橫向切料裝置和縱向切料裝置，橫向切料裝置和縱向切料裝置都設(shè)置在輸送機(jī)1(3)的上方，其特征是，所述橫向切料裝置包括橫向切輪(4)以及和橫向切輪(4)齒輪連接的橫向清料輪(5)，所述縱向切料裝置包括縱向切輪(7)，縱向切輪(7 )表面設(shè)置有縱向切刀片(71 )，縱向切輪(7 )外周安裝有縱向清料輪(6 )，所述縱向清料輪(6 )嵌入縱向切刀片(71)的縱向間隙(7 2 )中。2.如權(quán)利要求1所述的切料裝置，其特征是，所述橫向清料輪(5)連接有電機(jī)，橫向清料輪(5 )在電機(jī)的帶動(dòng)下沿著橫向清料輪(5 )的軸心方向做往還運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的切料裝置，其特征是，所述橫向清料輪(5)的長(zhǎng)度小于或等于橫向切輪(4)長(zhǎng)度的1/4。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的切料裝置，其特征是，所述縱向切料裝置和橫向切料裝置沿著輸送機(jī)I (3 )的輸送方向依次設(shè)置。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的切料裝置，其特征是，所述縱向清料輪(6)連接有電機(jī)，縱向清料輪(6)在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向和縱向切輪(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。6.如權(quán)利要求1、2或3所述的切料裝置，其特征是，還包括壓料裝置，所述壓料裝置包括安裝在輸送機(jī)1(3)皮帶下部的壓板(8)和設(shè)置在輸送機(jī)1(3)皮帶上部的壓料輪(9)。7.如權(quán)利要求6所述的切料裝置，其特征是，所述壓料輪(9)外周安裝有刮板清掃器(10)08.如權(quán)利要求1、2或3所述的切料裝置，其特征是，還包括布料器(11)，物料通過(guò)布料器(11)傳送到輸送機(jī)I(3)。9.如權(quán)利要求8所述的切料裝置，其特征是，所述布料器(11)包括底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板。
【文檔編號(hào)】B29B9/02GK205572770SQ201620403790
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】楊建民, 陳哲
【申請(qǐng)人】湖南映宏新材料股份有限公司