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一種絲光機的浸堿裝置的制造方法

文檔序號:10871955閱讀:513來源:國知局
一種絲光機的浸堿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲光機的浸堿裝置,包括導輥、浸堿槽,所述浸堿槽為四方體,浸堿槽上設置有入口和出口,浸堿槽內設置有導輥,導輥通過電機A與電源連接,在浸堿槽一側邊設置有盛放堿的裝置,盛放堿的裝置包括殼體,殼體上設置有刻度,在殼體的頭部設置有升降裝置,升降裝置包括彈簧,彈簧上設置有按壓板,在彈簧的下面設置有隔板,隔板底部與浸堿槽相通,在浸堿裝置上設置有溶液注入口,在浸堿裝置的底部設置有溶液流出口,溶液流出口上安裝有口塞,所述浸堿裝置中還設置有攪拌棍,攪拌棍與電機B相連。本實用新型結構簡單、操作方便。
【專利說明】
一種絲光機的浸堿裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種浸堿裝置,具體涉及一種絲光機的浸堿裝置。
【背景技術】
[0002]絲光機主要由進布架、浸堿裝置、透風裝置、擴幅裝置、沖洗裝置和平洗槽組成。棉紗線及棉織物通常由進布架送入浸堿裝置中進行浸堿,浸堿的目的是為了提高織物的光亮度,透氣性,方便織物的后續(xù)處理。在浸堿工藝中堿的調配及浸堿工序至關重要,現(xiàn)有的浸堿裝置結構簡單,常需要人工自己調劑堿用量,這樣經(jīng)常會造成誤差,調制出的堿溶液不能滿足織物的需求,另外,浸堿裝置的浸堿槽通常都是敞開的,人工處理織物不慎落入浸堿槽中會給人帶來一定的傷害。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對【背景技術】中的不足,提供一種絲光機的浸堿裝置,一方面解決現(xiàn)有浸堿裝置不能自動調配堿溶劑的問題,另一方面,對現(xiàn)有絲光機浸堿裝置的浸堿槽做出改進,將浸堿槽設計成密封結構,防止人工處理織物不小心落入堿液中受傷。
[0004]本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的:
[0005]—種絲光機的浸堿裝置,包括導輥、浸堿槽,所述浸堿槽為四方體,浸堿槽上設置有入口和出口,浸堿槽內設置有導輥,導輥通過電機A與電源連接,在浸堿槽一側邊設置有盛放堿的裝置,盛放堿的裝置包括殼體,殼體上設置有刻度,在殼體的頭部設置有升降裝置,升降裝置包括彈簧,彈簧上設置有按壓板,在彈簧的下面設置有隔板,隔板底部與浸堿槽相通,在浸堿裝置上設置有溶液注入口,在浸堿裝置的底部設置有溶液流出口,溶液流出口上安裝有口塞,所述浸堿裝置中還設置有攪拌棍,攪拌棍與電機B相連。
[0006]所述殼體為圓形。
[0007]所述隔板的材質為不銹鋼。
[0008]所述導輥的數(shù)量至少為五個。
[0009]本實用新型結構簡單、操作方便、通過在浸堿槽設置盛放堿的裝置,使人工按壓按壓板就可以按照要求把堿注入溶液中,提高了人工的工作效率及堿液調劑的精確度;另外將浸堿槽設計成密封結構,能防止人工處理織物不小心落入堿液中受傷。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型盛放堿的裝置的結構示意圖;
[0013]圖中,1、導輥,2、浸堿槽,3、入口,4、出口,5、電機A,6、電源,7、殼體,8、刻度,9、彈簧,10、按壓板,11、隔板,12、溶液注入口,13、溶液流出口,14、口塞,15、攪拌棍,16、電機B。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]如圖1至圖2所示,一種絲光機的浸堿裝置,包括導輥1、浸堿槽2,所述浸堿槽2為四方體,浸堿槽2上設置有入口3和出口4,浸堿槽2內設置有導輥I,導輥I通過電機A5與電源6連接,在浸堿槽2—側邊設置有盛放堿的裝置,盛放堿的裝置包括殼體7,殼體7上設置有刻度8,在殼體7的頭部設置有升降裝置,升降裝置包括彈簧9,彈簧9上設置有按壓板10,在彈簧9的下面設置有隔板11,隔板11底部與浸堿槽2相通,在浸堿裝置上設置有溶液注入口 12,在浸堿裝置的底部設置有溶液流出口 13,溶液流出口 13上安裝有口塞14,所述浸堿裝置中還設置有攪拌棍15,攪拌棍15與電機B16相連,所述殼體7為圓形,所述隔板11的材質為不銹鋼,所述導輥I的數(shù)量至少為五個。
[0016]具體使用方法:
[0017]按照織物處理要求,配備水和堿,通過水管向溶液注入口 12注入水,按下按壓板10通過彈簧9把隔板11往下按,隔板11上的堿進入浸堿槽內之后松開按壓板10,隔板11復位到原來位置,啟動電機B16,電機B16控制攪拌棍15將水和堿攪拌均勻,然后將織物放在導輥I上,啟動電機A5,電機A5帶動導輥I上的織物通過入口3進入浸堿槽內進行處理,之后通過出口 4進入下一道工序。
【主權項】
1.一種絲光機的浸堿裝置,包括導輥、浸堿槽,其特征在于:所述浸堿槽為四方體,浸堿槽上設置有入口和出口,浸堿槽內設置有導輥,導輥通過電機A與電源連接,在浸堿槽一側邊設置有盛放堿的裝置,盛放堿的裝置包括殼體,殼體上設置有刻度,在殼體的頭部設置有升降裝置,升降裝置包括彈簧,彈簧上設置有按壓板,在彈簧的下面設置有隔板,隔板底部與浸堿槽相通,在浸堿裝置上設置有溶液注入口,在浸堿裝置的底部設置有溶液流出口,溶液流出口上安裝有口塞,所述浸堿裝置中還設置有攪拌棍,攪拌棍與電機B相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置,其特征在于:所述殼體為圓形。3.根據(jù)權利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置,其特征在于:所述隔板的材質為不銹鋼。4.根據(jù)權利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置,其特征在于:所述導輥的數(shù)量至少為五個。
【文檔編號】D06B23/18GK205557043SQ201620264899
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】陸俊南
【申請人】江蘇佳成特種纖維有限公司
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