可熔融加工氟樹脂模壓成型程序控制工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氟樹脂模壓成型加工的一種程序控制工藝，尤其涉及可熔融加工氟樹脂模壓成型程序控制工藝。
技術(shù)背景
[0002]可熔融加工氟樹脂屬于氟樹脂家族中的后起之秀和高端品種，主要包括PVDF (聚偏氟乙烯)、FEP (全氟共聚物)、ETFE (乙烯一四氟乙烯共聚物)、PFA/MFA (可熔性聚四氟乙烯樹脂)、PCTFE (聚三氟氯乙烯)、ECTFE (乙烯一三氟氯乙烯共聚物)等，其制品除了保持氟樹脂耐腐蝕、耐候性、耐高低溫等優(yōu)異性能外，增加了可熱塑性加工性能，各種可熔融加工氟樹脂制品在化工、汽車、電子電器、環(huán)保等行業(yè)廣泛使用。雖然氟樹脂有擠出、注射等多種成型工藝，但是模壓成型制品具有密度高、性能好等優(yōu)點(diǎn)，仍然是可熔融加工氟樹脂常用的成型工藝方法，模壓成型工藝需要將材料填充在模具內(nèi)經(jīng)過冷壓、加熱熔融、熱壓、冷卻、脫模等工序成型，由于此類樹脂的特性這些成型工藝對溫度壓力等參數(shù)的控制精度要求很高，控制精度直接影響制品的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)成型工藝大多采用操作工人適時調(diào)節(jié)參數(shù)的方法加工。
[0003]傳統(tǒng)的人工操作加工方法對操作工人的素質(zhì)較高，不同人員操作對品質(zhì)的影響較大，產(chǎn)品參數(shù)的一致性得不到保障，而且工人勞動強(qiáng)度大，可熔融加工氟樹脂的模壓成型加工急需一種快捷高效穩(wěn)定的程序控制加工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的內(nèi)容是為了克服可熔融加工氟樹脂制品的模壓加工過程傳統(tǒng)人工操作工藝的缺點(diǎn)，提供一種實(shí)用高效的可熔融加工氟樹脂模壓成型程序控制工藝。
[0005]本發(fā)明工藝使用于可熔融加工氟樹脂制品的模壓加工過程，采用具有運(yùn)算功能的硬件及相應(yīng)軟件組合的控制中心；根據(jù)溫度傳感器、壓力傳感器、溫度變送器和壓力變送器反饋的參數(shù)，控制溫度/壓力執(zhí)行裝置，按照特定的工藝控制時間、溫度壓力曲線程序圖為整個成型過程每個工序提供相應(yīng)溫度、壓力和報(bào)警信號；即:控制中心在不同的工序時段發(fā)出指令控制制品成型過程溫度和壓力的升降，并根據(jù)溫度和壓力傳感器采集數(shù)據(jù)反饋給控制中心及時修正；同時在控制中心監(jiān)控到在不同的工序時段，溫度壓力和程序規(guī)定數(shù)值不相符的時候，輸出報(bào)警信號。
[0006]本發(fā)明工藝所指可熔融加工氟樹脂包括以聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)為代表的所有可熔融加工氟樹脂，包括且不限于PVDF、FEP、ETFE, PFA/MFA、PCTFE,ECTFE。
[0007]本發(fā)明工藝所指可熔融加工氟樹脂制品加工包括可熔融加工氟樹脂管、棒、板及其他異形件制品的加工，制品加工過程是指利用模具將上述樹脂為主要成分的粉料、粒料通過模壓工藝加工成所需形狀的過程。
[0008]本發(fā)明所指具有運(yùn)算功能的硬件及相應(yīng)軟件包括且不限于單片機(jī)、PLC、PC、嵌入式系統(tǒng)等具有運(yùn)算功能的控制器單個及其運(yùn)行所需程序軟件，也包括多個不同功能控制裝置組合成具有邏輯運(yùn)算功能的設(shè)備組合。
[0009]本發(fā)明工藝可以應(yīng)用于可熔融加工氟樹脂制品成型加工過程的全部工序，也可以只應(yīng)用于加工過程的部分工序，部分工序采用本工藝也在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
[0010]本發(fā)明所指溫度/壓力執(zhí)行裝置包括且不限于以下部件，升溫部件電熱管、電熱絲類發(fā)熱器件、降溫部件風(fēng)扇、液體噴淋、自然通風(fēng)散熱片、液壓油栗、各種開關(guān)閥、壓力閥、
流量閥。
[0011]本發(fā)明采用上述控制工藝?？梢愿呔瓤刂颇撼尚凸に嚨臏囟葔毫Φ葏?shù)，制品的品質(zhì)好，產(chǎn)品參數(shù)的一致性好。該操作加工方法對操作工人的素質(zhì)要求不高，可大大減輕工人勞動強(qiáng)度，是一種快捷高效穩(wěn)定的程序控制加工工藝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的工藝流程。
[0013]圖2為特定的工藝控制時間、溫度壓力曲線程序圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖1和附圖2的工藝流程對本發(fā)明的具體實(shí)施過程做詳細(xì)、完整的闡述，所闡述的實(shí)施過程僅僅為本發(fā)明的部分實(shí)施實(shí)例，基于本發(fā)明中實(shí)施實(shí)例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施實(shí)例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]附圖1表示:原料稱重并填入模具；采用具有運(yùn)算功能的硬件及相應(yīng)軟件組合的控制中心；根據(jù)溫度傳感器、壓力傳感器、溫度變送器和壓力變送器反饋的參數(shù)，控制溫度/壓力控制裝置，在整個成型過程每個工序提供相應(yīng)溫度、壓力和報(bào)警信號。最終制得品質(zhì)好，產(chǎn)品參數(shù)的一致的可熔融加工氟樹脂制品。
[0016]附圖2表示特定的工藝控制時間、溫度壓力曲線程序圖，
O從冷態(tài)開始加恒定壓力P1，加壓時間ta;使模具內(nèi)可熔融加工氟樹脂壓實(shí)；
2)從冷態(tài)開始，將可熔融加工氟樹脂連同模具整體按Tl/t。的速度加熱到Tl;在加熱過程的第ta時刻，壓實(shí)后的可熔融加工氟樹脂的壓力迅速降為P 2;接著穩(wěn)定可熔融加工氟樹脂的壓力匕的狀態(tài)下，保持可熔融加工氟樹脂連同模具的溫度Tl時間為t rt0；
3)將模具和可熔融加工氟樹脂整體按不同溫度段，不同的速率降溫，并隨不同溫度段改變可熔融加工氟樹脂的壓力；其中第I降溫段是Tl?T2，模具和可熔融加工氟樹脂整體按(T2-T1)/ (Vt1)的速度冷卻降溫到T2 ;此第I降溫段施加在模具內(nèi)的可熔融加工氟樹脂的壓力增加到P3 ;第2降溫段是T2?T3，在穩(wěn)壓P3的狀態(tài)下，模具和可熔融加工氟樹脂整體按(T3-T2) / (t3-t2)的速度冷卻，降溫時間t3-t2到達(dá)T3 ;第3降溫段是T3?T4，模具和可熔融加工氟樹脂整體又按(T4-T3)/ (t5-t3)的速度冷卻降溫到T4，該第3降溫段施加在模具內(nèi)的可熔融加工氟樹脂的壓力在t4時刻之前，依然穩(wěn)壓P3，到達(dá)14時刻后，按(P4-P3) / (t5-t4)的速度減壓到P4 ;
4)當(dāng)模具和可熔融加工氟樹脂整體溫度降到T4時，對可熔融加工氟樹脂卸壓，壓力為PO ;脫模，取出可熔融加工氟樹脂制品。
[0017]本發(fā)明以直徑50mm長度150PCTFE棒料生產(chǎn)為實(shí)施例，按照附圖1流程稱取6