一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門套板生產(chǎn)工藝，尤其是一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量的一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]門套板作為套裝門中不可缺少的部件，在套裝門裝配時的使用量比較大。隨人們生活質(zhì)量的提高，門套板在居家生活中的裝飾性越來越重要。現(xiàn)有門套板生產(chǎn)工藝為套板板胚經(jīng)過打磨使面板附著力增強，再刷上膠水，貼上木皮，然后再把雕刻出形狀的裝飾體用膠水粘上，再用蚊丁固定，這種工藝工序繁瑣，手工打磨不平或是膠水涂布不均會造成貼上的木皮容易脫落，且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量的一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟:
第一步，制作具有裝飾性紋理的套板模具，將套板模具裝入熱壓機的熱壓?？谔?；第二步，制坯，將制作成型的門套板毛坯通過砂光機或打磨機對低中樘門頁毛坯的表面進行表面處理，直至門套板毛坯的表面平整和細膩形成門套板精坯；
第三步，組坯，在第二步所述門套板精坯的表面采用滾涂機滾涂膠水，然后將含水分且與門套板相匹配的薄木皮平鋪在所述門套板精坯的表面形成待成型門套板毛坯；
第四步，熱壓成型，將第三步所述待成型門套板毛坯放在送料小車上，由送料小車將待成型門套板毛坯送入第一步所述熱壓機中，再通過熱壓機中的套板模具模壓成型形成門套板；在該模壓過程中，熱壓機的熱壓溫度為160— 170°C，熱壓時間為90—120秒鐘，單位壓力為2 — 3kg/cm2。在該工藝過程中，其中第一步與第二步可以互換，也可以根據(jù)需要同時進行。
[0005]由于上述工藝，同一批次型號的門套板采用同一模具，在貼木皮和熱壓紋理時的溫度和時間能夠保證一樣，使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到有效保證，采用熱壓機模壓貼木皮和紋理成型，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)成本；同時門套板紋理或花紋根據(jù)模具而定，不再需要雕刻的裝飾體，更進一步降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
一種一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟:
第一步，制作具有裝飾性紋理的套板模具，將套板模具裝入熱壓機的熱壓模口處； 第二步，制坯，將制作成型的門套板毛坯通過砂光機或打磨機對低中樘門頁毛坯的表面進行表面處理，直至門套板毛坯的表面平整和細膩形成門套板精坯；
第三步，組坯，在第二步所述門套板精坯的表面采用滾涂機滾涂膠水，然后將含水分且與門套板相匹配的薄木皮平鋪在所述門套板精坯的表面形成待成型門套板毛坯；
第四步，熱壓成型，將第三步所述待成型門套板毛坯放在送料小車上，由送料小車將待成型門套板毛坯送入第一步所述熱壓機中，再通過熱壓機中的套板模具模壓成型形成門套板；在該模壓過程中，熱壓機的熱壓溫度為160— 170°C，熱壓時間為90—120秒鐘，單位壓力為2 — 3kg/cm2。在該工藝過程中，其中第一步與第二步可以互換，也可以根據(jù)需要同時進行。
[0007]顯然，上述描述的所有實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范疇。
[0008]綜上所述，本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，制作具有裝飾性紋理的套板模具，將套板模具裝入熱壓機的熱壓?？谔?；第二步，制坯，將制作成型的門套板毛坯通過砂光機或打磨機對低中樘門頁毛坯的表面進行表面處理，直至門套板毛坯的表面平整和細膩形成門套板精坯； 第三步，組坯，在第二步所述門套板精坯的表面采用滾涂機滾涂膠水，然后將含水分且與門套板相匹配的薄木皮平鋪在所述門套板精坯的表面形成待成型門套板毛坯； 第四步，熱壓成型，將第三步所述待成型門套板毛坯放在送料小車上，由送料小車將待成型門套板毛坯送入第一步所述熱壓機中，再通過熱壓機中的套板模具模壓成型形成門套板；在該模壓過程中，熱壓機的熱壓溫度為160— 170°C，熱壓時間為90—120秒鐘，單位壓力為 2 — 3kg/c m2。
【專利摘要】本發(fā)明涉及門套板生產(chǎn)工藝，即一種一次成型模壓門套板生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟：第一步，制作具有裝飾性紋理的套板模具，將套板模具裝入熱壓機的熱壓?？谔?；第二步，制坯；第三步，組坯，在第二步所述門套板精坯的表面采用滾涂機滾涂膠水，然后將含水分且與門套板相匹配的薄木皮平鋪在所述門套板精坯的表面形成待成型門套板毛坯；第四步，熱壓成型，將第三步所述待成型門套板毛坯放在送料小車上，由送料小車將待成型門套板毛坯送入第一步所述熱壓機中，再通過熱壓機中的套板模具模壓成型形成門套板；在該模壓過程中，熱壓機的熱壓溫度為160—170℃，熱壓時間為90—120秒鐘，單位壓力為2—3kg/c㎡。由于所述工藝提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B27M1-02, B27M3-00
【公開號】CN104526814
【申請?zhí)枴緾N201410671607
【發(fā)明人】劉傳清, 龔舉國, 劉曉兵, 周開成, 張理勝, 朱良平, 向光亮
【申請人】重慶星星套裝門（集團）有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日