玻璃鋼加熱固化成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，具體說是一種快速加熱、安全防護效果的玻璃鋼加熱固化成型裝置。
【背景技術】
[0002]在玻璃鋼的生產(chǎn)過程中，擠壓成型的玻璃鋼是一個連續(xù)的整體，在成型的過程中需要在擠壓定形的同時進行加熱融合，使得卷式玻璃紗布和玻璃限位絲線能夠完全的融合成一個整體，在融合的過程中需要確保加熱的持續(xù)性以及加熱的均勻，才能夠保證玻璃鋼最終成材有一個較好的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種玻璃鋼加熱固化成型裝置。
[0004]為了達到上述的目的，本實用新型采用的方法是:一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，包括隔離筑臺、支撐底座、螺紋立柱、下支撐板、成型模具、定形擠壓通道、上支撐板、加熱板槽、隔離封蓋、電加熱裝置、連通管、輸電線、密封縮頸、供電裝置、連接壓板、連接螺栓、凸臺、穿孔、限位螺母；所述的支撐底座的側端面固定連接在隔離筑臺的內腔前后端面上，高度一致水平放置，所述的螺紋立柱的下端固定連接在支撐底座的上端面，左右對稱，所述的下支撐板的上端面和成型模具的下端面固定連接，前后對稱，所述的定形擠壓通道位于成型模具的左右端面中間位置，所述的上支撐板的下端面和成型模具的上端面固定連接，前后對稱，所述的加熱板槽位于下支撐板的下端面以及上支撐板的上端面，所述的隔離封蓋通過螺釘固定連接在加熱板槽的上端面，所述的電加熱裝置固定在加熱板槽內，被加熱管和成型模具的上下面接觸，所述的連通管固定連接在隔離封蓋的外側端面上，和另一端面連通，所述的輸電線穿過連通管和電加熱裝置連接，所述的密封縮頸套在輸電線上，和連通管的上端面固定連接，所述的供電裝置安置在隔離筑臺的內腔底面上，和輸電線連接，所述的連接壓板通過兩側對稱的連接螺栓固定連接在下支撐板以及上支撐板的前后端面，左右對稱上下對正，所述的凸臺的一端端面固定連接在連接壓板的側端面中間位置，所述的穿孔位于凸臺的上下端面中間位置，和螺紋立柱配合接觸連接，所述的限位螺母位于凸臺的上下側，和螺紋立柱旋轉連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述的螺紋立柱的外圈螺紋采用梯形螺紋連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的加熱板槽的加熱空間和成型模具的上下端面的投影面積正對。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型裝置的結構簡單，通過上下內置的加熱裝置同步加熱，和速熱型的成型模具配合，能夠快速、均勻的對擠壓到定形通道內的玻璃纖維材質進行熱融合，操作快捷有效。
【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型裝置結構示意圖；
[0010]其中，1-隔離筑臺、2-支撐底座、3-螺紋立柱、4-下支撐板、5-成型模具、6-定形擠壓通道、7-上支撐板、8-加熱板槽、9-隔離封蓋、10-電加熱裝置、11-連通管、12-輸電線、13-密封縮頸、14-供電裝置、15-連接壓板、16-連接螺栓、17-凸臺、18-穿孔、19-限位螺母。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，包括隔離筑臺1、支撐底座2、螺紋立柱3、下支撐板4、成型模具5、定形擠壓通道6、上支撐板7、加熱板槽8、隔離封蓋9、電加熱裝置10、連通管11、輸電線12、密封縮頸13、供電裝置14、連接壓板15、連接螺栓16、凸臺17、穿孔18、限位螺母19。
[0013]支撐底座2的側端面固定連接在隔離筑臺I的內腔前后端面上，高度一致水平放置，螺紋立柱3的下端固定連接在支撐底座2的上端面，左右對稱，為了增加螺紋立柱3的承重能力，將螺紋立柱3上的螺紋設為梯形螺紋連接。
[0014]下支撐板4的上端面和成型模具5的下端面固定連接，前后對稱，定形擠壓通道6位于成型模具5的左右端面中間位置，定形擠壓通道6的形狀根據(jù)需要設定為方形、圓形等。
[0015]上支撐板7的下端面和成型模具5的上端面固定連接，前后對稱，上下支撐板和成型模具5的連接面為導熱金屬材質。
[0016]加熱板槽8位于下支撐板4的下端面以及上支撐板7的上端面，加熱板槽8的加熱空間和成型模具5的上下端面的投影面積正對，這樣能夠縮小加熱面積，使得加熱效果完全集中在需要的區(qū)域。
[0017]隔離封蓋9通過螺釘固定連接在加熱板槽8的上端面，電加熱裝置10固定在加熱板槽8內，被加熱管和成型模具5的上下面接觸。
[0018]連通管11固定連接在隔離封蓋9的外側端面上，和另一端面連通，輸電線12穿過連通管11和電加熱裝置10連接，密封縮頸13套在輸電線12上，和連通管11的上端面固定連接，密封縮頸13的設定主要是為了將輸電線12和連通管11的連接處隔離密封，防止輸電線12和過熱的板面接觸導致外層融化裸露。
[0019]供電裝置14安置在隔離筑臺I的內腔底面上，和輸電線12連接，連接壓板15通過兩側對稱的連接螺栓16固定連接在下支撐板4以及上支撐板7的前后端面，左右對稱上下對正。
[0020]凸臺17的一端端面固定連接在連接壓板15的側端面中間位置，穿孔18位于凸臺17的上下端面中間位置，和螺紋立柱3配合接觸連接，限位螺母19位于凸臺17的上下側，和螺紋立柱3旋轉連接，在安裝的時候先在螺紋立柱3上旋入一個限位螺母19，然后套入下側的連接壓板15，接著旋入兩個限位螺母19，再套入上側連接壓板15。
【主權項】
1.一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，其特征在于:包括隔離筑臺(1)、支撐底座(2)、螺紋立柱(3)、下支撐板(4)、成型模具(5)、定形擠壓通道(6)、上支撐板(7)、加熱板槽(8)、隔離封蓋(9)、電加熱裝置(10)、連通管(11)、輸電線(12)、密封縮頸(13)、供電裝置(14)、連接壓板(15)、連接螺栓(16)、凸臺(17)、穿孔(18)、限位螺母(19);所述的支撐底座(2)的側端面固定連接在隔離筑臺(I)的內腔前后端面上，高度一致水平放置，所述的螺紋立柱(3)的下端固定連接在支撐底座(2)的上端面，左右對稱，所述的下支撐板(4)的上端面和成型模具(5)的下端面固定連接，前后對稱，所述的定形擠壓通道(6)位于成型模具(5)的左右端面中間位置，所述的上支撐板(7)的下端面和成型模具(5)的上端面固定連接，前后對稱，所述的加熱板槽(8)位于下支撐板(4)的下端面以及上支撐板(7)的上端面，所述的隔離封蓋(9)通過螺釘固定連接在加熱板槽(8)的上端面，所述的電加熱裝置(10)固定在加熱板槽(8)內，被加熱管和成型模具(5)的上下面接觸，所述的連通管(11)固定連接在隔離封蓋(9)的外側端面上，和另一端面連通，所述的輸電線(12)穿過連通管(11)和電加熱裝置(10)連接，所述的密封縮頸(13)套在輸電線(12)上，和連通管(11)的上端面固定連接，所述的供電裝置(14)安置在隔離筑臺(I)的內腔底面上，和輸電線(12)連接，所述的連接壓板(15)通過兩側對稱的連接螺栓(16)固定連接在下支撐板(4)以及上支撐板(7)的前后端面，左右對稱上下對正，所述的凸臺(17)的一端端面固定連接在連接壓板(15)的側端面中間位置，所述的穿孔(18)位于凸臺(17)的上下端面中間位置，和螺紋立柱(3)配合接觸連接，所述的限位螺母(19)位于凸臺(17)的上下側，和螺紋立柱(3)旋轉連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，其特征在于:所述的螺紋立柱(3)的外圈螺紋采用梯形螺紋連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，其特征在于:所述的加熱板槽(8)的加熱空間和成型模具(5)的上下端面的投影面積正對。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼加熱固化成型裝置，包括隔離筑臺、支撐底座、螺紋立柱、下支撐板、成型模具、定形擠壓通道、上支撐板、加熱板槽、隔離封蓋、電加熱裝置、連通管、輸電線、密封縮頸、供電裝置、連接壓板、連接螺栓、凸臺、穿孔、限位螺母。本實用新型裝置的結構簡單，通過上下內置的加熱裝置同步加熱，和速熱型的成型模具配合，能夠快速、均勻的對擠壓到定形通道內的玻璃纖維材質進行熱融合，操作快捷有效。
【IPC分類】B29C33/02, B29C70/50
【公開號】CN204658987
【申請?zhí)枴緾N201520336402
【發(fā)明人】胡開發(fā)
【申請人】南京康特玻璃鋼有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月23日