一種工藝玻璃成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種工藝玻璃成型模具，屬于玻璃制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工藝玻璃銷售市場中，水晶燈飾品占很大的份額，其加工工藝也不盡相同。其中有一種用于水晶燈飾掛件的等邊三角形玻璃掛片，其目前的加工方式為將玻璃板料經(jīng)切害J、加熱軟化、再經(jīng)模具二次壓型成等邊三角形玻璃掛片，其加工工序較為繁瑣且原材料浪費嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種工藝玻璃成型模具，該模具直接生產(chǎn)出三角形狀的玻璃條料，從而可以減少切割、加熱軟化以及二次壓型的環(huán)節(jié)；節(jié)能降耗、簡化加工工藝，達到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種工藝玻璃成型模具，包括底模、后堵，所述底模上部設(shè)有多個橫截面為等邊三角形的成型槽，所述多個成型槽構(gòu)成成型面，底模設(shè)置有多個第一冷卻孔，底模一側(cè)設(shè)置有第一凸起頭。所述后堵開設(shè)有導(dǎo)流槽，后堵設(shè)置有多個第二冷卻孔，后堵一側(cè)設(shè)置有第二凸起頭。所述底模與后堵通過第一凸起頭、第二凸起頭咬合貼緊。
[0006]多個成型槽在底模的表面上并排排列。
[0007]多個第一冷卻孔呈S型分布在底模上，底模一側(cè)為冷卻孔進口，底模另一側(cè)為冷卻孔出口。
[0008]多個第二冷卻孔呈E型分布在后堵上，中間為進口、兩邊為出口。
[0009]所述導(dǎo)流槽橫截面為梯形，梯形夾角α=75°。
[0010]所述底模、后堵均為球墨鑄鐵制作而成。
[0011]本實用新型一種工藝玻璃成型模具，底模成型表面由等邊三角形槽并排而成；后堵由導(dǎo)流槽與成型表面對接咬合。成型時，底模上表面通過滾壓法來確保其平整度。該模具由球墨鑄鐵加工制成，應(yīng)用此模具可以直接生產(chǎn)出客戶所需的原料形狀，簡化其后期加工工藝，節(jié)約其生產(chǎn)成本，達到提高產(chǎn)業(yè)效率和效益的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型模具底模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型模具底模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型模具底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型模具底模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實用新型模具底模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實用新型模具底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1~圖7所示，一種工藝玻璃成型模具，包括底模1、后堵2，所述底模I上部設(shè)有多個橫截面為等邊三角形的成型槽3，所述多個成型槽3構(gòu)成成型面，底模I設(shè)置有多個第一冷卻孔4，底模I 一側(cè)設(shè)置有第一凸起頭5。所述后堵2開設(shè)有導(dǎo)流槽6，后堵2設(shè)置有多個第二冷卻孔7，后堵2 —側(cè)設(shè)置有第二凸起頭8。所述底模I與后堵2通過第一凸起頭
5、第二凸起頭8以階梯式咬合貼緊、并固定。
[0020]所述多個成型槽3在底模I的表面上并排排列，構(gòu)成成型面。
[0021]所述多個第一冷卻孔4呈S型分布在底模I上，底模I 一側(cè)為冷卻孔進口 4.1，底模I另一側(cè)為冷卻孔出口 4.2。S型如圖4所示的“一”方向，以達到最佳冷卻效果。
[0022]所述多個第二冷卻孔7呈E型分布在后堵2上，中間為進口、兩邊為出口，如圖7所示的“一”方向，保證后堵2溫場均勻。
[0023]所述導(dǎo)流槽6橫截面為梯形，梯形夾角α=75°。
[0024]所述底模1、后堵2均為球墨鑄鐵制作而成。
[0025]熔融玻璃液從出料管流入導(dǎo)流槽6后，通過變頻器控制及網(wǎng)帶傳輸進入底模I的成型面，此時開啟滾壓裝置，會使玻璃液布滿成型槽3，同時保證上表面的平整。通過調(diào)整冷卻風(fēng)(水)可以調(diào)整玻璃液的粘度，從而調(diào)整玻璃成型。
【主權(quán)項】
1.一種工藝玻璃成型模具，包括底模(I)、后堵(2)，其特征在于，所述底模(I)上部設(shè)有多個橫截面為等邊三角形的成型槽(3)，所述多個成型槽(3)構(gòu)成成型面，底模(I)設(shè)置有多個第一冷卻孔(4)，底模(I) 一側(cè)設(shè)置有第一凸起頭(5);所述后堵(2)開設(shè)有導(dǎo)流槽(6)，后堵(2)設(shè)置有多個第二冷卻孔(7)，后堵(2) —側(cè)設(shè)置有第二凸起頭(8);所述底模(I)與后堵(2)通過第一凸起頭(5)、第二凸起頭(8)咬合貼緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工藝玻璃成型模具，其特征在于，多個成型槽(3)在底模(I)的表面上并排排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工藝玻璃成型模具，其特征在于，多個第一冷卻孔(4)呈S型分布在底模(I)上，底模(I) 一側(cè)為冷卻孔進口(4.1)，底模(I)另一側(cè)為冷卻孔出口(4.2)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工藝玻璃成型模具，其特征在于，多個第二冷卻孔(7)呈E型分布在后堵(2)上，中間為進口、兩邊為出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工藝玻璃成型模具，其特征在于，所述導(dǎo)流槽(6)橫截面為梯形，梯形夾角α=75°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種工藝玻璃成型模具，其特征在于，所述底模(1)、后堵(2)均為球墨鑄鐵制作而成。
【專利摘要】一種工藝玻璃成型模具，包括底模、后堵，所述底模上部設(shè)有多個橫截面為等邊三角形的成型槽，所述多個成型槽構(gòu)成成型面，底模設(shè)置有多個第一冷卻孔，底模一側(cè)設(shè)置有第一凸起頭。所述后堵開設(shè)有導(dǎo)流槽，后堵設(shè)置有多個第二冷卻孔，后堵一側(cè)設(shè)置有第二凸起頭。所述底模與后堵通過第一凸起頭、第二凸起頭咬合貼緊。本實用新型一種工藝玻璃成型模具，該模具直接生產(chǎn)出三角形狀的玻璃條料，從而可以減少切割、加熱軟化以及二次壓型的環(huán)節(jié)；節(jié)能降耗、簡化加工工藝，達到降低生產(chǎn)成本的目的。
【IPC分類】C03B13/01, C03B19/02
【公開號】CN204874267
【申請?zhí)枴緾N201520551421
【發(fā)明人】王鵬飛, 郭公安
【申請人】湖北戈碧迦光電科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日