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一種軸孔成型模具的制作方法

文檔序號:10479753閱讀:428來源:國知局
一種軸孔成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種軸孔成型模具,包括上模和下模,上模包括至上至下設置的上托板、上塊和上模座,下模包括自下至上設置的下托板、下塊和下模座,上模和下模之間設有沖孔模、抽孔模和整形模,工件的傳遞通過機械手臂完成。本模具結構合理,操作方便,通過沖孔模、抽孔模和整形模之間的相互配合,提高了產品的加工精度,保證了產品的平面度與同軸度,同時,簡化了模具,提高了生產效率,降低了不良品的產生,從而降低了生產成本,提高了生產效益。
【專利說明】
一種軸孔成型模具
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及沖壓模具技術領域,具體涉及一種軸孔成型模具。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)產品質量的不斷提高,與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)為:I,沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。2,沖壓時由于模具保證了沖壓的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量。3,沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀復雜的零件。但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技術要求高,是技術密集產品。
[0003]在傳統(tǒng)模具軸孔加工過程中,因其軸孔間距小,軸孔孔徑小,為保證其加工強度,常規(guī)的加工,其模具軸孔間距加工精度只能達到+/-0.02mm以上,不能滿足客戶對精度的要求,同時,加工誤差對平面度與同軸度造成一定程度的影響,很難馬達的同軸度,別外,模具構造復雜,裝卸困難,維修難度大,工裝完好率較低。
[0004]因此,針對上述問題,本發(fā)明提出了一種新的技術方案。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種加工精度高,保證加工的平面度和同軸度,同時降低了生產成本,提高了工作效率的軸孔成型模具。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0007]—種軸孔成型模具,包括上模和下模,上模包括至上至下設置的上托板、上塊和上模座,下模包括自下至上設置的下托板、下塊和下模座,上模和下模之間設有沖孔模、抽孔模和整形模,工件的傳遞通過機械手臂完成,
[0008]沖孔模包括打孔沖,打孔沖通過固定螺母與上模座相連接,沖孔模的上模板上設有滑塊,打孔沖位于滑塊內,打孔沖與滑塊相配合;
[0009]抽孔模包括抽孔沖,抽孔沖固定安裝在上模座上,抽孔模下模板上固定安裝有成型塊,抽孔沖穿過成型塊與正上方的抽孔內頂相配合,抽孔內頂上端連接推桿,推桿與安裝在上模座上的第一彈簧相連接,抽孔內頂與抽孔沖和成型塊相配合;
[0010]整形模包括整形沖、上整形塊、下整形塊和整形內頂,整形沖固定安裝在上模座上,上整形塊固定安裝在上模板上,上整形塊與正下方塊的下整形塊相配合,下整形塊固定安裝在下模板上,下整形塊下方設有整形內頂,整形內頂固定安裝在下模座上。
[0011]進一步地,沖孔模、抽孔模和整形模上均設有內定位銷,內定位銷與固定安裝在下模座上第二彈簧相連接。
[0012]進一步地,沖孔模、抽孔模和整形模上均安裝有限位塊,限位塊固定安裝在下模板上。
[0013]進一步地,沖孔模、抽孔模和整形模上均設有頂料銷,頂料銷與固定安裝在下模座上的第三彈簧相連接。
[0014]進一步地,抽孔內頂上設有凹槽I,凹槽I與抽孔沖相配合。
[0015]進一步地,整形內頂上設有凹槽II,凹槽II與整形沖相配合。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本模具結構合理,操作方便,通過沖孔模、抽孔模和整形模之間的相互配合,提高了產品的加工精度,保證了產品的平面度與同軸度,同時,簡化了模具,提高了生產效率,降低了不良品的產生,從而降低了生產成本,提高了生產效益。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]其中:1、上托板,2、上塊,3、上模座,4、下托板,5、下塊,6、下模座,7、打孔沖,8、滑塊,9、抽孔沖,10、成型塊,11、抽孔內頂,12、推桿,13、第一彈簧,14、凹槽I,15、整形沖,16、上整形塊,17、整形內頂,18、下整形塊,19、凹槽II,20、內定位銷,21、第二彈簧,22、頂料銷,
23、第三彈簧,24、限位塊。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【附圖說明】對本發(fā)明做進一步地說明。
[0020]如圖1所示,一種軸孔成型模具,包括上模和下模,上模包括至上至下設置的上托板1、上塊2和上模座3,下模包括自下至上設置的下托板4、下塊5和下模座6,上模和下模之間設有沖孔模、抽孔模和整形模,工件的傳遞通過機械手臂完成,
[0021 ]沖孔模包括打孔沖7,打孔沖7通過固定螺母與上模座3相連接,沖孔模的上模板上設有滑塊8,打孔沖7位于滑塊8內,打孔沖7與滑塊8相配合;
[0022]抽孔模包括抽孔沖9,抽孔沖9固定安裝在上模座3上,抽孔模下模板上固定安裝有成型塊10,抽孔沖9穿過成型塊10與正上方的抽孔內頂11相配合,抽孔內頂11上端連接推桿12,推桿12與安裝在上模座3上的第一彈簧13相連接,抽孔內頂11與抽孔沖9和成型塊10相配合;
[0023]整形模包括整形沖15、上整形塊16、下整形塊18和整形內頂17,整形沖15固定安裝在上模座3上,上整形塊16固定安裝在上模板上,上整形塊16與正下方塊的下整形塊18相配合,下整形塊18固定安裝在下模板上,下整形塊18下方設有整形內頂17,整形內頂17固定安裝在下模座6上。
[0024]在本實施例中,沖孔模、抽孔模和整形模上均設有內定位銷20,內定位銷20與固定安裝在下模座6上第二彈簧21相連接。
[0025]在本實施例中,沖孔模、抽孔模和整形模上均安裝有限位塊24,限位塊24固定安裝在下模板上。
[0026]在本實施例中,沖孔模、抽孔模和整形模上均設有頂料銷22,頂料銷與固定安裝在下模座上的第三彈簧相連接。
[0027]在本實施例中,抽孔內頂11上設有凹槽I 14,凹槽I 14與抽孔沖9相配合。
[0028]在本實施例中,整形內頂17上設有凹槽II 19,凹槽II 19與整形沖15相配合。
[0029]本模具結構合理,操作方便,通過沖孔模、抽孔模和整形模之間的相互配合,提高了產品的加工精度,保證了產品的平面度與同軸度,同時,簡化了模具,提高了生產效率,降低了不良品的產生,從而降低了生產成本,提高了生產效益。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸孔成型模具,包括上模和下模,所述上模包括至上至下設置的上托板、上塊和上模座,所述下模包括自下至上設置的下托板、下塊和下模座,所述上模和下模之間設有沖孔模、抽孔模和整形模,所述工件的傳遞通過機械手臂完成,其特征在于: 所述沖孔模包括打孔沖,所述打孔沖通過固定螺母與上模座相連接,所述沖孔模的上模板上設有滑塊,所述打孔沖位于滑塊內,所述打孔沖與滑塊相配合; 所述抽孔模包括抽孔沖,所述抽孔沖固定安裝在上模座上,所述抽孔模下模板上固定安裝有成型塊,所述抽孔沖穿過成型塊與正上方的抽孔內頂相配合,所述抽孔內頂上端連接推桿,所述推桿與安裝在上模座上的第一彈簧相連接,所述抽孔內頂與抽孔沖和成型塊相配合; 所述整形模包括整形沖、上整形塊、下整形塊和整形內頂,所述整形沖固定安裝在上模座上,所述上整形塊固定安裝在上模板上,所述上整形塊與正下方塊的下整形塊相配合,所述下整形塊固定安裝在下模板上,所述下整形塊下方設有整形內頂,所述整形內頂固定安裝在下模座上。2.根據權利要求1所述一種軸孔成型模具,其特征在于:所述沖孔模、抽孔模和整形模上均設有內定位銷,所述內定位銷與固定安裝在下模座上第二彈簧相連接。3.根據權利要求1所述一種軸孔成型模具,其特征在于:所述沖孔模、抽孔模和整形模上均安裝有限位塊,所述限位塊固定安裝在下模板上。4.根據權利要求1所述一種軸孔成型模具,其特征在于:所述沖孔模、抽孔模和整形模上均設有頂料銷,所述頂料銷與固定安裝在下模座上的第三彈簧相連接。5.根據權利要求1所述一種軸孔成型模具,其特征在于:所述抽孔內頂上設有凹槽I,所述凹槽I與抽孔沖相配合。6.根據權利要求1所述一種軸孔成型模具,其特征在于:所述整形內頂上設有凹槽II,所述凹槽II與整形沖相配合。
【文檔編號】B21D35/00GK105834302SQ201610247382
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】季剛
【申請人】昆山集鑫成精密模具有限公司
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