本發(fā)明涉及一種熱固性樹脂成型品的制造方法。

背景技術(shù)：

例如，網(wǎng)球拍(熱固性樹脂成型品的一個(gè)例子)是通過將由熱固性樹脂形成的母材配置在模具上并進(jìn)行加熱加壓而成型的。這樣的網(wǎng)球拍有時(shí)會(huì)實(shí)施能夠在拍框的外表面產(chǎn)生美麗外觀(印記、光澤、著色等)的裝飾。通常在上述情況下，在產(chǎn)品成型后再對(duì)其外表面進(jìn)行涂裝(例如參照專利文件1)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開平09-154982

然而，由于網(wǎng)球拍的表面形狀是立體的，因此，當(dāng)如上所述對(duì)外表面進(jìn)行涂裝時(shí)，該操作花費(fèi)工時(shí)。另外，在利用涂裝以外的方法(例如粘貼貼紙等)進(jìn)行裝飾時(shí)，也同樣地花費(fèi)工時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于實(shí)現(xiàn)裝飾作業(yè)的簡(jiǎn)化。

用于實(shí)現(xiàn)上述目的的主要發(fā)明為一種熱固性樹脂成型品的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

薄膜配置工序，在該工序中，在具有與產(chǎn)品的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的凹陷部的模具中，配置與所述凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的已印刷完畢的薄膜；

母材配置工序，在該工序中，在所述模具的所述凹陷部中，隔著所述薄膜配置由熱固性樹脂形成的母材；以及

成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓而將所述薄膜和所述母材一體成型。

本發(fā)明的其他特征通過本說明書以及附圖的記載能夠更加明確。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾作業(yè)的簡(jiǎn)化。

附圖說明

圖1的圖1a～圖1c是針對(duì)網(wǎng)球拍的母材形成的說明圖。

圖2a是針對(duì)本實(shí)施方式中的球拍進(jìn)行模具成型的說明圖。

圖2b是針對(duì)本實(shí)施方式中的球拍進(jìn)行模具成型的說明圖。

圖2c是針對(duì)本實(shí)施方式中的球拍進(jìn)行模具成型的說明圖。

圖2d是針對(duì)本實(shí)施方式中的球拍進(jìn)行模具成型的說明圖。

圖3的圖3a～圖3g是表示本實(shí)施方式中的球拍進(jìn)行模具成型的情況的剖面圖。

附圖標(biāo)號(hào)的說明

1母材，3芯棒，

10纖維片筒，12管，

14樹脂片(碳纖維片)，16軛部，

18樹脂片(碳纖維片)，

20下側(cè)模具，22凹陷部，

30上側(cè)模具，32凹陷部，

40側(cè)面模具，

50下側(cè)薄膜，50a彎曲部，

50b外側(cè)延伸部，50c內(nèi)側(cè)延伸部，

60上側(cè)薄膜，60a彎曲部，

60b外側(cè)延伸部，60c內(nèi)側(cè)延伸部

具體實(shí)施方式

通過本說明書以及附圖的記載，至少以下事項(xiàng)能夠明確。

能夠明確一種熱固性樹脂成型品的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

薄膜配置工序，在該工序中，在具有與產(chǎn)品的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的凹陷部的模具中，配置與所述凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的已印刷完畢的薄膜；

母材配置工序，在該工序中，在所述模具的所述凹陷部中，隔著所述薄膜配置由熱固性樹脂形成的母材；以及

成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓而將所述薄膜和所述母材一體成型。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，無需在產(chǎn)品成型后進(jìn)行涂裝等作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾作業(yè)的簡(jiǎn)化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，所述薄膜還可以具有從所述模具的所述凹陷部向一側(cè)延伸出的延伸部，所述制造方法還可以具有切除工序，在該工序中，在所述成型工序之后將所述延伸部切除。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠?qū)⒈∧し€(wěn)定地配置在模具中。

另外，也可以具有在所述成型工序后將所述薄膜剝離去除而只留下轉(zhuǎn)印至所述母材上的印刷圖案的工序。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，由于具有延伸部而使得薄膜的取除作業(yè)變得容易。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選在所述薄膜的所述延伸部中設(shè)置用于相對(duì)于所述模具進(jìn)行定位的定位部。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠抑制薄膜的位置偏移。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選在薄膜的與所述母材正對(duì)側(cè)的表面上，設(shè)置通過加熱產(chǎn)生粘接性的粘接層。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠更可靠地使薄膜和母材一體化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選所述模具具有相對(duì)配置的成對(duì)的第1模具和第2模具，所述薄膜配置工序具有下述工序：第1薄膜配置工序，在該工序中，將與所述第1模具的所述凹陷部對(duì)應(yīng)的第1薄膜配置在所述第1模具中；以及第2薄膜配置工序，在該工序中，將與所述第2模具的所述凹陷部對(duì)應(yīng)的第2薄膜配置在所述第2模具中。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠使得兩個(gè)薄膜(第1薄膜、第2薄膜)與母材一體化。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選對(duì)進(jìn)行了所述第1薄膜配置工序后的所述第1模具進(jìn)行所述母材配置工序，在所述成型工序之前，將進(jìn)行了所述第2薄膜配置工序后的所述第2模具與所述第1模具正對(duì)地配置。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，也可以在所述第1薄膜配置工序和所述成型工序之間，在所述第1模具的規(guī)定部位處配置第3模具。

根據(jù)上述熱固性樹脂成型品的制造方法，能夠應(yīng)對(duì)僅采用所述第1模具和所述第2模具無法形成的更復(fù)雜的形狀。

上述熱固性樹脂成型品的制造方法中，優(yōu)選所述熱固性樹脂成型品為球拍。

在以下的實(shí)施方式中，參照附圖，對(duì)作為熱固性樹脂成型品的一個(gè)示例的網(wǎng)球拍的制造方法進(jìn)行說明。

實(shí)施方式

＜＜母材的形成＞＞

圖1a～圖1c是針對(duì)網(wǎng)球拍的母材的形成的說明圖。在這里，進(jìn)行纖維片筒形成工序和彎曲工序。

＜纖維片筒形成工序＞

首先，準(zhǔn)備熱固性的纖維強(qiáng)化樹脂(frp：fiberreinforcedplastics)的樹脂片14(碳纖維片)。另外，纖維強(qiáng)化樹脂是在環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂等熱固性樹脂中摻雜強(qiáng)化纖維后使其半固化而得到的，作為強(qiáng)化纖維，可以從碳纖維、玻璃纖維、有機(jī)纖維、陶瓷纖維等中進(jìn)行適當(dāng)選擇。本實(shí)施方式的樹脂片14采用碳纖維作為強(qiáng)化纖維。

然后，如圖1a所示，在芯棒3的外周嵌插管12，然后在管12的外周卷繞樹脂片14。另外，芯棒3是與橫跨網(wǎng)球拍的拍框(拍頭部、拍桿部、拍柄部)的全長的長度相當(dāng)?shù)膱A棒狀的部件(芯棒)。另外，管12是可撓性樹脂管(例如尼龍管)。之后，在將芯棒3拔除后，如圖1b所示，形成了圓筒形狀的筒體(以下也稱為纖維片筒10)。

＜彎曲工序＞

接下來，如圖1c所示，使纖維片筒10以按照網(wǎng)球拍的拍框的形狀的方式進(jìn)行彎曲。另外，在拍頭部和拍桿部之間的邊界部分處，安裝以與纖維片筒10相同的結(jié)構(gòu)而形成的軛部16。這樣便形成了網(wǎng)球拍的母材1。

＜＜模具成型＞＞

接下來，利用模具(后述的下側(cè)模具20、上側(cè)模具30、以及側(cè)面模具40)將母材1(纖維片筒10)成型為網(wǎng)球拍。

圖2a～圖2d是針對(duì)本實(shí)施方式中的網(wǎng)球拍進(jìn)行模具成型的說明圖。另外，圖3a～圖3g是表示本實(shí)施方式中的網(wǎng)球拍進(jìn)行模具成型的情況的剖面圖。此外，圖3a～圖3d分別示出圖2a～圖2d的各a-a剖面，圖3e～圖3f也示出同一位置的剖面。本實(shí)施方式中使用的下側(cè)模具20和上側(cè)模具30是上下成對(duì)的模具，分別具有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的凹陷部22、32。本實(shí)施方式中，在上述模具(下側(cè)模具20、上側(cè)模具30)中配置母材1之前，預(yù)先配置與球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的已印刷(裝飾)完畢的薄膜。

＜薄膜配置工序＞

首先，準(zhǔn)備下側(cè)模具20(相當(dāng)于第1模具)。該下側(cè)模具20上形成有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的凹陷部22(參照?qǐng)D2a、圖3a)。凹陷部22如圖2a所示，具有與網(wǎng)球拍的拍頭部對(duì)應(yīng)而環(huán)狀地設(shè)置的部位。在以下的說明中，也將環(huán)狀部位的外側(cè)這一部分稱為“外側(cè)”，將環(huán)狀部位的內(nèi)側(cè)這一部分稱為“內(nèi)側(cè)”。

在該下側(cè)模具20(更具體地是指球拍的拍頭部和拍桿部的這一部分)上配置薄膜50(相當(dāng)于第1薄膜)(參照?qǐng)D2b、圖3b)。薄膜50是與球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的，具有形狀與下側(cè)模具20的凹陷部22對(duì)應(yīng)的彎曲部50a、從彎曲部50a向外側(cè)延伸的外側(cè)延伸部50b、和從彎曲部50a向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部50c。由此，能夠?qū)⒈∧?0穩(wěn)定地配置在下側(cè)模具20上。

另外，在薄膜50的各部分(至少在彎曲部50a)處預(yù)先實(shí)施印刷(裝飾)。以將該薄膜50的彎曲部50a嵌入模具20的凹陷部22的方式，將薄膜50配置在下側(cè)模具20中。由此，薄膜50的外側(cè)延伸部50b從凹陷部22的外側(cè)邊緣向一側(cè)(外側(cè))延伸，內(nèi)側(cè)延伸部50c從凹陷部22的內(nèi)側(cè)邊緣向一側(cè)(內(nèi)側(cè))延伸。

另外，準(zhǔn)備上側(cè)模具30(相當(dāng)于第2模具)。在上側(cè)模具30中，與下側(cè)模具20同樣地，形成有與球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的凹陷部32(參照?qǐng)D3e)。在該上側(cè)模具30(具體地為覆蓋拍頭部和拍桿部的這一部分)中配置薄膜60(相當(dāng)于第2薄膜)。薄膜60與薄膜50同樣地，也是與球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的，具有形狀與上側(cè)模具30的凹陷部32對(duì)應(yīng)的彎曲部60a、從彎曲部60a向外側(cè)延伸的外側(cè)延伸部60b、和從彎曲部60a向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部60c。由此，能夠?qū)⒈∧?0穩(wěn)定地配置在上側(cè)模具30中。

另外，在薄膜60的各部分(至少在彎曲部60a)處預(yù)先實(shí)施印刷(裝飾)。以將該薄膜60的彎曲部60a嵌入上側(cè)模具30的凹陷部32的方式，將薄膜60配置在上側(cè)模具30中。由此，薄膜60的外側(cè)延伸部60b從凹陷部32的外側(cè)邊緣向一側(cè)(外側(cè))延伸，內(nèi)側(cè)延伸部60c從凹陷部32的內(nèi)側(cè)邊緣向一側(cè)(內(nèi)側(cè))延伸。

＜側(cè)面模具配置工序＞

本實(shí)施方式中，如圖3a所示，設(shè)計(jì)為下側(cè)模具20的凹陷部22的外側(cè)高度低于凹陷部22的內(nèi)側(cè)，上側(cè)模具30的凹陷部32的外側(cè)高度低于凹陷部32的內(nèi)側(cè)，為了形成上述部位(拍頭部的外周面)而使用側(cè)面模具40(相當(dāng)于第3模具)。由此，能夠應(yīng)對(duì)僅采用下側(cè)模具20和上側(cè)模具30無法形成的更復(fù)雜的形狀，形成所期望的形狀。

即，在薄膜配置工序之后，在下側(cè)模具20的凹陷部22的外側(cè)(薄膜50的外側(cè)延伸部50b的上方)配置用于形成拍頭部外周面的側(cè)面模具40(參照?qǐng)D2c、圖3c)。

＜母材配置工序＞

之后，在下側(cè)模具20的凹陷部22上，隔著薄膜50(具體地為彎曲部50a)配置母材1(參照?qǐng)D2d、圖3d)。

然后，以與下側(cè)模具20(以及薄膜50)正對(duì)的方式安裝上側(cè)模具30(以及薄膜60)(參照?qǐng)D3e)。由此，母材1被夾持在下側(cè)模具20的凹陷部22、上側(cè)模具30的凹陷部32、以及側(cè)面模具40的側(cè)表面之間。

＜成型工序＞

在配置好母材1后，進(jìn)行加熱，同時(shí)從母材1的拍柄部一端(后端)的開口向管12內(nèi)導(dǎo)入空氣(壓縮空氣)。母材1被加熱而發(fā)生塑性變形，這時(shí)，管12由于空氣的導(dǎo)入而膨脹，將樹脂片14向外側(cè)推壓展開。這樣，管12將樹脂片14隔著薄膜50(彎曲部50a)按壓在下側(cè)模具20的凹陷部22上，另外，將樹脂片14隔著薄膜60(彎曲部60a)按壓在上側(cè)模具30的凹陷部32上。由此，塑性變形后的母材1以按照下側(cè)模具20的凹陷部22和上側(cè)模具30的凹陷部32的形狀成型，并且與薄膜50和薄膜60成為一體(參照?qǐng)D3f)。

＜脫模工序＞

成型工序后，將母材1(以及薄膜50、60)從下側(cè)模具20和上側(cè)模具30中脫模。然后，切除薄膜50的外側(cè)延伸部50b、內(nèi)側(cè)延伸部50c、以及薄膜60的外側(cè)延伸部60b、內(nèi)側(cè)延伸部60c(相當(dāng)于切除工序)。由此，如圖3g所示，得到在母材1的外表面上一體地具備薄膜50(彎曲部50a)和薄膜60(彎曲部60a)的網(wǎng)球拍。

如以上的說明所述，在本實(shí)施方式中，具有下述工序：薄膜配置工序，在該工序中，在具有與網(wǎng)球拍的凹凸形狀對(duì)應(yīng)的凹陷部22的下側(cè)模具20(上側(cè)模具30)中，配置與凹凸形狀對(duì)應(yīng)地形成的已印刷完畢的薄膜50(薄膜60)；母材配置工序，在該工序中，在下側(cè)模具20的凹陷部22中，隔著薄膜50(彎曲部50a)配置由熱固性樹脂形成的母材1；以及成型工序，在該工序中，通過加熱及加壓將薄膜50(薄膜60)和母材1一體成型。

根據(jù)所需要的外觀，有時(shí)會(huì)與薄膜50(薄膜60)同樣地配置與側(cè)面模具40對(duì)應(yīng)的薄膜。

如果在球拍形成后通過涂裝等對(duì)外表面進(jìn)行裝飾的情況下，涂裝的作業(yè)花費(fèi)工時(shí)。另外，在粘貼貼紙等的情況下也同樣地花費(fèi)工時(shí)。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，只需在模具成型時(shí)配置已印刷完畢的薄膜(薄膜50、60)即可，不用進(jìn)行涂裝等作業(yè)就能夠在網(wǎng)球拍上施行裝飾。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾作業(yè)的簡(jiǎn)化。

變形例

也可以在模具上設(shè)置用于定位的銷，在薄膜上設(shè)置與銷對(duì)應(yīng)的定位部。由此，能夠抑制薄膜的位置偏移。

例如，也可以對(duì)于前述的下側(cè)模具20和薄膜50，在下側(cè)模具20的凹陷部22之外的部位處設(shè)置向上方凸出的銷，在薄膜50上設(shè)置與該銷對(duì)應(yīng)的通孔(相當(dāng)于定位部)。由此，通過在薄膜50的通孔中穿過下側(cè)模具20的銷，從而進(jìn)行下側(cè)模具20和薄膜50之間的定位，能夠抑制位置偏移。另外，可以在下側(cè)模具20的凹陷部22的環(huán)狀部分外側(cè)設(shè)置銷(也可以在薄膜50的外側(cè)延伸部50b處形成通孔)，也可以在凹陷部22的環(huán)狀部分內(nèi)側(cè)設(shè)置銷(也可以在薄膜50的內(nèi)側(cè)延伸部50c處上形成通孔)。上側(cè)模具30和薄膜60的情況也是與之相同的。

但是，在凹陷部22的內(nèi)側(cè)設(shè)置用于定位的銷的情況下，需要將上側(cè)模具30和下側(cè)模具20均形成為在它們之間與用于定位的銷發(fā)生干涉。例如，需要在與下側(cè)模具20的銷形成位置相對(duì)的上側(cè)模具30的下表面上設(shè)置收容銷的收容孔(直徑大于銷的孔)，還需要在薄膜60上也設(shè)置直徑大于上述銷的通孔。此外，需要在與上側(cè)模具30的銷形成位置相對(duì)的下側(cè)模具20的上表面上設(shè)置收容上側(cè)模具30的銷的收容孔，還需要在薄膜50上設(shè)置直徑大于上述銷的通孔。

與此相對(duì)，在凹陷部22的外側(cè)設(shè)置用于定位的銷(在薄膜50的外側(cè)延伸部50b上形成通孔)的情況下，只需在側(cè)面模具40的下表面設(shè)置與用于定位的銷相對(duì)(收容銷)的孔即可。對(duì)于上側(cè)也相同地，只需在上側(cè)模具30的凹陷部32的外側(cè)部分設(shè)置定位銷(在薄膜60的外側(cè)延伸部60b上形成定位孔)，并在側(cè)面模具40的上表面設(shè)置與定位銷相對(duì)的(收容)孔即可。如果這樣在外側(cè)設(shè)置用于定位的銷，則用于定位的銷不會(huì)產(chǎn)生干涉。

其他實(shí)施方式

上述實(shí)施方式是為了容易理解本發(fā)明而舉出的例子，并非對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定解釋。當(dāng)然可以在不脫離本發(fā)明的主旨的前提下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行變更、改良，并且變更、改良后的等價(jià)物都包括在本發(fā)明內(nèi)。

前述實(shí)施方式中，對(duì)網(wǎng)球拍的制造方法進(jìn)行了說明，但并不限定于此，也可以是其他熱固性樹脂成型品。例如，也可以適用于羽毛球的球拍、高爾夫球桿的桿頭、以及體育用品之外的產(chǎn)品。

另外，前述實(shí)施方式中，使用了3個(gè)模具(下側(cè)模具20、上側(cè)模具30、側(cè)面模具40)，但并不限定于此，所使用的模具可以為2個(gè)以下(例如1個(gè))，也可以為4個(gè)以上。同樣地，雖然作為與各個(gè)模具對(duì)應(yīng)的薄膜而采用了2個(gè)薄膜(薄膜50、薄膜60)，但也可以是1個(gè)，還可以是3個(gè)以上。

前述實(shí)施方式中，薄膜50(薄膜60)分別設(shè)置了外側(cè)延伸部50b(外側(cè)延伸部60b)和內(nèi)側(cè)延伸部50c(內(nèi)側(cè)延伸部60c)，但也可以不設(shè)置上述各個(gè)延伸部。但是，通過設(shè)置上述延伸部，能夠抑制在2個(gè)薄膜之間產(chǎn)生位置偏移或間隙。

另外，前述實(shí)施方式中，通過對(duì)由熱固性樹脂形成的母材1加熱而將其與薄膜50、60一體成型，但也可以在與母材1正對(duì)的薄膜50、60的表面上設(shè)置通過加熱產(chǎn)生粘接性的粘接層。由此，能夠更可靠地使各個(gè)薄膜和母材1一體化。

另外，前述實(shí)施方式中，在脫模工序之后切除薄膜50的外側(cè)延伸部50b、內(nèi)側(cè)延伸部50c、以及薄膜60的外側(cè)延伸部60b、內(nèi)側(cè)延伸部60c，但也可以將薄膜50和薄膜60剝離去除(取除)而只留下轉(zhuǎn)印至母材1上的印刷圖案。這時(shí)，由于具有延伸部而使得取除作業(yè)容易進(jìn)行。