一種梨形管夾加工模具及加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工梨形管夾的模具及加工方法，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排沖壓模組件，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、連接孔沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、連接片彎折成型沖壓模組件、擴(kuò)槽沖壓模組件及加強(qiáng)筋沖壓模組件；還包括中心定位孔沖壓模組件，所述擴(kuò)槽沖壓模組件的工位后還設(shè)有與中心定位孔沖壓模組件同排設(shè)置的預(yù)壓成型沖壓模組件和終壓成型沖壓模組件，所述終壓成型沖壓模組件工位后還設(shè)有切割沖壓模組件。本發(fā)明的梨形管夾加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可對(duì)多個(gè)梨形管夾同時(shí)加工，加工效率與加工精度均得到了實(shí)質(zhì)性的提升，適合大批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種梨形管夾加工模具及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工梨形管夾的模具及利用該模具加工梨形管夾的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種梨形管夾的結(jié)構(gòu)示意圖，該梨形管夾包括一對(duì)相互對(duì)稱的腰部I，該腰部I的上端彎折形成連接片3，一對(duì)連接片3疊加設(shè)置，且連接片3上設(shè)有連接孔4，與連接片3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有圓弧段2，一對(duì)腰部I在圓弧段2—側(cè)端部之間的間距大于在連接片3—側(cè)端部之間的間距。目前，加工上述梨形管夾的工藝較為落后，效率低下。因此，有必要對(duì)上述梨形管夾的加工工藝及模具做出改進(jìn)，以達(dá)到更高的加工效率及更高的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本要解決的技術(shù)問題是提供一種梨形管夾加工模具及加工方法，以提升梨形管夾的加工效率與產(chǎn)品精度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種梨形管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、連接孔沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、連接片彎折成型沖壓模組件、擴(kuò)槽沖壓模組件及加強(qiáng)筋沖壓模組件，在分割槽沖壓模組件與連接片彎折成型沖壓模組件工位之間的中部還設(shè)有中心定位孔沖壓模組件，所述擴(kuò)槽沖壓模組件的工位后還設(shè)有與中心定位孔沖壓模組件同排設(shè)置的預(yù)壓成型沖壓模組件和終壓成型沖壓模組件，所述終壓成型沖壓模組件工位后還設(shè)有切割沖壓模組件。
[0005]進(jìn)一步的，還包括設(shè)于兩排沖壓模組件之間的標(biāo)識(shí)沖壓模組件。
[0006]進(jìn)一步的，所述分割槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的分割槽成型沖頭和分割槽成型鑲塊，所述分割槽成型沖頭上設(shè)有開槽部和弧形部，所述分割槽成型鑲塊上設(shè)有與分割槽成型沖頭相適應(yīng)的分割槽成型落料槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接孔沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的連接孔成型沖頭和連接孔成型鑲塊，其中連接孔成型鑲塊上與連接孔成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有連接孔成型落料孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接片彎折成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的連接片彎折成型沖頭和連接片彎折成型鑲塊，所述連接片彎折成型沖頭的下端設(shè)有弧形凹槽，所述連接片彎折成型鑲塊的上端設(shè)有與弧形凹槽相匹配的折彎部。
[0009]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的擴(kuò)槽沖頭和擴(kuò)槽鑲塊，其中擴(kuò)槽鑲塊上與擴(kuò)槽沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有擴(kuò)槽落料孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的加強(qiáng)筋成型沖頭和加強(qiáng)筋成型鑲塊，其中加強(qiáng)筋成型鑲塊上與加強(qiáng)筋成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加強(qiáng)筋成型孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述預(yù)壓成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置預(yù)壓成型沖頭和預(yù)壓成型鑲塊，所述預(yù)壓成型沖頭的下端設(shè)有預(yù)壓槽，該預(yù)壓槽包括中間的直線段和兩端的圓弧段，所述預(yù)壓成型鑲塊上設(shè)有與預(yù)壓槽相匹配的預(yù)壓凸起。
[0012]進(jìn)一步的，所述終壓成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的終壓成型沖頭和終壓成型鑲塊，所述終壓成型沖頭的下端設(shè)有弧形終壓槽，所述終壓成型鑲塊上端設(shè)有與弧形終壓槽相匹配的弧形終壓凸起。
[0013]—種利用上述梨形管夾加工模具加工梨形管夾的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間；
(2 )由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔；
b.由連接孔沖壓模組件在料帶上沖壓連接孔；
c.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)；
d.由分割槽沖壓模組件沖壓分割槽及連接片的弧形端；
e.由中心定位孔沖壓模組件在料帶上沖壓中心定位孔；
f.由連接片彎折成型沖壓模組件將連接片彎折成型； g.由擴(kuò)槽沖壓模組件對(duì)分割槽的深度進(jìn)行擴(kuò)大；
h.由加強(qiáng)筋沖壓模組件進(jìn)行加強(qiáng)筋成型加工； i.由預(yù)壓成型沖壓模組件對(duì)梨形管夾的圓弧段進(jìn)行預(yù)壓成型； j.由終壓成型沖壓模組件對(duì)經(jīng)過預(yù)壓成型的圓弧段進(jìn)行終壓成型； k.由切割沖壓模組件對(duì)加工完成的梨形管夾進(jìn)行切割落料。
[0014]本發(fā)明的梨形管夾加工模具及加工方法，所有工序集成于同一組上模與下模上，一次下料可對(duì)多個(gè)梨形管夾同時(shí)加工，加工效率與加工精度均得到了實(shí)質(zhì)性的提升，適合大批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中梨形管夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)施例梨形管夾加工模具的加工工藝圖；
圖3為本實(shí)施例分割槽沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)施例連接孔沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)施例連接片彎折成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本實(shí)施例擴(kuò)槽沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本實(shí)施例加強(qiáng)筋沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本實(shí)施例預(yù)壓成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本實(shí)施例終壓成型沖壓模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本實(shí)施例的一種梨形管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊。
[0018]在本實(shí)施例中，如圖2所示，按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件20、連接孔沖壓模組件30、分割槽沖壓模組件40、連接片彎折成型沖壓模組件60、擴(kuò)槽沖壓模組件70及加強(qiáng)筋沖壓模組件80ο本實(shí)施例中，在分割槽沖壓模組件40與連接片彎折成型沖壓模組件60工位之間的中部還設(shè)有中心定位孔沖壓模組件50。進(jìn)一步的，在其擴(kuò)槽沖壓模組件70的工位后還設(shè)有與中心定位孔沖壓模組件50同排設(shè)置的預(yù)壓成型沖壓模組件90和終壓成型沖壓模組件100，在終壓成型沖壓模組件100工位后還設(shè)有切割沖壓模組件110。
[0019]如圖2所示，本實(shí)施例的加工模具還包括設(shè)于兩排沖壓模組件之間的標(biāo)識(shí)沖壓模組件，該標(biāo)識(shí)沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的標(biāo)識(shí)成型沖頭和標(biāo)識(shí)凸模鑲塊，用于沖壓梨形管夾上的標(biāo)識(shí)。本實(shí)施例中的標(biāo)識(shí)沖壓模組件包括標(biāo)識(shí)一沖壓模組件120和標(biāo)識(shí)二沖壓模組件 130。
[0020]本實(shí)施例中的分割槽沖壓模組件40如圖3所示，包括相對(duì)設(shè)置的分割槽成型沖頭41和分割槽成型鑲塊44，其中分割槽成型沖頭41上設(shè)有開槽部43和弧形部42，其中開槽部43用于沖壓相鄰兩梨形管夾之間的分割槽，弧形部42用于沖壓成型梨形管夾連接片的弧形端，在分割槽成型鑲塊44上設(shè)有與分割槽成型沖頭41相適應(yīng)的分割槽成型落料槽45。
[0021]本實(shí)施例中的連接孔沖壓模組件30如圖4所示，包括相對(duì)設(shè)置的連接孔成型沖頭31和連接孔成型鑲塊32，其中連接孔成型鑲塊32上與連接孔成型沖頭31相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有連接孔成型落料孔33。需要說明的是，銷孔沖壓模組件20和中心定位孔沖壓模組件50的結(jié)構(gòu)與連接孔沖壓模組件30相同，區(qū)別在于沖頭的直徑不同，故在此對(duì)銷孔沖壓模組件20和中心定位孔沖壓模組件50的結(jié)構(gòu)不做詳細(xì)贅述。
[0022]本實(shí)施例的連接片彎折成型沖壓模組件60包括相對(duì)設(shè)置的連接片彎折成型沖頭61和連接片彎折成型鑲塊63，其中連接片彎折成型沖頭61的下端設(shè)有弧形凹槽62，連接片彎折成型鑲塊63的上端設(shè)有與弧形凹槽62相匹配的折彎部。該連接片彎折成型沖壓模組件60用于彎折成型梨形管夾的連接片。
[0023]本實(shí)施例的擴(kuò)槽沖壓模組件70如圖6所示，包括相對(duì)設(shè)置的擴(kuò)槽沖頭71和擴(kuò)槽鑲塊72，其中擴(kuò)槽鑲塊72上與擴(kuò)槽沖頭71相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有擴(kuò)槽落料孔73。該擴(kuò)槽沖壓模組件70用于將分割槽擴(kuò)大，以便于后成型加工。
[0024]本實(shí)施例的加強(qiáng)筋沖壓模組件80如圖7所示，包括相對(duì)設(shè)置的加強(qiáng)筋成型沖頭81和加強(qiáng)筋成型鑲塊82，其中加強(qiáng)筋成型鑲塊82上與加強(qiáng)筋成型沖頭81相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加強(qiáng)筋成型孔83。該加強(qiáng)筋沖壓模組件80用于對(duì)沖壓成型加工梨形管夾邊沿處的加強(qiáng)筋。
[0025]本實(shí)施例的預(yù)壓成型沖壓模組件90如圖8所示，包括相對(duì)設(shè)置預(yù)壓成型沖頭91和預(yù)壓成型鑲塊93，其中預(yù)壓成型沖頭91的下端設(shè)有預(yù)壓槽92，該預(yù)壓槽92包括中間的直線段和兩端的圓弧段，在預(yù)壓成型鑲塊93上設(shè)有與預(yù)壓槽相匹配的預(yù)壓凸起。
[0026]進(jìn)一步的，本實(shí)施例的終壓成型沖壓模組件100包括相對(duì)設(shè)置的終壓成型沖頭101和終壓成型鑲塊103，其中終壓成型沖頭101的下端設(shè)有弧形終壓槽102，終壓成型鑲塊103上端設(shè)有與弧形終壓槽相匹配的弧形終壓凸起。該終壓成型沖壓模組件100將經(jīng)過預(yù)壓成型的原材料沖壓成型為梨形管夾成品。
[0027]為了使料帶10在下模上順利前行，在下模上設(shè)有若干浮頂140，該浮頂140與下模之間通過彈簧連接。上模為下行狀態(tài)下，浮頂140將料帶10撐起，由輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶10前行，在上模下行過程中，首先將浮頂壓下，接著沖頭與鑲塊相對(duì)工作，上模上行后，浮頂在彈簧的恢復(fù)力作用下回復(fù)原狀。
[0028]—種利用上述梨形管夾加工模具加工梨形管夾的方法，按照工位順序，包括以下步驟:
(I)將卷材展平為料帶10后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間；
(2 )由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:
a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔11;
b.由連接孔沖壓模組件在料帶上沖壓連接孔12;
c.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)；
d.由分割槽沖壓模組件沖壓分割槽13及連接片的弧形端；
e.由中心定位孔沖壓模組件在料帶上沖壓中心定位孔14；
f.由連接片彎折成型沖壓模組件將連接片彎折成型； g.由擴(kuò)槽沖壓模組件對(duì)分割槽的深度進(jìn)行擴(kuò)大；
h.由加強(qiáng)筋沖壓模組件進(jìn)行加強(qiáng)筋成型加工； i.由預(yù)壓成型沖壓模組件對(duì)梨形管夾的圓弧段進(jìn)行預(yù)壓成型； j.由終壓成型沖壓模組件對(duì)經(jīng)過預(yù)壓成型的圓弧段進(jìn)行終壓成型； k.由切割沖壓模組件對(duì)加工完成的梨形管夾進(jìn)行切割落料。
[0029]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梨形管夾加工模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，其特征在于，所述上模和下模之間設(shè)置有兩排沖壓模組件，所述沖壓模組件包括與上模固定連接的沖頭和與下模固定連接的鑲塊;按照工位順序依次排列，每一排所述沖壓模組件至少包括銷孔沖壓模組件、連接孔沖壓模組件、分割槽沖壓模組件、連接片彎折成型沖壓模組件、擴(kuò)槽沖壓模組件及加強(qiáng)筋沖壓模組件，在分割槽沖壓模組件與連接片彎折成型沖壓模組件工位之間的中部還設(shè)有中心定位孔沖壓模組件，所述擴(kuò)槽沖壓模組件的工位后還設(shè)有與中心定位孔沖壓模組件同排設(shè)置的預(yù)壓成型沖壓模組件和終壓成型沖壓模組件，所述終壓成型沖壓模組件工位后還設(shè)有切割沖壓模組件。2.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，還包括設(shè)于兩排沖壓模組件之間的標(biāo)識(shí)沖壓模組件。3.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述分割槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的分割槽成型沖頭和分割槽成型鑲塊，所述分割槽成型沖頭上設(shè)有開槽部和弧形部，所述分割槽成型鑲塊上設(shè)有與分割槽成型沖頭相適應(yīng)的分割槽成型落料槽。4.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述連接孔沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的連接孔成型沖頭和連接孔成型鑲塊，其中連接孔成型鑲塊上與連接孔成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有連接孔成型落料孔。5.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述連接片彎折成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的連接片彎折成型沖頭和連接片彎折成型鑲塊，所述連接片彎折成型沖頭的下端設(shè)有弧形凹槽，所述連接片彎折成型鑲塊的上端設(shè)有與弧形凹槽相匹配的折彎部。6.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述擴(kuò)槽沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的擴(kuò)槽沖頭和擴(kuò)槽鑲塊，其中擴(kuò)槽鑲塊上與擴(kuò)槽沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有擴(kuò)槽落料孔。7.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述加強(qiáng)筋沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的加強(qiáng)筋成型沖頭和加強(qiáng)筋成型鑲塊，其中加強(qiáng)筋成型鑲塊上與加強(qiáng)筋成型沖頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加強(qiáng)筋成型孔。8.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述預(yù)壓成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置預(yù)壓成型沖頭和預(yù)壓成型鑲塊，所述預(yù)壓成型沖頭的下端設(shè)有預(yù)壓槽，該預(yù)壓槽包括中間的直線段和兩端的圓弧段，所述預(yù)壓成型鑲塊上設(shè)有與預(yù)壓槽相匹配的預(yù)壓凸起。9.按照權(quán)利要求1所述的梨形管夾加工模具，其特征在于，所述終壓成型沖壓模組件包括相對(duì)設(shè)置的終壓成型沖頭和終壓成型鑲塊，所述終壓成型沖頭的下端設(shè)有弧形終壓槽，所述終壓成型鑲塊上端設(shè)有與弧形終壓槽相匹配的弧形終壓凸起。10.—種利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)梨形管夾加工模具加工梨形管夾的方法，其特征在于，按照工位順序，包括以下步驟: (1)將卷材展平為料帶后，通過輸送裝置將料帶輸送至上模與下模之間； (2)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)下模下行，上模與下模合模后上行至初始位置，上模上下運(yùn)行一次，輸送裝置驅(qū)動(dòng)料帶向前行走一個(gè)工位;所述料帶在上模與下模之間包括以下工序:a.由銷孔沖壓模組件在料帶上沖壓銷孔；b.由連接孔沖壓模組件在料帶上沖壓連接孔；c.由標(biāo)識(shí)沖壓模組件在料帶上沖壓標(biāo)識(shí)；d.由分割槽沖壓模組件沖壓分割槽及連接片的弧形端；e.由中心定位孔沖壓模組件在料帶上沖壓中心定位孔；f.由連接片彎折成型沖壓模組件將連接片彎折成型；g.由擴(kuò)槽沖壓模組件對(duì)分割槽的深度進(jìn)行擴(kuò)大；h.由加強(qiáng)筋沖壓模組件進(jìn)行加強(qiáng)筋成型加工；i.由預(yù)壓成型沖壓模組件對(duì)梨形管夾的圓弧段進(jìn)行預(yù)壓成型；j.由終壓成型沖壓模組件對(duì)經(jīng)過預(yù)壓成型的圓弧段進(jìn)行終壓成型；k.由切割沖壓模組件對(duì)加工完成的梨形管夾進(jìn)行切割落料。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK105834299SQ201511014087
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】吳連祥
【申請(qǐng)人】浙江連翔五金科技股份有限公司