本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印染加工設(shè)備的底座。

背景技術(shù)：

印染又稱之為染整。是一種加工方式，也是前處理，染色，印花，后整理，洗水等的總稱；本科的染整專業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)并入輕化工程專業(yè)；早在六、七千年前的新石器時(shí)代，我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色。居住在青海柴達(dá)木盆地諾木洪地區(qū)的原始部落，能把毛線染成黃、紅、褐、藍(lán)等色，織出帶有色彩條紋的毛布。當(dāng)前印染需要專門的設(shè)備進(jìn)行加工。

目前大部分印染加工設(shè)備的底座與地面之間通過螺栓剛性連接，不具備緩沖效果，隨著設(shè)備長期工作產(chǎn)生的震動(dòng)容易使螺栓發(fā)生松動(dòng)，從而影響印染加工設(shè)備的工作質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種印染加工設(shè)備的底座，解決了上述提到的目前大部分印染加工設(shè)備的底座與地面之間通過螺栓剛性連接，不具備緩沖效果，隨著設(shè)備長期工作產(chǎn)生的震動(dòng)容易使螺栓發(fā)生松動(dòng)，從而影響印染加工設(shè)備的工作質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種印染加工設(shè)備的底座，包括支撐板，所述支撐板的頂部與設(shè)備本體的底部固定連接，所述支撐板底部的四角均固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部與壓桿的頂端固定連接，所述壓桿的底端貫穿減震器并延伸至減震器的內(nèi)部與壓塊的頂部固定連接，所述壓塊的底部與第一彈簧的一端固定連接，所述第一彈簧的另一端與減震器內(nèi)部的底端固定連接，所述減震器的底部與底座的頂部固定連接，所述底座頂部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一連接座，所述第一連接座與連接桿的一端活動(dòng)連接，所述連接桿的另一端與緩沖器的底部固定連接，所述緩沖器的內(nèi)部設(shè)置有液壓油，所述緩沖器的內(nèi)部并且位于液壓油的頂部設(shè)置有活塞塊，所述活塞塊的頂部與緩沖桿的一端固定連接，所述緩沖桿的另一端貫穿緩沖器并延伸至緩沖器的上方與第二連接座活動(dòng)連接，所述第二連接座的頂部與支撐板的底部固定連接，所述支撐板的底部并且位于兩個(gè)第二連接座之間設(shè)置有u形板，所述u形板的下方設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的底端與底座的頂部固定連接，所述導(dǎo)桿的頂端貫穿u形板并延伸至u形板的內(nèi)部，所述導(dǎo)桿的表面并且位于u形板的底部與底座的頂部之間套接有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與u形板的底部固定連接，所述第二彈簧的另一端與底座的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述減震器的開口處設(shè)置有第一擋塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的頂端設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述u形板上開設(shè)有導(dǎo)桿相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述緩沖器的開口處設(shè)置有第二擋塊。

優(yōu)選的，所述活塞塊的外圈設(shè)置有防漏層。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種印染加工設(shè)備的底座。具備以下有益效果：

1、該印染加工設(shè)備的底座，通過設(shè)置的減震器以及位于減震器內(nèi)部的與第一彈簧固定連接的壓塊以及與壓塊固定連接的壓桿，并通過設(shè)置的緩沖器以及與活塞塊固定連接的緩沖桿，同時(shí)通過設(shè)置的與緩沖桿活動(dòng)連接的第二連接座以及套接在導(dǎo)桿表面的第二彈簧，從而通過壓桿與壓塊之間的作用以及緩沖桿與第二連接座的活動(dòng)連接，從而方便緩沖桿與活塞塊的作用，使支撐板沿著導(dǎo)桿動(dòng)作，從而方便設(shè)備對(duì)震動(dòng)進(jìn)行很好的緩沖，使螺栓不易發(fā)生松動(dòng)，從而不影響設(shè)備的工作質(zhì)量。

2、該印染加工設(shè)備的底座，通過開設(shè)在u形板上與導(dǎo)桿相適配的通孔，從而方便u形板帶動(dòng)支撐板沿著導(dǎo)桿動(dòng)作。

3、該印染加工設(shè)備的底座，通過設(shè)置在緩沖器開口處的第二擋塊，從而對(duì)緩沖桿進(jìn)行限位，防止緩沖桿脫離緩沖器而損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明減震器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、2設(shè)備本體、3固定塊、4壓桿、5減震器、6壓塊、7第一彈簧、8第一擋塊、9底座、10第一連接座、11連接桿、12緩沖器、13液壓油、14活塞塊、15緩沖桿、16第二擋塊、17第二連接座、18導(dǎo)桿、19u形板、20第二彈簧、21限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種印染加工設(shè)備的底座，如圖1-3所示，包括支撐板1，支撐板1的頂部與設(shè)備本體2的底部固定連接，支撐板1底部的四角均固定安裝有固定塊3，固定塊3的底部與壓桿4的頂端固定連接，壓桿4的底端貫穿減震器5并延伸至減震器5的內(nèi)部與壓塊6的頂部固定連接，減震器5的開口處設(shè)置有第一擋塊8，有效防止壓桿4脫離減震器5而導(dǎo)致故障，壓塊6的底部與第一彈簧7的一端固定連接，第一彈簧7的另一端與減震器5內(nèi)部的底端固定連接，減震器5的底部與底座9的頂部固定連接，底座9頂部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一連接座10，第一連接座10與連接桿11的一端活動(dòng)連接，連接桿11的另一端與緩沖器12的底部固定連接，緩沖器12的內(nèi)部設(shè)置有液壓油13，緩沖器12的內(nèi)部并且位于液壓油13的頂部設(shè)置有活塞塊14，活塞塊14的外圈設(shè)置有防漏層，防止液壓油13通過活塞塊14與緩沖器12內(nèi)壁之間的縫隙滲漏，從而影響緩沖器12的性能，活塞塊14的頂部與緩沖桿15的一端固定連接，緩沖桿15的另一端貫穿緩沖器12并延伸至緩沖器12的上方與第二連接座17活動(dòng)連接，緩沖器12的開口處設(shè)置有第二擋塊16，從而對(duì)緩沖桿15進(jìn)行限位，防止緩沖桿15脫離緩沖器12而損壞，第二連接座17的頂部與支撐板1的底部固定連接，支撐板1的底部并且位于兩個(gè)第二連接座17之間設(shè)置有u形板19，u形板19的下方設(shè)置有導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿18的底端與底座9的頂部固定連接，導(dǎo)桿18的頂端貫穿u形板19并延伸至u形板19的內(nèi)部，u形板19上開設(shè)有導(dǎo)桿18相適配的通孔，從而方便u形板19帶動(dòng)支撐板1沿著導(dǎo)桿18動(dòng)作，導(dǎo)桿18的頂端設(shè)置有限位塊21，有效對(duì)u形板19進(jìn)行限位，防止支撐板1脫離導(dǎo)桿18而損壞，導(dǎo)桿18的表面并且位于u形板19的底部與底座9的頂部之間套接有第二彈簧20，第二彈簧20的一端與u形板19的底部固定連接，第二彈簧20的另一端與底座9的頂部固定連接，增加支撐板1動(dòng)作的穩(wěn)定性。

工作原理：使用時(shí)，通過壓桿4與壓塊6之間的作用以及緩沖桿15與第二連接座17的活動(dòng)連接，從而方便緩沖桿15與活塞塊14的作用，使支撐板1沿著導(dǎo)桿18動(dòng)作，從而方便設(shè)備對(duì)震動(dòng)進(jìn)行很好的緩沖，使螺栓不易發(fā)生松動(dòng)，從而不影響設(shè)備的工作質(zhì)量。

綜上所述，該印染加工設(shè)備的底座，通過設(shè)置的減震器5以及位于減震器5內(nèi)部的與第一彈簧7固定連接的壓塊6以及與壓塊6固定連接的壓桿4，并通過設(shè)置的緩沖器12以及與活塞塊14固定連接的緩沖桿15，同時(shí)通過設(shè)置的與緩沖桿15活動(dòng)連接的第二連接座17以及套接在導(dǎo)桿18表面的第二彈簧20，從而通過壓桿4與壓塊6之間的作用以及緩沖桿15與第二連接座17的活動(dòng)連接，從而方便緩沖桿15與活塞塊14的作用，使支撐板1沿著導(dǎo)桿18動(dòng)作，從而方便設(shè)備對(duì)震動(dòng)進(jìn)行很好的緩沖，使螺栓不易發(fā)生松動(dòng)，從而不影響設(shè)備的工作質(zhì)量。

其次，通過開設(shè)在u形板19上與導(dǎo)桿18相適配的通孔，從而方便u形板19帶動(dòng)支撐板1沿著導(dǎo)桿18動(dòng)作。

并且，通過設(shè)置在緩沖器12開口處的第二擋塊16，從而對(duì)緩沖桿15進(jìn)行限位，防止緩沖桿15脫離緩沖器12而損壞。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。