本發(fā)明涉及篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機(jī)肥篩選機(jī)。

背景技術(shù)：

肥料的料粒在制作過程中有大有小，不均勻，因而需要篩選出顆粒大小相同的料粒，將粉碎的顆粒和小顆粒重新收集加工，在現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)?01220601806.2的發(fā)明專利，包括有下方為錐形的殼體，所述的殼體內(nèi)部斜向轉(zhuǎn)動安裝有篩網(wǎng)滾筒，所述的篩網(wǎng)滾筒的左右兩端分別連通有下料斗和出料管，下料斗位于高處的那端，所述的出料管的另一端對準(zhǔn)一提升機(jī)，所述的殼體底部開有出料口，所述的出料口下方連接有傾斜的導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽的底端對準(zhǔn)一回收箱的開口，該發(fā)明雖然可以防止需要回收的顆粒撒到回收箱外部，減少資源的浪費(fèi)，但是具有清理內(nèi)部篩網(wǎng)費(fèi)時(shí)，肥料容易堵塞在篩網(wǎng)，篩分肥料不徹底，篩選效率低分離不細(xì)致，再次篩分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)肥篩選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括箱體和底座，所述箱體的底端安裝有底座，所述箱體的頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)有進(jìn)料板，所述進(jìn)料板的下方安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿和第一電機(jī)相連，所述轉(zhuǎn)桿的外壁左側(cè)安裝有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的右側(cè)安裝有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的右側(cè)安裝有第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的內(nèi)壁設(shè)有防堵清理裝置，所述防堵清理裝置包括外套板，所述外套板的內(nèi)壁安裝有滑槽，所述滑槽通過滑塊和內(nèi)套板相連，所述內(nèi)套板的底部兩側(cè)安裝有第二壓縮彈簧，所述內(nèi)套板的頂部安裝有清理毛刷，所述箱體的內(nèi)壁左側(cè)安裝有第一出料口，所述第一出料口的右側(cè)安裝有第一分料板，所述第一分料板的右側(cè)安裝有第二出料口，所述第二出料口的右側(cè)安裝有第二分料板，所述第二分料板的右側(cè)安裝第三出料口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的下方設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過皮帶和擊打裝置相連，所述擊打裝置包括皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶和第二電機(jī)相連，所述皮帶輪和第一轉(zhuǎn)桿相連，所述第一轉(zhuǎn)桿的前后兩端均安裝有第一軸承，所述第一轉(zhuǎn)桿通過第一軸承和箱體相連，所述皮帶輪的左側(cè)安裝有第一擊打柱，所述第一擊打柱通過第一壓縮彈簧和第二擊打柱相連，所述第一擊打柱和第二擊打柱的外壁安裝有第一橡膠套。

優(yōu)選的，所述箱體的外壁左側(cè)安裝有觀察窗。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有第二橡膠墊。

優(yōu)選的，所述外套板的內(nèi)壁頂端安裝有第一橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該有機(jī)肥篩選機(jī)，有機(jī)肥從進(jìn)料口進(jìn)入箱體的內(nèi)部，掉落在進(jìn)料板，滾落掉落在第一篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)桿的兩端安裝有軸承能夠進(jìn)行橫擺運(yùn)動，防堵清理裝置開始進(jìn)行橫擺運(yùn)動進(jìn)行篩分和清理工作，第一分料板和第二分料板支撐篩網(wǎng)，篩分好的粉狀有機(jī)肥掉落第一出料口，篩分好的小顆粒有機(jī)肥掉落第二出料口，篩分好的大顆粒有機(jī)肥掉落第三出料口，從而使該有機(jī)肥篩選機(jī)篩選效率高，經(jīng)過三次篩選更細(xì)致，篩分效率高篩分徹底，同時(shí)具有防止篩網(wǎng)堵塞，清理篩網(wǎng)省時(shí)省力減少工作強(qiáng)度，也具有能夠清理篩網(wǎng)的效果（和背景技術(shù)沒對應(yīng)上）。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的擊打裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的擊打裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的防堵清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體，2、皮帶，3、擊打裝置，301、第一擊打柱，302、第二擊打柱，303、第一壓縮彈簧，304、第一橡膠套，305、第一轉(zhuǎn)桿，306、第一軸承，307、皮帶輪，4、防堵塞清理裝置，401、內(nèi)套板，402、外套板，403、第二壓縮彈簧，404、滑塊，405、滑槽，406、第一橡膠墊，407、清理毛刷，5、進(jìn)料口，6、第一出料口，7、第二出料口，8、第三出料口，9、第一分料板，10、第一篩網(wǎng)，11、第二篩網(wǎng)，12、第三篩網(wǎng)，13、進(jìn)料板，14、底座，15、第二橡膠墊，16、觀察窗，17、第二電機(jī)，18、第二分料板，19、第一電機(jī)，20、轉(zhuǎn)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：有機(jī)肥篩選機(jī)，包括箱體1和底座14，箱體1的底端安裝有底座14，底座14使箱體1具有穩(wěn)定性，箱體1的頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口5，有機(jī)肥從進(jìn)料口5進(jìn)入箱體1進(jìn)行篩選，進(jìn)料口5的下方設(shè)有進(jìn)料板13，進(jìn)料板13有效的防止從進(jìn)料口5下落的有機(jī)肥進(jìn)入不到第一篩網(wǎng)10進(jìn)行篩選，進(jìn)料板13的下方安裝有轉(zhuǎn)桿20，轉(zhuǎn)桿20右端連接到箱體1，轉(zhuǎn)桿20左端和第一電機(jī)19相連，電機(jī)19帶動轉(zhuǎn)桿20旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)19的型號為mr-j2s-10a，轉(zhuǎn)桿20的外壁左側(cè)安裝有第一篩網(wǎng)10，第一篩網(wǎng)10為了分離粉狀有機(jī)肥，第一篩網(wǎng)10的右側(cè)安裝有第二篩網(wǎng)11，第二篩網(wǎng)11為了分離小顆粒有機(jī)肥，第二篩網(wǎng)11的右側(cè)安裝有第三篩網(wǎng)12，第三篩網(wǎng)12為了分離大顆粒有機(jī)肥，第一篩網(wǎng)10的內(nèi)壁設(shè)有防堵清理裝置4，防堵清理裝置4包括外套板402，外套板402的內(nèi)壁安裝有滑槽405，滑槽405通過滑塊404和內(nèi)套板401相連，滑塊404能夠在滑槽405內(nèi)滑動，內(nèi)套板401的底部兩側(cè)安裝有第二壓縮彈簧403，第二壓縮彈簧403的彈性系數(shù)為10n/cm，第二壓縮彈簧具有推出內(nèi)套板401的效果，內(nèi)套板401的頂部安裝有清理毛刷407，第一電機(jī)19通過旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)桿20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿20轉(zhuǎn)動帶動清理毛刷407轉(zhuǎn)動，清理毛刷407與第一篩網(wǎng)10、第二篩網(wǎng)11和第三篩網(wǎng)12的內(nèi)壁搭接在一起，通過清理毛刷407轉(zhuǎn)動清理第一篩網(wǎng)10、第二篩網(wǎng)11和第三篩網(wǎng)12內(nèi)壁堵塞的有機(jī)肥同時(shí)具有清理第一篩網(wǎng)10、第二篩網(wǎng)11和第三篩網(wǎng)12，，箱體1的內(nèi)壁左側(cè)安裝有第一出料口6，第一出料口6為了接收篩分好的粉狀有機(jī)肥，第一出料口6的右側(cè)安裝有第一分料板9，第一分料板9為了支撐篩網(wǎng)，同時(shí)具有防止篩分好的有機(jī)肥混到一起，第一分料板9的右側(cè)安裝有第二出料口7，為了接收篩分好的小顆粒有機(jī)肥，第二出料口7的右側(cè)安裝有第二分料板18，第二分料板18具有支撐篩網(wǎng)和防止有機(jī)肥混到一起，第二分料板18的右側(cè)安裝第三出料口8，第三出料口8具有接收大顆粒有機(jī)肥，轉(zhuǎn)桿20的下方設(shè)有第二電機(jī)17，第二電機(jī)17通過皮帶2與擊打裝置3相連，第二電機(jī)17的型號為mr-j2s-10a，第二電機(jī)17旋轉(zhuǎn)通過皮帶2帶動擊打裝置3旋轉(zhuǎn)，擊打裝置3包括皮帶輪307，皮帶輪307通過皮帶2與第二電機(jī)17相連，皮帶輪307與第一轉(zhuǎn)桿305相連，皮帶輪307與皮帶2相連，通過第二電機(jī)17旋轉(zhuǎn)帶動,皮帶輪307與第一轉(zhuǎn)桿20相連帶動第一轉(zhuǎn)桿20旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿305的左右兩端均安裝有第一軸承306，使第一轉(zhuǎn)桿305能夠旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿305通過第一軸承306與箱體1相連，皮帶輪307的左側(cè)安裝有第一擊打柱301，第一擊打柱301通過第一壓縮彈簧303和第二擊打柱302相連，第一壓縮彈簧303的彈性系數(shù)為10n/cm，第一壓縮彈簧303使第一擊打柱301和第二擊打柱302具有擊打篩網(wǎng)的效果，第一擊打柱301和第二擊打柱302的外壁安裝有第一橡膠套304，使第一擊打柱301和第二擊打柱302的外壁柔軟，不會損傷篩網(wǎng)外壁，箱體1的外壁左側(cè)安裝有觀察窗16，觀察窗16具有觀察箱體1的內(nèi)部工作，底座14的底部安裝有第二橡膠墊15，第二橡膠墊15具有減震防滑的效果，外套板402的內(nèi)壁頂端安裝有第一橡膠墊406，為了防止有機(jī)肥進(jìn)入外套板402的內(nèi)部。

接通第一電機(jī)19和第二電機(jī)17的外接電源開始工作，形狀不規(guī)則的有機(jī)肥從進(jìn)料口5進(jìn)入箱體1的內(nèi)部，掉落在進(jìn)料板13，由于進(jìn)料板13是傾斜放置，肥料掉在進(jìn)料板13自然滾落掉落在第一篩網(wǎng)10，電機(jī)19通過轉(zhuǎn)桿20和箱體1相連，轉(zhuǎn)桿20的兩端安裝有軸承能夠進(jìn)行橫擺運(yùn)動，防堵清理裝置4開始進(jìn)行橫擺運(yùn)動進(jìn)行篩分和清理工作，外套板402的內(nèi)壁安裝有滑槽405，滑槽405通過滑塊404和內(nèi)套板401相連，為了達(dá)到外套板402和內(nèi)套板401的滑動效果，內(nèi)套板401的底部兩側(cè)均安裝有第二壓縮彈簧403，第二壓縮彈簧具有推出內(nèi)套板401，內(nèi)套板401的頂部安裝有清理毛刷407達(dá)到防止有機(jī)肥在篩網(wǎng)內(nèi)堵塞，同時(shí)也具有清理篩網(wǎng)效果，由于第一篩網(wǎng)10、第二篩網(wǎng)11和第三篩網(wǎng)12是傾斜放置，第一分料板9和第二分料板18支撐篩網(wǎng)，有機(jī)肥自然滑落進(jìn)行篩分，篩分成粉狀、小顆粒和大顆粒，篩分好的粉狀有機(jī)肥掉落第一出料口6，篩分好的小顆粒有機(jī)肥掉落第二出料口7，篩分好的大顆粒有機(jī)肥掉落第三出料口8。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。