本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品級過氧化氫(雙氧水)、過氧乙酸、二氧化氯、過氧化氫消毒液、過碳酸鈉、過一硫酸氫鉀等產(chǎn)品在生產(chǎn)時，反應(yīng)生產(chǎn)裝置往往結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，且需要特別的動力系統(tǒng)來推動整個物料流動。特別是有些需要進行循環(huán)反應(yīng)的物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，往往會涉及到10數(shù)個設(shè)備的組合，這無疑會大大提高整個反應(yīng)系統(tǒng)的繁雜程度。因此，簡化實驗設(shè)備，減小反應(yīng)系統(tǒng)體積，對需要循環(huán)反應(yīng)的清洗劑等產(chǎn)品的開發(fā)具有非常顯著的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備，包括沿反應(yīng)物料流動方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)流循環(huán)槽、提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽，其中，所述的第二導(dǎo)流循環(huán)槽還通過接回所述第一導(dǎo)流循環(huán)槽，并構(gòu)成循環(huán)，在提升反應(yīng)槽底部還設(shè)有曝氣單元。

優(yōu)選的，在第一導(dǎo)流循環(huán)槽上還設(shè)有進料口，在第二導(dǎo)流循環(huán)槽上還設(shè)有出料口，所述的第一導(dǎo)流循環(huán)槽底部接通所述提升反應(yīng)槽底部，所述提升反應(yīng)槽頂部接通所述第二導(dǎo)流循環(huán)槽頂部。

更優(yōu)選的，所述的提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽的交接處還設(shè)有浮性雜物分離網(wǎng)。

進一步更優(yōu)選的，所述的提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽的交接處的內(nèi)壁還凹陷形成供所述浮性雜物分離網(wǎng)插入的安裝滑槽。

優(yōu)選的，所述的曝氣單元包括安裝在提升反應(yīng)槽底部的曝氣管組，以及與所述曝氣管組連接的外部氣源。

更優(yōu)選的，連接所述外部氣源和曝氣管組的管路上還設(shè)有單向閥。

進一步更優(yōu)選的，在所述單向閥和外部氣源之間還接有防逆沖罐。

更優(yōu)選的，所述的曝氣管組包括通過一個十字接頭連接外部氣源的對稱分布的四根氣管，所述氣管上一端接入所述十字接頭，另一端封堵住，在氣管上均布有曝氣孔。

進一步更優(yōu)選的，所述的氣管的管徑沿靠近十字接頭一端向另一端逐漸減小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)通過曝氣單元曝氣產(chǎn)生的上升動力來促進整個物料流的循環(huán)移動，使得整個生產(chǎn)過程無高速運動部件摩擦、不產(chǎn)生電火花、不消耗電能、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，滿足敏感物料安全、復(fù)雜工藝和低能耗要求。

(2)浮性雜物分離網(wǎng)可以有效的將因氣體的粘附性而帶來的浮性雜質(zhì)分離除去，保證產(chǎn)品的純度；同時，采用滑槽插入的可拆卸安裝方式，方便了維修更換。

(3)當(dāng)曝氣過程中因曝氣壓力不足等原因而發(fā)生物流逆沖時，單向閥和防逆沖罐等可以有效的避免流體重回氣源而造成損害。

(4)對稱性的氣管、均勻分布的曝氣孔以及喇叭形的氣管設(shè)置，可以有效的保證提升反應(yīng)槽底部的曝氣均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的曝氣管組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一導(dǎo)流循環(huán)槽，2-曝氣單元，21-曝氣管組，211-氣管，212-曝氣孔，22-氣源，3-提升反應(yīng)槽，4-浮性雜物分離網(wǎng)，5-第二導(dǎo)流循環(huán)槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括沿反應(yīng)物料流動方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)流循環(huán)槽1、提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5，其中，第二導(dǎo)流循環(huán)槽5還通過接回第一導(dǎo)流循環(huán)槽1，并構(gòu)成循環(huán)，在提升反應(yīng)槽3底部還設(shè)有曝氣單元2。在第一導(dǎo)流循環(huán)槽1上還設(shè)有進料口，在第二導(dǎo)流循環(huán)槽5上還設(shè)有出料口，第一導(dǎo)流循環(huán)槽1底部接通提升反應(yīng)槽3底部，提升反應(yīng)槽3頂部接通第二導(dǎo)流循環(huán)槽5頂部。提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5的交接處還設(shè)有浮性雜物分離網(wǎng)4。提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5的交接處的內(nèi)壁還凹陷形成供浮性雜物分離網(wǎng)4插入的安裝滑槽。曝氣單元2包括安裝在提升反應(yīng)槽3底部的曝氣管組21，以及與曝氣管組21連接的外部氣源22。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例進一步限定為：

連接外部氣源22和曝氣管組21的管路上還設(shè)有單向閥。在單向閥和外部氣源22之間還接有防逆沖罐。

實施例3

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例進一步限定為：

曝氣管組21包括通過一個十字接頭連接外部氣源22的對稱分布的四根氣管211，氣管211上一端接入十字接頭，另一端封堵住，在氣管211上均布有曝氣孔212，如圖2所示。

實施例4

在實施例3的基礎(chǔ)上，本實施例進一步限定為：

進一步更優(yōu)選的，氣管211的管徑沿靠近十字接頭一端向另一端逐漸減小。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。