本發(fā)明涉及樂器加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吉他是一種彈撥樂器，通常有六條弦，形狀與提琴相似。吉他通常是在一個木制的整體上裝配有琴弦，以及琴弦的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，而吉他的整體一般包括琴頭、琴頸、共鳴箱。所述共鳴箱主要用來對琴弦的震動發(fā)音進行共振放大，也是吉他中占據(jù)體積最大的部分。吉他在初步制作完成之后其外部需要進行涂漆，使得吉他可以防蛀、防潮，同時使得吉他的外觀更加美觀。在傳統(tǒng)的吉他加工過程中，通常是使用人工的方式對吉他共振箱的外側(cè)進行噴漆，吉他音箱的上下表面因為平面，噴漆比較容易，而吉他共振腔的側(cè)面因為是曲面，在噴漆的過程中操作比較困難，而且噴漆不夠均勻，噴漆效率較低而且噴漆效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種吉他加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有的吉他側(cè)面噴漆不均勻的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下，包括機架、油漆箱和連接油漆箱的油漆泵，還包括設(shè)在機架上的底板、可拆卸的連接在底板上的噴漆框和可變形的帶狀噴漆單元，所述噴漆框的一側(cè)面設(shè)有開口，所述帶狀噴漆單元兩端分別可拆卸連接在開口兩邊，所述帶狀噴漆單元內(nèi)設(shè)有漆腔，所述漆腔上連接有漆管，所述漆腔和油漆箱之間通過漆管連通；所述噴漆框靠近開口的兩側(cè)面內(nèi)壁上對稱設(shè)有若干電磁機構(gòu)，噴漆框遠離開口的側(cè)面上也設(shè)有若干電磁機構(gòu)，所述電磁機構(gòu)包括設(shè)有螺紋的鐵芯和開設(shè)在噴漆框壁上的配合鐵芯的螺紋孔，鐵芯朝向噴漆框內(nèi)部的一端纏繞有線圈；帶狀噴漆單元內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干噴漆嘴，外壁均勻設(shè)有若干配合電磁機構(gòu)的鐵塊。

上述技術(shù)方案的原理是：對吉他的側(cè)邊進行噴漆時，將吉他放置在底板上，根據(jù)吉他的大小和形狀調(diào)節(jié)好電磁機構(gòu)的位置，然后將帶狀噴漆單元固定在開口處，圍繞吉他放置，啟動電磁機構(gòu)，電磁機構(gòu)對帶狀噴漆單元上的鐵塊進行吸引，完成對帶狀噴漆單元的定型和定位，在帶狀噴漆單元定位好之后，啟動油漆泵，油漆通過漆管進入到漆腔中，然后從噴漆嘴噴出對吉他的側(cè)邊進行噴漆，噴漆完成之后，給電磁機構(gòu)斷電，將帶狀噴漆單元從開口處拆卸下來進行清洗。

上述技術(shù)方案的技術(shù)效果是：

1、鐵芯上螺紋和噴漆框上螺紋孔的配合設(shè)置，使電磁機構(gòu)的位置具有可調(diào)節(jié)性，和可變形的帶狀噴漆單元配合使用時，可以有效的根據(jù)不同吉他的不同尺寸和不同形狀進行噴漆單元的調(diào)節(jié)，可變化性和靈活性強，適用范圍廣，并且多角度多方位的噴漆嘴同時的噴漆，不會出現(xiàn)噴漆不均勻以及角落噴射不到的現(xiàn)象，噴漆效果好，效率高。

2、帶狀噴漆單元可拆卸連接在開口處，方便拆卸清洗和安裝更換，方便實用。

3、電磁機構(gòu)的設(shè)置，在噴完漆之后，電磁鐵斷電，對帶狀噴漆單元失去吸附能力，方便進行調(diào)節(jié)和拆洗，本結(jié)構(gòu)的設(shè)置固定性和變形性強，不會出現(xiàn)位置偏移的情況。

方案二，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述帶狀噴漆單元兩端設(shè)有掛鉤，開口兩邊設(shè)有配合掛鉤的掛槽。掛鉤和掛槽的配合設(shè)置方便了帶狀噴漆單元的拆卸和安裝，方便使用，提高噴漆效率。

方案三，作為對基礎(chǔ)方案或方案二的進一步優(yōu)化，所述帶狀噴漆單元由橡膠制成。由于形變性強，可以保證帶狀噴漆單元進行大小和形態(tài)改變時的操作性，并且橡膠和油漆的相容性很差，所以帶狀噴漆單元由橡膠制成在油漆粘在漆腔壁上并且晾干之后不會緊貼在漆腔的壁上，而是會自動剝離，避免了噴漆嘴的堵塞，優(yōu)化噴漆效果和使用次數(shù)。

方案四，作為對方案三的進一步優(yōu)化，所述鐵塊均勻粘接在帶狀噴漆單元外壁上。由于帶狀噴漆單元是由橡膠制成，所以鐵塊粘接在帶狀噴漆單元上，粘連性強，牢固。

方案五，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述底板正上方機架上設(shè)有吉他轉(zhuǎn)移裝置，吉他轉(zhuǎn)移裝置包括設(shè)在機架上的滑軌、滑動連接滑軌的液壓缸和設(shè)在液壓缸端部的工業(yè)吸盤。當(dāng)噴漆完成之后，啟動吉他轉(zhuǎn)移裝置，液壓缸伸長控制工業(yè)吸盤吸附在吉他的頂面，然后液壓缸進行滑動，將噴漆完成后的吉他轉(zhuǎn)移到下一步的操作工位。本結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了吉他的轉(zhuǎn)移，避免了人工搬運，提高效率。

方案六，作為對方案五的進一步優(yōu)化，所述底板一側(cè)液壓缸的行進位置設(shè)有傳送帶。吉他轉(zhuǎn)移裝置將吉他吸附之后，轉(zhuǎn)移到傳送帶的位置，通過傳送帶將吉他運送至下一個工位，傳送帶的設(shè)置，提高了本裝置的整體的自動化的程度，加速了生產(chǎn)進度。

方案七，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述噴漆框螺栓連接底板。噴漆框和底板的螺栓連接優(yōu)化了結(jié)構(gòu)的靈活性，并且螺栓連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強。

方案八，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述底板上設(shè)有若干溝槽。當(dāng)噴漆完成后，溝槽可以使底板上的殘留油漆流出底板，方便清理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明吉他加工設(shè)備工作時的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：吉他1、底板2、漆管3、帶狀噴漆單元4、鐵芯5、線圈6、噴漆嘴7、鐵塊8、滑軌9、工業(yè)吸盤10、傳送帶11。

實施例基本如圖1所示吉他加工設(shè)備，包括機架、油漆箱和連接油漆箱的油漆泵，還包括設(shè)在機架上的底板2、螺栓連接在底板2上的噴漆框和可變形的帶狀噴漆單元4，底板2上設(shè)有若干溝槽，噴漆框的一側(cè)面設(shè)有開口，帶狀噴漆單元4兩端設(shè)有掛鉤，開口兩邊設(shè)有配合掛鉤的掛槽。掛鉤和掛槽的配合設(shè)置方便了帶狀噴漆單元4的拆卸和安裝，方便使用，提高噴漆效率。帶狀噴漆單元4由橡膠制成，由于形變性強，可以保證帶狀噴漆單元4進行大小和形態(tài)改變時的操作性，并且橡膠和油漆的相容性很差，所以帶狀噴漆單元4由橡膠制成在油漆粘在漆腔壁上并且晾干之后不會緊貼在漆腔的壁上，而是會自動剝離，避免了噴漆嘴7的堵塞，優(yōu)化噴漆效果和使用次數(shù)。

帶狀噴漆單元4內(nèi)設(shè)有漆腔，漆腔上連接有漆管3，漆腔和油漆箱之間通過漆管3連通；所述噴漆框靠近開口的兩側(cè)面內(nèi)壁上對稱設(shè)有若干電磁機構(gòu)，噴漆框遠離開口的側(cè)面上也設(shè)有若干電磁機構(gòu)，電磁機構(gòu)包括設(shè)有螺紋的鐵芯5和開設(shè)在噴漆框壁上的配合鐵芯5的螺紋孔，鐵芯5朝向噴漆框內(nèi)部的一端纏繞有線圈6；帶狀噴漆單元4內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干噴漆嘴7，鐵塊8均勻粘接在帶狀噴漆單元4外壁上。

底板2正上方機架上設(shè)有吉他轉(zhuǎn)移裝置，吉他轉(zhuǎn)移裝置包括設(shè)在機架上的滑軌9、滑動連接滑軌9的液壓缸和設(shè)在液壓缸端部的工業(yè)吸盤10。當(dāng)噴漆完成之后，啟動吉他轉(zhuǎn)移裝置，液壓缸伸長控制工業(yè)吸盤10吸附在吉他1的頂面，然后液壓缸進行滑動，將噴漆完成后的吉他1轉(zhuǎn)移到下一步的操作工位，避免了人工搬運，提高效率，并且底板2一側(cè)液壓缸的行進位置設(shè)有傳送帶11，傳送帶11的設(shè)置，提高了本裝置的整體的自動化的程度，加速了生產(chǎn)進度。

使用時，將噴漆框通過螺栓固定在底板2上，對吉他1的側(cè)邊進行噴漆時，將吉他1放置在底板2上，根據(jù)吉他1的大小和形狀調(diào)節(jié)好電磁機構(gòu)的位置，然后將帶狀噴漆單元4通過掛鉤掛設(shè)在開口處的掛槽中，圍繞吉他1放置，啟動電磁機構(gòu)，電磁機構(gòu)對帶狀噴漆單元4上的鐵塊8進行吸引，完成對帶狀噴漆單元4的定型和定位，在帶狀噴漆單元4定位好之后，啟動油漆泵，油漆通過漆管3進入到漆腔中，然后從噴漆嘴7噴出對吉他1的側(cè)邊進行噴漆，噴漆完成之后，給電磁機構(gòu)斷電，將帶狀噴漆單元4從開口處拆卸下來進行清洗當(dāng)噴漆完成之后，啟動吉他轉(zhuǎn)移裝置，液壓缸伸長控制工業(yè)吸盤10吸附在吉他1的頂面，然后液壓缸進行滑動，轉(zhuǎn)移到傳送帶11的位置，通過傳送帶11將吉他1運送至下一個工位，溝槽可以使底板2上的殘留油漆流出底板2，方便清理。本裝置的設(shè)置可以有效的根據(jù)不同吉他1的不同尺寸和不同形狀進行噴漆單元的調(diào)節(jié)，可變化性和靈活性強，適用范圍廣，并且多角度多方位的噴漆嘴7同時的噴漆，不會出現(xiàn)噴漆不均勻以及角落噴射不到的現(xiàn)象，噴漆效果好，效率高。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。