本發(fā)明涉及折彎?rùn)C(jī)，尤其涉及折彎?rùn)C(jī)的折邊模具。

背景技術(shù)：

板材折彎?rùn)C(jī)，常用的有機(jī)械、液壓兩類，機(jī)械折彎?rùn)C(jī)是利用電機(jī)通過(guò)一系列齒輪變速及偏心輪而實(shí)現(xiàn)工作合的上下移動(dòng)；而液壓折彎?rùn)C(jī)則是利用液壓油缸及一整套油路控制元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些折彎?rùn)C(jī)在大型企業(yè)批量生產(chǎn)中起著重要作用，但是價(jià)格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜?，F(xiàn)有技術(shù)中，折邊模具在加工長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的板材時(shí)，存在無(wú)法折彎、而且存在整體變形的現(xiàn)象；而且在加工不同厚度的板材時(shí)，適應(yīng)性差，降低了加工的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，提高加工質(zhì)量的折彎?rùn)C(jī)折邊模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括上模和下模組件，所述上模位于下模組件的上方，所述上模通過(guò)上模壓板連接在滑塊上，所述下模組件設(shè)在工作臺(tái)上，所述下模組件包括下模底座、固定下模和活動(dòng)下模，所述下模底座設(shè)在工作臺(tái)上，所述固定下模固定設(shè)在下模底座上，所述活動(dòng)下?；顒?dòng)設(shè)在下模底座上，所述固定下模和活動(dòng)下模之間設(shè)有間隙。

所述下模底座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板用于上模導(dǎo)向動(dòng)作。

所述上模呈倒t形、包括水平導(dǎo)向塊和垂直塊，所述水平導(dǎo)向塊用于接觸導(dǎo)向板，所述垂直塊的頂部為連接端、底部為折壓端，所述連接端連接在滑塊和上模壓板之間，所述折壓端位于活動(dòng)下模的正上方。

所述活動(dòng)下模通過(guò)彈簧連接在下模底座上。

所述下模底座包括座體一和座體二，所述活動(dòng)下模設(shè)在座體一上，所述固定下模設(shè)在座體二上，所述座體二活動(dòng)連接在座體一上，所述座體一上設(shè)有導(dǎo)桿，所述座體二上設(shè)有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿適配地設(shè)在導(dǎo)孔內(nèi)，所述座體一和座體二之間連接設(shè)有拉簧，所述拉簧套設(shè)在導(dǎo)桿上。

還包括調(diào)整墊片，所述調(diào)整墊片設(shè)在導(dǎo)向板朝向上模的一側(cè)。

所述調(diào)整墊片可拆卸連接在導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板的頂部設(shè)有套管，所述墊片上設(shè)有套桿，所述套桿適配地設(shè)在套管內(nèi)。

所述導(dǎo)向板的頂面設(shè)有拉繩，所述拉繩用于連接調(diào)整墊片。

所述導(dǎo)向板上設(shè)有氣孔，所述氣孔內(nèi)連通正壓源。

本發(fā)明在工作中，工件放在折彎點(diǎn)，上模隨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)滑塊下壓，與下模組件錯(cuò)開(kāi)后，頂住工件在內(nèi)部折彎成型，工件不會(huì)產(chǎn)生大幅度動(dòng)作，其避免了長(zhǎng)工件（遠(yuǎn)離折彎中心處）的整體變形。固定下模和活動(dòng)下模之間的間隙可根據(jù)不同板材的厚度或材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，提高適應(yīng)性。本發(fā)明方便操作，可適用于各種板料折彎的加工場(chǎng)所。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是圖3的優(yōu)化實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖4中調(diào)整墊片的動(dòng)作結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是導(dǎo)向板和調(diào)整墊片的連接結(jié)構(gòu)示意圖，

圖7是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖一，

圖8是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖二，

圖9是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖三；

圖中0是板材，1是上模，11是水平導(dǎo)向塊，12是垂直塊，121是連接端，122是折壓端，2是上模壓板，3是滑塊，

4是下模組件，

41是下模底座，411是座體一，412是座體二，42是固定下模，43是活動(dòng)下模，44是導(dǎo)桿，45是拉簧，

5是工作臺(tái)，6是間隙，7是導(dǎo)向板，71是套管，72是氣孔，8是彈簧，9是調(diào)整墊片，90是套桿，10是拉繩。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-9所示，包括上模1和下模組件4，所述上模1位于下模組件4的上方，所述上模1通過(guò)上模壓板2連接在滑塊3上，所述下模組件4設(shè)在工作臺(tái)5上，所述下模組件4包括下模底座41、固定下模42和活動(dòng)下模43，所述下模底座設(shè)41在工作臺(tái)上，所述固定下模42固定設(shè)在下模底座上，所述活動(dòng)下模43活動(dòng)設(shè)在下模底座上，所述固定下模和活動(dòng)下模之間設(shè)有間隙6。

本發(fā)明在工作中，將板材0放置在下模組件的固定下模和活動(dòng)下模上，常規(guī)狀態(tài)時(shí)，固定下模和活動(dòng)下模的頂面平齊；然后，滑塊帶動(dòng)上模向下動(dòng)作，上模接觸板材，繼續(xù)向下壓活動(dòng)下模，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎動(dòng)作；

固定下模和活動(dòng)下模之間的間隙可根據(jù)不同板材的厚度或材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，提高適應(yīng)性。

固定下模和活動(dòng)下模之間的間隙可調(diào)，使得板材能夠折彎成不同的角度，方便加工。

所述下模底座41的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板7，所述導(dǎo)向板用于上模導(dǎo)向動(dòng)作；起到可靠導(dǎo)向作用。

所述上模1呈倒t形、包括水平導(dǎo)向塊11和垂直塊12，所述水平導(dǎo)向塊11用于接觸導(dǎo)向板，所述垂直塊12的頂部為連接端121、底部為折壓端122，所述連接端連接在滑塊和上模壓板之間，所述折壓端位于活動(dòng)下模的正上方。工作中，上模中的水平導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板接觸，起到可靠導(dǎo)向作用；垂直塊的連接端連接可靠、折彎端和下模組件配合，折彎端位于活動(dòng)下模的正上方，起到可靠折彎動(dòng)作。

所述活動(dòng)下模43通過(guò)彈簧8連接在下模底座上；方便加工，同時(shí)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎動(dòng)作，同時(shí)，便于活動(dòng)下模的回彈。

所述下模底座41包括座體一411和座體二412，所述活動(dòng)下模43設(shè)在座體一411上，所述固定下模42設(shè)在座體二412上，所述座體二活動(dòng)連接在座體一上，所述座體一411上設(shè)有導(dǎo)桿44，所述座體二上設(shè)有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿適配地設(shè)在導(dǎo)孔內(nèi)，所述座體一和座體二之間連接設(shè)有拉簧45，所述拉簧套設(shè)在導(dǎo)桿上。下模底座采用分體式，使得座體二相對(duì)于座體一可移動(dòng)，兩者通過(guò)導(dǎo)桿和導(dǎo)孔的形式進(jìn)行定位連接，導(dǎo)向可靠；同時(shí)，兩者通過(guò)拉簧連接，使得兩者之間間隙可調(diào)，適應(yīng)不同厚度的板材折彎，提高適應(yīng)性。

還包括調(diào)整墊片9，所述調(diào)整墊片設(shè)在導(dǎo)向板朝向上模的一側(cè)；通過(guò)設(shè)置調(diào)整墊片，起到導(dǎo)向作用，通過(guò)更換不同厚度的調(diào)整墊片，調(diào)節(jié)不同大小的折彎間隙，滿足不同厚度板材的折彎。

所述調(diào)整墊片9可拆卸連接在導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板7的頂部設(shè)有套管71，所述墊片上設(shè)有套桿90，所述套桿適配地設(shè)在套管內(nèi)；使得調(diào)整墊片可拆卸連接在導(dǎo)向板上，便于更換不同厚度的調(diào)整墊片，從而，調(diào)整折彎間隙。

所述導(dǎo)向板7的頂面設(shè)有拉繩10，所述拉繩用于連接調(diào)整墊片，通過(guò)拉繩使得調(diào)整墊片傾斜設(shè)置，便于上模的水平導(dǎo)向塊先接觸調(diào)整墊片，再擠壓調(diào)整墊片以及導(dǎo)向板，從而帶動(dòng)調(diào)整墊片和導(dǎo)向板移動(dòng)，調(diào)整間隙，從而適應(yīng)不同厚度的板材折彎。

所述導(dǎo)向板7上設(shè)有氣孔72，所述氣孔內(nèi)連通正壓源，通過(guò)正壓吹風(fēng)使得調(diào)整墊片傾斜，這樣，便于上模下降時(shí)，上模先接觸調(diào)整墊片，再帶動(dòng)調(diào)整墊片和導(dǎo)向板移動(dòng)，調(diào)整間隙，從而適應(yīng)不同厚度的板材折彎。

本發(fā)明包括上模、下模組件和調(diào)整墊片，工件放在折彎點(diǎn)，上模隨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)滑塊下壓，與下模組件錯(cuò)開(kāi)后，頂住工件在內(nèi)部折彎成型，工件不會(huì)產(chǎn)生大幅度動(dòng)作，解決原始折彎?rùn)C(jī)所難以解決的較長(zhǎng)工件折彎過(guò)程中，導(dǎo)致長(zhǎng)工件（遠(yuǎn)離折彎中心處）整體變形的問(wèn)題。通過(guò)更換不同厚度的調(diào)整墊片，調(diào)節(jié)不同大小的折彎間隙，滿足不同厚度板材的折彎。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種折彎?rùn)C(jī)折邊模具。涉及折彎?rùn)C(jī)，尤其涉及折彎?rùn)C(jī)的折邊模具。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，提高加工質(zhì)量的折彎?rùn)C(jī)折邊模具。包括上模和下模組件，所述上模位于下模組件的上方，所述上模通過(guò)上模壓板連接在滑塊上，所述下模組件設(shè)在工作臺(tái)上，所述下模組件包括下模底座、固定下模和活動(dòng)下模，所述下模底座設(shè)在工作臺(tái)上，所述固定下模固定設(shè)在下模底座上，所述活動(dòng)下?；顒?dòng)設(shè)在下模底座上，所述固定下模和活動(dòng)下模之間設(shè)有間隙。所述上模呈倒T形、包括水平導(dǎo)向塊和垂直塊，所述水平導(dǎo)向塊用于接觸導(dǎo)向板，所述垂直塊的頂部為連接端、底部為折壓端，所述連接端連接在滑塊和上模壓板之間。方便操作，可適用于各種板料折彎的加工場(chǎng)所。

技術(shù)研發(fā)人員：孟峻峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州安特自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.10.03