一種生產開關堵蓋的模具成型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產開關堵蓋的模具成型機構，其包括上模、下模、內嵌體以及模芯。上模設有主流道、一個以上的型腔以及多個定位槽，所述主流道連接至所述型腔。下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸。內嵌體固定在所述安裝槽內，該內嵌體上設有多個定位臺，該定位臺伸入所述定位槽。模芯固定在所述內嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。內嵌體可以定位上模和下模，等高塊可以降低上模與下模的摩擦。下模和內嵌體受熱膨脹，弧形擴口可以降低應力，防止變形。
【專利說明】
一種生產開關堵蓋的模具成型機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑模具，尤其涉及生產開關堵蓋的模具成型機構。
【背景技術】
[0002]開關堵蓋類零件一般呈倒扣狀，側壁設置耳狀連接結構，是汽車的重要零件，如201320436821.0、201320807040.8所述。開關堵蓋通常采用注塑模具成型?，F(xiàn)有的模具成型機構如201320711743.0所述的模具結構，該模具結構包括上模、第一芯模以及下模和第二芯模。在上模底部設置有堵蓋密封體型腔，第一芯模貫穿上模且可相對于上模作上下直線運動，下模頂部設置有放置堵蓋骨架的第一凸臺，第二芯模貫穿下模且可相對于下模作上下直線運動，當模具合緊時，第二芯模的頂部端面與第一凸臺的頂部端面共面。在該案中，為降低上模和下模的錯位，在上模和下模之間設置收縮結構，起到定位目的。但是該結構會增加兩模之間的接觸面，增大磨損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提出一種生產開關堵蓋的模具成型機構，可確保上模和下模之間的定位，又可降低兩模之間的摩擦。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種生產開關堵蓋的模具成型機構，其特征在于包括:
[0006]上模，該上模設有主流道、一個以上的型腔以及多個定位槽，所述主流道連接至所述型腔；
[0007]下模，該下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸；
[0008]—內嵌體，所述內嵌體固定在所述安裝槽內，該內嵌體上設有多個定位臺，該定位臺伸入所述定位槽，
[0009]以及模芯，該模芯固定在所述內嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。
[0010]在本實用新型的生產開關堵蓋的模具成型機構中，該模具成型機構還包括多個頂針，所述頂針固定在所述下模上，該頂針從所述模芯的上表面伸出。
[0011]在本實用新型的生產開關堵蓋的模具成型機構中，所述安裝槽具有四個夾角，至少一個的夾角設有弧形擴口。
[0012]在本實用新型的生產開關堵蓋的模具成型機構中，其中一個的所述定位臺設有定位標識。
[0013]—種生產開關堵蓋的模具，其特征在于包括所述模具成型機構。
[0014]在本實用新型的生產開關堵蓋的模具中，還包括冷卻機構和模架，所述模架由上模架和下模架組成，所述上模連接至該上模架，所述下模連接至該下模架，所述冷卻機構包括頂部冷卻機構和周向冷卻機構，所述頂部冷卻機構設置在所述上模內，所述周向冷卻機構固定在所述內嵌體內。
[0015]實施本實用新型的這種生產開關堵蓋的模具成型機構，具有以下有益效果:內嵌體可以定位上模和下模，等高塊可以降低上模與下模的摩擦。下模和內嵌體受熱膨脹，弧形擴口可以降低應力，防止變形。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的這種生產開關堵蓋的模具成型機構的示意圖；
[0017]圖2為圖1的爆炸圖；
[0018]圖3為圖1的局部視圖，主要展示了上模的結構；
[0019]圖4為圖1的局部視圖，主要展示了下模的結構；
[0020]圖5為本實用新型的生產開關堵蓋的模具示意圖；
[0021]圖6為圖5的爆炸圖；
[0022]圖7為圖5的_旲具冷卻機構的不意圖；
[0023]圖8為圖7的另一方向的不意圖；
[0024]圖9為圖7的局部視圖，主要展示了底部冷卻機構的結構；
[0025]圖10為本實用新型的延伸管道的示意圖；
[0026]圖11為圖5的模架的示意圖，其中省去了上模架的部分結構。
[0027]圖12為圖11的下模架的爆炸圖，主要展示了間隔件的安裝位置。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0029]如圖所示的本實用新型的這種生產開關堵蓋001的模具成型機構200，包括上模210、下模220、內嵌體230、模芯002以及多個頂針003。
[0030]上模210設有主流道211、一個以上的型腔212以及多個定位槽213，所述主流道211連接至所述型腔212。下模220位于所述上模210的下方，該下模220具有一安裝槽221和多個等高槽222。所述內嵌體230固定在所述安裝槽221內，該內嵌體230上設有多個定位臺231，該定位臺231伸入所述定位槽213。該模芯002固定在所述內嵌體230上，所述模芯002伸入所述型腔212。在本實用新型中，上模210為方形結構，其內設置兩個型腔212。主流道211連接型腔212，向腔內充入液態(tài)原料。模芯002伸入型腔212，模芯002與型腔212之間的間隙構成開關堵蓋001。上模210和下模220通過定位臺231連接，準確限定兩構件的位置。內嵌體230獨立設置，可根據(jù)開關堵蓋001的尺寸更換不同的內嵌體230。所述安裝槽221具有四個夾角，至少一個的夾角設有弧形擴口 223。該弧形擴口 223允許下模220和內嵌體230具有不同的形變。定位槽213也具有類似的弧形結構214。
[0031 ]所述等高槽222位于該安裝槽221的四周，該等高槽222內安裝有等高塊224，該等高塊224的上表面與所述上模210接觸。等高塊224和限定上模210和下模220的接觸面，減低上下模變形后相互影響，且可以降低兩模之間的摩擦，延長使用壽命。此外，其中一個的所述定位臺231設有安裝標識232。安裝標識232例如是L形，可指示內嵌體230的安裝角度，防止錯裝。所述頂針003固定在所述下模220上，該頂針003從所述模芯002的上表面伸出。頂針003設置于模芯002內，從底部頂出開關堵蓋001。
[0032]參照圖5至12，本實用新型的這種生產開關堵蓋001的模具，包括模具冷卻機構100、模具成型機構200以及模架300。
[0033]如附圖1至4所示的本實用新型的這種生產開關堵蓋001的模具冷卻機構100，包括用于成型所述開關堵蓋001的模芯002、頂部冷卻機構110、底部冷卻機構120以及周向冷卻機構130。
[0034]該頂部冷卻機構110位于所述模芯002的上方，所述頂部冷卻機構110包括多個頂部冷卻管道111，所述頂部冷卻管道111相互平行。頂部冷卻管道111用于冷卻開關堵蓋001的頂部，開關堵蓋001的頂部大致平行，水平的頂部冷卻管道111可以均勻降低模腔和產品的溫度。
[0035]該底部冷卻機構120位于所述模芯002的下方，所述底部冷卻機構120包括第一底部冷卻管道121、第二底部冷卻管道122以及延伸管道123。所述延伸管道123固定在所述模芯002內，所述延伸管道123內設有一隔板124，該隔板124的長度小于所述延伸管道123的長度。所述第一底部冷卻管道121和第二底部冷卻管道122均連接至所述延伸管道123，并且該第一底部冷卻管道121和第二底部冷卻管道122分別位于所述隔板124兩側。底部冷卻機構120可以降低開關堵蓋001的底部和內腔的溫度。延伸管道123可以伸入開關堵蓋001的內部，經隔板124形成一流通通道125，冷卻液在流通通道125內流動，可以降低開關堵蓋001內部的溫度。
[0036]該周向冷卻機構130包括冷卻液輸入管道131、冷卻液輸出管道132以及多個周向冷卻管道133。所述冷卻液輸入管道131和冷卻液輸出管道132均連接至所述周向冷卻管道133，所述周向冷卻管道133位于所述模芯002的四周。所述周向冷卻機構130還包括換向管道134和延長管道135，所述冷卻液輸入管道131和冷卻液輸出管道132均通過所述換向管道134連接至所述周向冷卻管道133。所述延長管道135的一端連接至所述周向冷卻管道133。開關堵蓋001的模芯002的溫度較高，周向冷卻機構130可以對模芯002和開關堵蓋001的側面進行均勻降溫，周向冷卻管道133圍繞模芯002和零件四周，均勻降溫。延長管道135可以降低與模芯002連接的模座的溫度，使得模具各個位置降溫均勻，防止應力導致變形。
[0037]如圖所示的本實用新型的這種生產開關堵蓋001的模架300，包括上模架310、下模架320、多個彈簧組件330以及多個頂針003。
[0038]該上模架310上設有多個定位柱311，下模架320可移動地設置該定位柱311上。導向套313設置在該上模架310，定位柱311插入所述導向套313。上模架310和下模架320可在定位柱311的引導下開合。所述上模架310設有澆道口 314，該澆道口 314連接至上模210的主流道。澆道口 314的頂部形成凹陷結構，導流件315設置于該凹陷結構內。
[0039]該下模架320包括尾板321、固定板322以及第一側立板323和第二側立板324。所述固定板322、第一側立板323以及第二側立板324均固定在所述尾板321上，該固定板322、第一側立板323以及第二側立板324組成一容納空間325。容納空間325為包覆狀結構，彈簧組件330和頂針003均位于其內。該彈簧組件330固定在所述尾板321上，并位于所述容納空間325內，該頂針003固定在所述尾板321上，并位于所述容納空間325內。所述彈簧組件330包括矩形彈簧331和中心柱332。中心柱332分別連接尾板321和下模220，矩形彈簧331分別頂在固定板322和下模220上。
[0040]所述尾板321和固定板322之間設有多個間隔件340，該間隔件340通過螺釘341固定在所述固定板322上。間隔件340可以增加尾板321和固定板322之間的距離，降低形變傳遞。在本實施例中，所述間隔件340為圓形。
[0041 ]所述上模210通過若干螺釘312連接至該上模架310。所述下模220連接至該下模架320，特別是與第一側立板323和第二側立板324相連，第一側立板和第二側立板由連接柱350貫通。所述頂部冷卻機構110設置在所述上模210內，所述周向冷卻機構130和底部冷卻機構120固定在所述內嵌體內。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產開關堵蓋的模具成型機構，其特征在于包括: 上模，該上模設有主流道、一個以上的型腔以及多個定位槽，所述主流道連接至所述型腔； 下模，該下模位于所述上模的下方，該下模具有一安裝槽和多個等高槽，所述等高槽位于該安裝槽的四周，該等高槽內安裝有等高塊，該等高塊的上表面與所述上模接觸； 一內嵌體，所述內嵌體固定在所述安裝槽內，該內嵌體上設有多個定位臺，該定位臺伸入所述定位槽， 以及模芯，該模芯固定在所述內嵌體上，所述模芯伸入所述型腔。2.根據(jù)權利要求1所述的生產開關堵蓋的模具成型機構，其特征在于，該模具成型機構還包括多個頂針，所述頂針固定在所述下模上，該頂針從所述模芯的上表面伸出。3.根據(jù)權利要求1所述的生產開關堵蓋的模具成型機構，其特征在于，所述安裝槽具有四個夾角，至少一個的夾角設有弧形擴口。4.根據(jù)權利要求1所述的生產開關堵蓋的模具成型機構，其特征在于，其中一個的所述定位臺設有定位標識。5.一種生產開關堵蓋的模具，其特征在于，包括權利要求1所述的模具成型機構。6.根據(jù)權利要求5所述的生產開關堵蓋的模具，其特征在于，還包括冷卻機構和模架，所述模架由上模架和下模架組成，所述上模連接至該上模架，所述下模連接至該下模架，所述冷卻機構包括頂部冷卻機構和周向冷卻機構，所述頂部冷卻機構設置在所述上模內，所述周向冷卻機構固定在所述內嵌體內。
【文檔編號】B29C45/26GK205674430SQ201620503261
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620503261.X, CN 201620503261, CN 205674430 U, CN 205674430U, CN-U-205674430, CN201620503261, CN201620503261.X, CN205674430 U, CN205674430U
【發(fā)明人】邱國民, 邱啟琪
【申請人】南昌市名揚機械有限公司