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一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具的制作方法

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一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,上模座上設(shè)有上連接孔,一第一定位塊固定在上連接孔內(nèi),下模座上設(shè)有下連接孔,一第二定位塊固定在下連接孔內(nèi),該第二定位塊插入第一定位塊。上模座和和下模座通過(guò)第一定位塊和第二定位塊相互定位,第一定位塊和第二定位塊相互緊配合,當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粔K和第二定位塊磨損較大時(shí),可直接更換,模座仍可繼續(xù)使用。上模座和下模座的表面依靠等高塊直接接觸,等高塊是可更換的,進(jìn)一步降低上模座和下模座的相互磨損。弧形擴(kuò)口可降低夾角部位的受熱變形,保證第一定位塊和第二定位塊可完全插接在一起。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具,尤其涉及一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]各種模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的大批量制造過(guò)程中。模具包括模座和安裝在模座內(nèi)的模芯。模座一般為框體結(jié)構(gòu),是模具中體積和重量比重最大的部分。模座的壽命和精度是影響產(chǎn)品的重要因素,尤其對(duì)于生產(chǎn)倒扣類(lèi)零件而言,減少的磨損和較高的定位精度尤為重要。201120524324.7涉及注塑模具,其結(jié)構(gòu)包括模座和模芯,模芯包括上模芯和下模芯,模座包括上模板、支撐柱和下模板。上模芯安裝于上模板,上模板與上模芯安裝的安裝面為平整面、其上固定安裝有第一定位鑲塊,上模芯與上模板安裝的安裝面上設(shè)有與第一定位鑲塊位置對(duì)應(yīng)的第一定位槽。下模芯安裝于下模板,下模板與下模芯安裝的安裝面為平整面、其上固定安裝有第二定位鑲塊,下模芯與下模板安裝的安裝面上設(shè)有與第二定位鑲塊位置對(duì)應(yīng)的第二定位槽。支撐柱支撐于上模板與下模板之間、其高度與所述模芯的厚度相等。該案通過(guò)第一定位鑲塊和第二定位鑲塊實(shí)現(xiàn)上模板和下模板的定位,保證連接精度。這種模具在每次使用時(shí),第一定位鑲塊和第二定位鑲塊均與模具相互插接,產(chǎn)生摩擦。多次使用后,模具會(huì)出現(xiàn)損耗,影響壽命和精度。顯然,有必要進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,在保證模座定位精度的同時(shí)降低磨損。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,包括上模架和下模架,該下模架可滑動(dòng)的連接在所述上模架的下方,該上模架包括一上模座和澆道,該上模座內(nèi)設(shè)有上安裝槽,所述上安裝槽內(nèi)設(shè)有上模仁,該上模仁的表面具有一上腔體,所述澆道伸入所述上腔體,該下模架具有一下模座,所述下模座設(shè)有下安裝槽,該下安裝槽內(nèi)設(shè)有一下模仁,該下模仁的表面具有一下腔體,該下腔體與所述上腔體組成一型腔,其特征在于,所述上模座上設(shè)有上連接孔,一第一定位塊固定在所述上連接孔內(nèi),所述下模座上設(shè)有下連接孔,一第二定位塊固定在所述下連接孔內(nèi),該第二定位塊插入所述第一定位塊。
[0006]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,所述第一定位塊設(shè)有一方形槽,所述第二定位塊設(shè)有一凸臺(tái),該凸臺(tái)插入所述方形槽。
[0007]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,所述方形槽的至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口。
[0008]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,所述上模座設(shè)有多個(gè)等高槽,一等高塊固定在所述等高槽內(nèi),該等高塊的表面與所述下模座接觸。
[0009]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,所述上模仁設(shè)有第一定位槽和第二定位槽,所述下模仁設(shè)有第一定位臺(tái)和第二定位臺(tái),所述第一定位臺(tái)伸入所述第一定位槽,所述第二定位臺(tái)伸入所述第二定位槽。
[0010]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,所述第二定位臺(tái)上設(shè)有定位標(biāo)記。
[0011]在本實(shí)用新型的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具中,該注塑模具還包括冷卻機(jī)構(gòu),該冷卻機(jī)構(gòu)包括上冷卻管道和下冷卻管道,所述上冷卻管道從所述上模仁中穿過(guò),所述下冷卻管道從所述下模仁中穿過(guò)。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的這種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,具有以下有益效果:上模座和和下模座通過(guò)第一定位塊和第二定位塊相互定位,第一定位塊和第二定位塊相互緊配合,當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粔K和第二定位塊磨損較大時(shí),可直接更換,模座仍可繼續(xù)使用。上模座和下模座的表面依靠等高塊直接接觸,等高塊是可更換的,進(jìn)一步降低上模座和下模座的相互磨損。弧形擴(kuò)口可降低夾角部位的受熱變形,保證第一定位塊和第二定位塊可完全插接在一起。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的這種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具的示意圖;
[0014]圖2為圖1的爆炸圖;
[0015]圖3為圖2的下I旲座的不意圖;
[0016]圖4為圖2的上_旲座的不意圖;
[0017]圖5為圖1的脫_旲機(jī)構(gòu)的不意圖;
[0018]圖6為圖2的局部視圖,主要展示了脫模方式;
[0019]圖7為圖5的另一狀態(tài)下的示意圖,主要展示了頂桿與模仁的連接結(jié)構(gòu);
[0020]圖8為圖7的模仁的局部視圖,主要展示了第一成孔件;
[0021]圖9為圖7的模仁的局部視圖,主要展示了第二成孔件;
[0022]圖10為圖1的局部視圖,主要展示了冷卻機(jī)構(gòu)與上下模仁的連接結(jié)構(gòu);
[0023]圖11為圖10的冷卻機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0024]圖12為圖11的另一方向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]如1、2圖所示的本實(shí)用新型的這種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,包括上模架100和下模架200,該下模架200可滑動(dòng)的連接在所述上模架100的下方。在本實(shí)施例中,上模架100和下模架200設(shè)有導(dǎo)向孔110,導(dǎo)向柱(圖中未示出)設(shè)置于該導(dǎo)向孔110內(nèi),引導(dǎo)上模架100的運(yùn)動(dòng)。該上模架100包括一上模座120和澆道130,該上模座120內(nèi)設(shè)有上安裝槽121。上模座120通過(guò)若干螺釘固定在上模架100上,所述上安裝槽121內(nèi)設(shè)有上模仁130,該上模仁130的表面具有一上腔體131,所述澆道134伸入所述上腔體131。澆道134位于上模架100內(nèi),表面被上模架100的包覆板遮擋。該下模架200具有一下模座220,所述下模座220設(shè)有下安裝槽221。該下安裝槽221內(nèi)設(shè)有一下模仁230,該下模仁230的表面具有一下腔體231,該下腔體231與所述上腔體131組成一型腔500。下腔體231和上腔體131的表面直接形成注塑件600,其形狀根據(jù)注塑件600的形狀設(shè)計(jì)。
[0027]在本實(shí)用新型中,所述上模座120上設(shè)有上連接孔122,一第一定位塊123固定在所述上連接孔122內(nèi),所述下模座220上設(shè)有下連接孔222,一第二定位塊223固定在所述下連接孔222內(nèi),該第二定位塊223插入所述第一定位塊123。第一定位塊123和第二定位塊223的相互連接可以保證上模座120和下模座220的準(zhǔn)確定位。在附圖中,所述第一定位塊123設(shè)有一方形槽124,所述第二定位塊223設(shè)有一凸臺(tái)224,該凸臺(tái)224插入所述方形槽124。此外所述方形槽124和凸臺(tái)224的至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口,該弧形擴(kuò)口的作用與限位槽的弧形擴(kuò)口相同。
[0028]所述上模座120設(shè)有多個(gè)等高槽140,一等高塊141固定在所述等高槽140內(nèi),該等高塊141的表面與所述下模座220接觸。等高塊141包圍在上模仁130的四周,阻止上模座120和下模座220的直接接觸,降低多次開(kāi)合模具引起的磨損,此外在兩模座出現(xiàn)微小變形時(shí)也不會(huì)相互擠壓導(dǎo)致更大變形。
[0029]本實(shí)用新型的這種注塑模具的整體精度高,不易錯(cuò)位,尤其適用于制造注塑件600。該注塑模具還包括多個(gè)脫模機(jī)構(gòu)300,該脫模機(jī)構(gòu)300包括動(dòng)力源310、導(dǎo)向槽320以及頂桿330。所述動(dòng)力源310固定在所述下模架200上,該動(dòng)力源310連接至所述頂桿330,所述頂桿330穿過(guò)所述導(dǎo)向槽320。該頂桿330具有一成型槽331,所述成型槽331與所述型腔500連通,該成型槽331從所述脫模槽239中伸出。頂桿330的上表面與下腔體平齊,與注塑件600直接接觸。注塑件600的倒扣610結(jié)構(gòu)直接形成于成型槽331。由于倒扣610是在頂桿330上形成的,頂桿330直接頂出注塑件600的過(guò)程中不會(huì)損傷倒扣610,注塑件600頂出后可自行取出。在本實(shí)施例中,頂桿330的成型槽331的寬度與倒扣610相應(yīng),頂桿330的主體結(jié)構(gòu)與注塑件600的寬度相應(yīng),以便頂出注塑件600。
[0030]所述下模座220包括底板211、一個(gè)以上的連接板212以及第一側(cè)立板213和第二側(cè)立板214,所述動(dòng)力源310固定在所述連接板212上。底板211、連接板212以及第一側(cè)立板213和第二側(cè)立板214組成容納腔125,動(dòng)力源310等電器部件可以設(shè)置于該容納腔215內(nèi)。在本實(shí)施例中,動(dòng)力源310可以是氣缸。注塑件600可能設(shè)有部分的鋸齒結(jié)構(gòu)620,該鋸齒結(jié)構(gòu)620的成型腔500的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)成孔件,組合成成孔槽232。所述下模仁230包括第一成孔件233和第二成孔件234,所述第一成孔件233與所述第二成孔件234組成一成孔槽232,所述澆道134經(jīng)分流道135連接至該成孔槽232。第一成孔件233和第二成孔件234均設(shè)有向內(nèi)側(cè)伸入的鋸齒孔235。
[0031]本實(shí)用新型這種注塑模具還設(shè)有模仁定位結(jié)構(gòu),所述下安裝槽221的至少兩個(gè)側(cè)壁設(shè)有限位槽225,所述限位槽225內(nèi)設(shè)有限位件226,該限位件226抵靠在所述模仁的側(cè)壁。限位件226可以是斜楔狀的結(jié)構(gòu),通過(guò)螺釘227旋入限位槽225。下模仁230安裝在下安裝槽121后,限位件226從兩個(gè)側(cè)壁頂住下模仁230,螺釘227旋入越深,限位件226與下模仁230接觸越緊密。所述上模仁130設(shè)有第一定位槽132和第二定位槽133,所述下模仁230設(shè)有第一定位臺(tái)236和第二定位臺(tái)237,所述第一定位臺(tái)236伸入所述第一定位槽132,所述第二定位臺(tái)237伸入所述第二定位槽133。上模仁130和下模仁230的相互扣合,可以實(shí)現(xiàn)兩模仁的固定。在本實(shí)施例中,定位臺(tái)是臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),提高了定位精度。定位槽的部分外圍結(jié)構(gòu)由模座形成,所以定位臺(tái)與定位槽的連接同時(shí)可以保證模仁與模座的定位連接。下模仁230是非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),所述第二定位臺(tái)237上設(shè)有定位標(biāo)記238,以避免錯(cuò)誤安裝。此外,所述限位槽225的至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口 228。
[0032]本實(shí)用新型的注塑模具還包括冷卻機(jī)構(gòu)400,該冷卻機(jī)構(gòu)400保證注塑件600個(gè)方位的冷卻效果。該冷卻機(jī)構(gòu)400包括上冷卻管道410和下冷卻管道420,所述上冷卻管道410從所述上模座120中穿過(guò),所述下冷卻管道420從所述下模仁230中穿過(guò)。上冷卻管道410和下冷卻管道420上設(shè)有延伸管,該延伸管430用于同時(shí)冷卻遠(yuǎn)離注塑件600的模座,可以避免局部冷去帶來(lái)的模具變形。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,包括上模架和下模架,該下模架可滑動(dòng)的連接在所述上模架的下方,該上模架包括一上模座和澆道,該上模座內(nèi)設(shè)有上安裝槽,所述上安裝槽內(nèi)設(shè)有上模仁,該上模仁的表面具有一上腔體,所述澆道伸入所述上腔體,該下模架具有一下模座,所述下模座設(shè)有下安裝槽,該下安裝槽內(nèi)設(shè)有一下模仁,該下模仁的表面具有一下腔體,該下腔體與所述上腔體組成一型腔,其特征在于,所述上模座上設(shè)有上連接孔,一第一定位塊固定在所述上連接孔內(nèi),所述下模座上設(shè)有下連接孔,一第二定位塊固定在所述下連接孔內(nèi),該第二定位塊插入所述第一定位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述第一定位塊設(shè)有一方形槽,所述第二定位塊設(shè)有一凸臺(tái),該凸臺(tái)插入所述方形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述方形槽的至少一個(gè)的夾角設(shè)有弧形擴(kuò)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述上模座設(shè)有多個(gè)等高槽,一等高塊固定在所述等高槽內(nèi),該等高塊的表面與所述下模座接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述上模仁設(shè)有第一定位槽和第二定位槽,所述下模仁設(shè)有第一定位臺(tái)和第二定位臺(tái),所述第一定位臺(tái)伸入所述第一定位槽,所述第二定位臺(tái)伸入所述第二定位槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述第二定位臺(tái)上設(shè)有定位標(biāo)記。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的改進(jìn)了模座結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,該注塑模具還包括冷卻機(jī)構(gòu),該冷卻機(jī)構(gòu)包括上冷卻管道和下冷卻管道,所述上冷卻管道從所述上模仁中穿過(guò),所述下冷卻管道從所述下模仁中穿過(guò)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205674428SQ201620503251
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201620503251.6, CN 201620503251, CN 205674428 U, CN 205674428U, CN-U-205674428, CN201620503251, CN201620503251.6, CN205674428 U, CN205674428U
【發(fā)明人】邱國(guó)民, 邱啟琪
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