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艾柱成型模具的制作方法

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艾柱成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用艾條的制作設(shè)備,特別是艾柱成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]艾灸是用艾葉制成的艾灸材料產(chǎn)生的艾熱刺激體表穴位或特定部位,通過(guò)激發(fā)經(jīng)氣的活動(dòng)來(lái)調(diào)整人體紊亂的生理生化功能,從而達(dá)到防病治病目的的一種治療方法。點(diǎn)燃用艾葉制成的艾炷、艾條為主,熏烤人體的穴位以達(dá)到保健治病的目的。
[0003]艾柱為灸法中的常用物品,由艾絨制成,形狀為上尖底平的圓錐體。艾柱的大小因用途不同而異,若用于直接灸,所需艾柱如麥粒大小;若間接灸,艾柱可做成黃豆或蠶豆大小。艾柱灸時(shí),一般成人每穴需灸5-7壯。一直以來(lái),艾柱都是以手工揉制成型的,這種方式成型的艾柱規(guī)格完全取決于制作者的主觀經(jīng)驗(yàn),同一制作者前、后揉制的和不同制作者所揉制的艾柱形狀各異,質(zhì)地也不均勻,影響治療效果;此外,這種手工揉制成型的艾柱存在揉制效率低、成型艾柱衛(wèi)生性差等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述艾柱商品化的發(fā)展趨勢(shì),提供一種能夠使艾柱可靠地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、衛(wèi)生化、高效率和低成本生產(chǎn)成型的艾柱成型模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
艾柱成型模具,包括壓蓋和底座,所述底座上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)成型孔槽,所述成型孔槽的圓心均在同一直線上,所述壓蓋上設(shè)有與成型孔槽相對(duì)應(yīng)的圓柱形壓扣,所述底座在所述成型孔槽的圓心所在直線上對(duì)半分成第一底板和第二底板。
[0006]優(yōu)選的是:所述第一底板和第二底板一端鉸接配合,另一端通過(guò)鎖緊裝置固定,當(dāng)所述鎖緊裝置為解鎖狀態(tài)時(shí),所述第一底板和第二底板可繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)分離,當(dāng)所述鎖緊裝置為鎖緊狀態(tài)時(shí),所述第一底板和第二底板可固定連接。
[0007]優(yōu)選的是:所述鎖緊裝置包括設(shè)置在第一底板上的卡柱和設(shè)置在第二底板上的與所述卡柱相適配的卡扣。
[0008]優(yōu)選的是:所述成型孔槽為倒立圓錐形。
[0009]優(yōu)選的是:所述成型孔槽內(nèi)還涂有不粘涂層。
[0010]優(yōu)選的是:所述壓蓋與底座相鉸接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作的特點(diǎn),成品結(jié)構(gòu)致密,夕卜壁平實(shí)完整,不易松散,燃燒均勻,透熱溫和,可很大程度提高艾柱的制作效率和品質(zhì);制作過(guò)程方便快捷,所制艾柱的規(guī)格均一,能夠滿(mǎn)足艾柱用藥量的標(biāo)準(zhǔn)化要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-壓蓋,11-圓柱狀壓扣,2-底座,21-第一底板,22-第二底板,3_成型孔槽,4-鎖緊裝置,41-卡柱,42-卡扣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
艾柱成型模具,包括壓蓋I和底座2,所述底座2上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)成型孔槽3,所述成型孔槽3的圓心均在同一直線上,所述壓蓋I上設(shè)有與成型孔槽3相對(duì)應(yīng)的圓柱形壓扣11,所述底座2在所述成型孔槽3的圓心所在直線上對(duì)半分成第一底板21和第二底板22。艾絨經(jīng)過(guò)成型孔槽3和壓扣11的共同作用可壓制成型,所制艾柱的規(guī)格均一,能夠滿(mǎn)足艾柱用藥量的標(biāo)準(zhǔn)化要求。底座2可對(duì)半分成第一底板21和第二底板22,使壓制成型后取出的艾柱平實(shí)完整,不易松散。
[0016]優(yōu)選的是:所述第一底板21和第二底板22—端鉸接配合,另一端通過(guò)鎖緊裝置4固定,當(dāng)所述鎖緊裝置4為解鎖狀態(tài)時(shí),所述第一底板21和第二底板22可繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)分離,當(dāng)所述鎖緊裝置4為鎖緊狀態(tài)時(shí),所述第一底板21和第二底板22可固定連接。當(dāng)艾柱擠壓成型后,解鎖鎖緊裝置4,將第一底板21和第二底板22分離,艾柱即可自動(dòng)掉落。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中,艾柱壓制成型后需拍打取出,出現(xiàn)外壁散落或不易取出等問(wèn)題。
[0017]優(yōu)選的是:所述鎖緊裝置4包括設(shè)置在第一底板21上的卡柱41和設(shè)置在第二底板22上的與所述卡柱41相適配的卡扣42。第一底板21和第二底板22通過(guò)卡扣配合,方便多次鎖緊和解鎖。
[0018]優(yōu)選的是:所述成型孔槽3為倒立圓錐形。為了使成型的艾柱更易點(diǎn)燃,將成型孔槽3設(shè)置為倒立圓錐形,這樣擠壓成型的艾柱端部呈尖錐狀。
[0019]優(yōu)選的是:所述成型孔槽3內(nèi)還涂有不粘涂層,不粘涂層是為了使艾柱在擠壓成型時(shí)粘在成型孔槽3內(nèi)壁上,保證艾柱擠壓成型后的完整性。
[0020]優(yōu)選的是:所述壓蓋I與底座2相鉸接,壓蓋I鉸接翻轉(zhuǎn)后,壓扣11與成型孔槽3相配合進(jìn)行擠壓作用,成型后將壓蓋I向外翻轉(zhuǎn)即可取出成型的艾柱。
[0021 ] 實(shí)施例:
通過(guò)鎖緊裝置4將第一底板21和第二底板22鎖緊,向成型孔槽3中加入艾絨,添加量以與槽口平齊即可,再將壓蓋I翻轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓,通過(guò)成型孔槽3和壓11扣的擠壓作用可使艾絨成型。壓制成型后將壓蓋I向外翻轉(zhuǎn),解鎖鎖緊裝置4可將第一底板21和第二底板22分離,艾柱即可自動(dòng)掉落。
[0022]以上結(jié)合附圖所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,而并非對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定,任何基于本發(fā)明精神所做的改進(jìn)都理應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.艾柱成型模具,其特征在于:包括壓蓋(I)和底座(2),所述底座(2)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)成型孔槽(3),所述成型孔槽(3)的圓心均在同一直線上,所述壓蓋(I)上設(shè)有與成型孔槽(3)相對(duì)應(yīng)的圓柱形壓扣(11),所述底座(2)在所述成型孔槽(3)的圓心所在直線上對(duì)半分成第一底板(21)和第二底板(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾柱成型模具,其特征在于:所述第一底板(21)和第二底板(22)—端鉸接配合,另一端通過(guò)鎖緊裝置(4)固定,當(dāng)所述鎖緊裝置(4)為解鎖狀態(tài)時(shí),所述第一底板(21)和第二底板(22)可繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)分離,當(dāng)所述鎖緊裝置(4)為鎖緊狀態(tài)時(shí),所述第一底板(21)和第二底板(22)可固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的艾柱成型模具,其特征在于:所述鎖緊裝置(4)包括設(shè)置在第一底板(21)上的卡柱(41)和設(shè)置在第二底板(22)上的與所述卡柱(41)相適配的卡扣(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾柱成型模具,其特征在于:所述成型孔槽(3)為倒立圓錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的艾柱成型模具,其特征在于:所述成型孔槽(3)內(nèi)還涂有不粘涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾柱成型模具,其特征在于:所述壓蓋(I)與底座(2)相鉸接。
【專(zhuān)利摘要】艾柱成型模具,包括壓蓋和底座,所述底座上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)成型孔槽,所述成型孔槽的圓心均在同一直線上,所述壓蓋上設(shè)有與成型孔槽相對(duì)應(yīng)的圓柱形壓扣,所述底座在所述成型孔槽的圓心所在直線上對(duì)半分成第一底板和第二底板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,成品結(jié)構(gòu)致密,外壁平實(shí)完整,不易松散,制作過(guò)程方便快捷,所制艾柱的規(guī)格均一,能夠滿(mǎn)足艾柱用藥量的標(biāo)準(zhǔn)化要求。
【IPC分類(lèi)】B30B11/22, A61H39/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105708685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610072056
【發(fā)明人】余翔, 鄭曉輝, 黃澤青, 歐陽(yáng)崇志, 莫穎琳
【申請(qǐng)人】莫穎琳
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