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用于玻璃鋼管的成型模具的制作方法

文檔序號:9151264閱讀:610來源:國知局
用于玻璃鋼管的成型模具的制作方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種成型模具,尤其是一種用于玻璃鋼管的成型模具。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]玻璃鋼管由于具有高強度和耐腐蝕性能,被廣泛地應(yīng)用在排水或電線安裝中,因此用于玻璃鋼管的成型模具是一種重要的工藝裝置,在現(xiàn)有的用于玻璃鋼管的成型模具中,還沒有一種用于玻璃鋼管的成型模具,還都是使用一種通桿作為模具,不方便通桿從成型玻璃鋼管抽取,從而對玻璃鋼管產(chǎn)生損壞。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點,本實用新型的目的是提供一種用于玻璃鋼管的成型模具,因此避免了發(fā)生對玻璃鋼管損壞現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]為達到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有兩段體左模桿和右模桿的成型模具本體,兩段體左模桿和右模桿設(shè)置為可分離式聯(lián)接。
[0008]由于設(shè)計了左模桿和右模桿,當左模桿和右模桿聯(lián)接在一起時,作為玻璃鋼管模具,把左模桿和右模桿分開抽取時,形成玻璃鋼管,不再把整體成型模具本體抽取,因此避免了發(fā)生對玻璃鋼管損壞現(xiàn)象發(fā)生。
[0009]本實用新型設(shè)計了,按照分段段體的分布聯(lián)接的方式把左模桿和右模桿相互聯(lián)接。
[0010]本實用新型設(shè)計了,左模桿的外形體設(shè)置為其中一部分的玻璃鋼管相對應(yīng)并且右模桿設(shè)置為其中另一部分的玻璃鋼管相對應(yīng),在左模桿和右模桿的接觸端端部設(shè)置有插接式連接部。
[0011]本實用新型設(shè)計了,在左模桿與右模桿的接觸端端部上設(shè)置有插接腔體并且在左模桿的插接腔體的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽體,在左模桿的外端端部上設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸并且在左模桿的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有左外圓柱體和左外圓錐體,左轉(zhuǎn)動軸、左外圓柱體、左外圓錐體和左主圓柱體設(shè)置為依次相互聯(lián)接。
[0012]本實用新型設(shè)計了,左模桿的插接腔體的凹槽體設(shè)置為沿左模桿的插接腔體的周邊分布。
[0013]本實用新型設(shè)計了,在右模桿與左模桿的接觸端端部上設(shè)置有插接軸體并且在右模桿的插接軸體上設(shè)置有固定鍵體,在右模桿的外端端部上設(shè)置有右轉(zhuǎn)動軸并且在右模桿的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有右外圓柱體和右外圓錐體,右轉(zhuǎn)動軸、右外圓柱體、右外圓錐體和右主圓柱體設(shè)置為依次相互聯(lián)接。
[0014]本實用新型設(shè)計了,兩個右模桿的插接軸體的固定鍵體設(shè)置為對稱分布在右模桿的插接軸體的周邊。
[0015]在本技術(shù)方案中,分段段體的分布聯(lián)接的左模桿和右模桿為重要技術(shù)特征,在用于玻璃鋼管的成型模具的技術(shù)領(lǐng)域中,具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性,在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0016]四、【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的示意圖。
[0019]五、
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]圖1為本實用新型的一個實施例,結(jié)合附圖具體說明本實施例,包含有左模桿I和右模桿2,
[0022]左模桿I的外形體設(shè)置為其中一部分的玻璃鋼管相對應(yīng)并且右模桿2設(shè)置為其中另一部分的玻璃鋼管相對應(yīng),在左模桿I和右模桿2的接觸端端部設(shè)置有插接式連接部。
[0023]在本實施例中,在左模桿I與右模桿2的接觸端端部上設(shè)置有插接腔體11并且在左模桿I的插接腔體11的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽體,在左模桿I的外端端部上設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸14并且在左模桿I的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有左外圓柱體13和左外圓錐體12,左轉(zhuǎn)動軸14、左外圓柱體13、左外圓錐體12和左主圓柱體15設(shè)置為依次相互聯(lián)接。
[0024]在本實施例中,左模桿I的插接腔體11的凹槽體設(shè)置為沿左模桿I的插接腔體11的周邊分布。
[0025]在本實施例中,在右模桿2與左模桿I的接觸端端部上設(shè)置有插接軸體21并且在右模桿2的插接軸體21上設(shè)置有固定鍵體,在右模桿2的外端端部上設(shè)置有右轉(zhuǎn)動軸24并且在右模桿2的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有右外圓柱體23和右外圓錐體22,右轉(zhuǎn)動軸24、右外圓柱體23、右外圓錐體22和右主圓柱體25設(shè)置為依次相互聯(lián)接。
[0026]在本實施例中,兩個右模桿2的插接軸體21的固定鍵體設(shè)置為對稱分布在右模桿2的插接軸體21的周邊。
[0027]把左模桿I和右模桿2對接在一起,把左轉(zhuǎn)動軸14和右轉(zhuǎn)動軸24放到支架上,使左主圓柱體15和右主圓柱體25轉(zhuǎn)動,把玻璃鋼材料纏繞在左主圓柱體15和右主圓柱體25或右外圓錐體22和左外圓錐體12上,形成玻璃鋼管,再拉動左主圓柱體15和右主圓柱體25向外分離,使左主圓柱體15和右主圓柱體25從玻璃鋼管中抽出。
[0028]本實用新型具有下特點:
[0029]1、由于設(shè)計了左模桿I和右模桿2,當左模桿I和右模桿2聯(lián)接在一起時,作為玻璃鋼管模具,把左模桿I和右模桿2分開抽取時,形成玻璃鋼管,不再把整體成型模具本體抽取,因此避免了發(fā)生對玻璃鋼管損壞現(xiàn)象發(fā)生。
[0030]2、由于設(shè)計了左模桿I的插接腔體11和兩個右模桿2的插接軸體21,提高了左主圓柱體15和右主圓柱體25的連接精度。
[0031]3、由于設(shè)計了左外圓柱體13和右外圓柱體23,方便左主圓柱體15和右主圓柱體25的放置,保持左轉(zhuǎn)動軸14和右轉(zhuǎn)動軸24的尺寸精度。
[0032]4、由于設(shè)計了左模桿I和右模桿2,降低了成型模具本體的抽取力,保證了左模桿I和右模桿2抽取運動平穩(wěn)性能。
[0033]5、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征,在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用,通過試驗表明,本實用新型的各項性能指標為現(xiàn)有的各項性能指標的至少為1.7倍,通過評估具有很好的市場價值。
[0034]還有其它的與分段段體的分布聯(lián)接的左模桿I和右模桿2聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一,并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求,不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進行描述。
[0035]因此在用于玻璃鋼管的成型模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),凡是包含有具有兩段體左模桿I和右模桿2的成型模具本體,兩段體左模桿I和右模桿2設(shè)置為可分離式聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:包含有具有兩段體左模桿(I)和右模桿(2)的成型模具本體,兩段體左模桿(I)和右模桿(2)設(shè)置為可分尚式聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:按照分段段體的分布聯(lián)接的方式把左模桿(I)和右模桿(2)相互聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:左模桿(I)的外形體設(shè)置為其中一部分的玻璃鋼管相對應(yīng)并且右模桿(2)設(shè)置為其中另一部分的玻璃鋼管相對應(yīng),在左模桿(I)和右模桿(2)的接觸端端部設(shè)置有插接式連接部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:在左模桿(I)與右模桿(2)的接觸端端部上設(shè)置有插接腔體(11)并且在左模桿(I)的插接腔體(11)的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽體,在左模桿(I)的外端端部上設(shè)置有左轉(zhuǎn)動軸(14)并且在左模桿(I)的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有左外圓柱體(13)和左外圓錐體(12),左轉(zhuǎn)動軸(14)、左外圓柱體(13)、左外圓錐體(12)和左主圓柱體(15)設(shè)置為依次相互聯(lián)接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:左模桿(I)的插接腔體(11)的凹槽體設(shè)置為沿左模桿(I)的插接腔體(11)的周邊分布。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:在右模桿(2)與左模桿(I)的接觸端端部上設(shè)置有插接軸體(21)并且在右模桿(2)的插接軸體(21)上設(shè)置有固定鍵體,在右模桿(2)的外端端部上設(shè)置有右轉(zhuǎn)動軸(24)并且在右模桿(2)的外端端部的側(cè)面上設(shè)置有右外圓柱體23和右外圓錐體22,右轉(zhuǎn)動軸(24)、右外圓柱體(23)、右外圓錐體(22)和右主圓柱體(25)設(shè)置為依次相互聯(lián)接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于玻璃鋼管的成型模具,其特征是:兩個右模桿(2)的插接軸體(21)的固定鍵體設(shè)置為對稱分布在右模桿(2)的插接軸體(21)的周邊。
【專利摘要】一種用于玻璃鋼管的成型模具,包含有具有兩段體左模桿(1)和右模桿(2)的成型模具本體,兩段體左模桿(1)和右模桿(2)設(shè)置為可分離式聯(lián)接,當左模桿(1)和右模桿(2)聯(lián)接在一起時,作為玻璃鋼管模具,把左模桿(1)和右模桿(2)分開抽取時,形成玻璃鋼管,不再把整體成型模具本體抽取,因此避免了發(fā)生對玻璃鋼管損壞現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B29C53/82
【公開號】CN204820313
【申請?zhí)枴緾N201520552210
【發(fā)明人】管傳領(lǐng), 張宏宇
【申請人】山東方特管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日
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