用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了玻璃鋼制備機械技術(shù)領(lǐng)域的用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，包括設(shè)置在后部機架的玻璃鋼模具本體和抽風(fēng)裝置，所述玻璃鋼模具本體的一端為玻璃鋼擠出口，該玻璃鋼模具本體由活動上模和固定下模構(gòu)成，所述活動上模與固定下模的內(nèi)部設(shè)置有容納空間，并在容納空間內(nèi)設(shè)置有用于快速加熱的電發(fā)熱管，所述活動上模和固定下模的兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述玻璃鋼擠出口的外側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。本實用新型玻璃鋼模具本體的擠出口增設(shè)有冷卻系統(tǒng)，與傳統(tǒng)單純的抽風(fēng)結(jié)構(gòu)相比，冷卻效果更好，由水泵將水抽到水槽的入水通道內(nèi)形成來回循環(huán)使用，可快速進(jìn)行冷卻，使用方便，提高效率，能廣泛應(yīng)用。
【專利說明】
用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼制備機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼工藝品是由玻璃鋼為材質(zhì)制作的工藝品，具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕、電性能和可設(shè)計性好(可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性)的特點。目前玻璃鋼工藝品制作采用手糊工藝，即首先將想制作的產(chǎn)品制作好硅膠模具，然后將玻璃鋼材料倒入模具腔內(nèi)，從而達(dá)到材料能夠在模具內(nèi)部表面均勻涂滿，等待固化后，再進(jìn)行降溫，將模具拆開，取出產(chǎn)品進(jìn)行下一道工序。在上述的工藝品制備過程中，傳統(tǒng)的玻璃鋼模具主要采用外置抽風(fēng)機將熱氣抽走達(dá)到冷卻效果，由此可見要完成一次生產(chǎn)需要的時間也較長，效率底。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，降溫效果良好。
[0004]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0005]用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，包括設(shè)置在后部機架的玻璃鋼模具本體和抽風(fēng)裝置，所述玻璃鋼模具本體的一端為玻璃鋼擠出口，該玻璃鋼模具本體由活動上模和固定下模構(gòu)成，活動上模和固定下模的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有型腔，活動上模的表面設(shè)置有用于注入玻璃鋼顏料的注入孔，所述活動上模與固定下模的內(nèi)部設(shè)置有容納空間，并在容納空間內(nèi)設(shè)置有用于快速加熱的電發(fā)熱管，所述活動上模和固定下模的兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括左固定部件和右固定部件，左固定部件與右固定部件的結(jié)構(gòu)相同，所述玻璃鋼擠出口的外側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)由通過焊接組成的水槽本體、與水槽本體連通的水栗和儲水箱構(gòu)成，該水槽本體的內(nèi)部均勻分布有若干條用于通水的入水通道，該入水通道貫穿水槽本體，使進(jìn)入的水在入水通道內(nèi)循環(huán)流動，入水通道的兩端分別延伸至水槽本體的外壁形成進(jìn)水孔和出水孔。
[0006]作為優(yōu)選地，所述左固定部件由第一調(diào)節(jié)螺桿對和第一卡緊件對構(gòu)成，該第一卡緊件對呈弓形，第一卡緊件對的兩端均設(shè)置有與第一調(diào)節(jié)螺桿對配合的第一螺孔，第一調(diào)節(jié)螺桿對的上端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄，第一調(diào)節(jié)螺桿對的下端設(shè)置有第一頂座。
[0007]作為優(yōu)選地，所述右固定部件由第二調(diào)節(jié)螺桿對和第二卡緊件對構(gòu)成，該第二卡緊件對呈弓形，第二卡緊件對的兩端均設(shè)置有與第二調(diào)節(jié)螺桿對配合的第二螺孔，第二調(diào)節(jié)螺桿對的上端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄，第二調(diào)節(jié)螺桿對的下端設(shè)置有第二頂座。
[0008]作為優(yōu)選地，所述機架的前部，位于玻璃鋼模具本體的擠出口處設(shè)置有安裝支架，抽風(fēng)裝置設(shè)置在安裝支架上。
[0009]作為優(yōu)選地，所述活動上模和固定下模的外側(cè)分別設(shè)置有用于將彼此分開的輔助桿。
[0010]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型玻璃鋼模具本體的擠出口增設(shè)有冷卻系統(tǒng)，與傳統(tǒng)單純的抽風(fēng)結(jié)構(gòu)相比，冷卻效果更好，由水栗將水抽到水槽的入水通道內(nèi)形成來回循環(huán)使用，可快速進(jìn)行冷卻，使用方便，提高效率，能廣泛應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，I為玻璃鋼模具本體，2為抽風(fēng)裝置，3為水槽本體，4為水栗，5為儲水箱，6為第一調(diào)節(jié)螺桿對，7為第一卡緊件對，8為第二調(diào)節(jié)螺桿對，9為第二卡緊件對，10為安裝支架，11為輔助桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]本實施例，參照圖1，其實施例結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在后部機架的玻璃鋼模具本體I和抽風(fēng)裝置2，所述玻璃鋼模具本體I的一端為玻璃鋼擠出口，該玻璃鋼模具本體I由活動上模和固定下模構(gòu)成，活動上模和固定下模的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有型腔，活動上模的表面設(shè)置有用于注入玻璃鋼顏料的注入孔，所述活動上模與固定下模的內(nèi)部設(shè)置有容納空間，并在容納空間內(nèi)設(shè)置有用于快速加熱的電發(fā)熱管，所述活動上模和固定下模的兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括左固定部件和右固定部件，左固定部件與右固定部件的結(jié)構(gòu)相同。
[0015]所述玻璃鋼擠出口的外側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)由通過焊接組成的水槽本體3、與水槽本體3連通的水栗4和儲水箱5構(gòu)成，該水槽本體3的內(nèi)部均勻分布有若干條用于通水的入水通道，該入水通道貫穿水槽本體3，使進(jìn)入的水在入水通道內(nèi)循環(huán)流動，入水通道的兩端分別延伸至水槽本體3的外壁形成進(jìn)水孔和出水孔。
[0016]為了便于冷卻系統(tǒng)的選擇，冷卻系統(tǒng)可采用供冷水循環(huán)系統(tǒng)，也可采用供冷氣循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻系統(tǒng)多樣化，在不同的情況下，使用不同的冷卻系統(tǒng)，擴大了使用范圍。
[0017]本實施例的左固定部件與右固定部件的結(jié)構(gòu)相同，所述左固定部件由第一調(diào)節(jié)螺桿對6和第一卡緊件對7構(gòu)成，該第一卡緊件對7呈弓形，第一卡緊件對7的兩端均設(shè)置有與第一調(diào)節(jié)螺桿對6配合的第一螺孔，第一調(diào)節(jié)螺桿對6的上端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄，第一調(diào)節(jié)螺桿對6的下端設(shè)置有第一頂座。所述右固定部件由第二調(diào)節(jié)螺桿對8和第二卡緊件對9構(gòu)成，該第二卡緊件對9呈弓形，第二卡緊件對9的兩端均設(shè)置有與第二調(diào)節(jié)螺桿對8配合的第二螺孔，第二調(diào)節(jié)螺桿對8的上端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄，第二調(diào)節(jié)螺桿對8的下端設(shè)置有第二頂座。
[0018]另外，所述機架的前部，位于玻璃鋼模具本體I的擠出口處設(shè)置有安裝支架10，抽風(fēng)裝置2設(shè)置在安裝支架10上。所述活動上模和固定下模的外側(cè)分別設(shè)置有用于將彼此分開的輔助桿11。本實用新型玻璃鋼模具本體I的擠出口增設(shè)有冷卻系統(tǒng)，與傳統(tǒng)單純的抽風(fēng)結(jié)構(gòu)相比，冷卻效果更好，由水栗4將水抽到水槽的入水通道內(nèi)形成來回循環(huán)使用，可快速進(jìn)行冷卻，使用方便，提高效率，能廣泛應(yīng)用。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，包括設(shè)置在后部機架的玻璃鋼模具本體和抽風(fēng)裝置，所述玻璃鋼模具本體的一端為玻璃鋼擠出口，該玻璃鋼模具本體由活動上模和固定下模構(gòu)成，活動上模和固定下模的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有型腔，活動上模的表面設(shè)置有用于注入玻璃鋼顏料的注入孔，其特征在于:所述活動上模與固定下模的內(nèi)部設(shè)置有容納空間，并在容納空間內(nèi)設(shè)置有用于快速加熱的電發(fā)熱管，所述活動上模和固定下模的兩側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括左固定部件和右固定部件，左固定部件與右固定部件的結(jié)構(gòu)相同，所述玻璃鋼擠出口的外側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)由通過焊接組成的水槽本體、與水槽本體連通的水栗和儲水箱構(gòu)成，該水槽本體的內(nèi)部均勻分布有若干條用于通水的入水通道，該入水通道貫穿水槽本體，使進(jìn)入的水在入水通道內(nèi)循環(huán)流動，入水通道的兩端分別延伸至水槽本體的外壁形成進(jìn)水孔和出水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，其特征在于:所述左固定部件由第一調(diào)節(jié)螺桿對和第一卡緊件對構(gòu)成，該第一卡緊件對呈弓形，第一卡緊件對的兩端均設(shè)置有與第一調(diào)節(jié)螺桿對配合的第一螺孔，第一調(diào)節(jié)螺桿對的上端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄，第一調(diào)節(jié)螺桿對的下端設(shè)置有第一頂座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，其特征在于:所述右固定部件由第二調(diào)節(jié)螺桿對和第二卡緊件對構(gòu)成，該第二卡緊件對呈弓形，第二卡緊件對的兩端均設(shè)置有與第二調(diào)節(jié)螺桿對配合的第二螺孔，第二調(diào)節(jié)螺桿對的上端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄，第二調(diào)節(jié)螺桿對的下端設(shè)置有第二頂座。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述的用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，其特征在于:所述機架的前部，位于玻璃鋼模具本體的擠出口處設(shè)置有安裝支架，抽風(fēng)裝置設(shè)置在安裝支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制作玻璃鋼的成型系統(tǒng)，其特征在于:所述活動上模和固定下模的外側(cè)分別設(shè)置有用于將彼此分開的輔助桿。
【文檔編號】B29C47/86GK205416301SQ201521084071
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】劉彥崇
【申請人】東莞市延春實業(yè)有限公司