本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。在注塑模具中設(shè)有澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。在工件完成注塑之后脫模時(shí)需要考慮澆注系統(tǒng)的凝料脫出，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用頂料桿或者拉料桿來(lái)協(xié)助凝料脫出。因此，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，即使一些無(wú)拉料桿的結(jié)構(gòu)中，冷料穴的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，并且凝料脫出不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無(wú)法完全脫出的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的注塑模具中凝料脫出結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且脫出的操作不穩(wěn)定，本實(shí)用新型提供了一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)，包括定模板、設(shè)置在定模板中的澆口套和設(shè)置在定模板下方的動(dòng)模板，所述澆口套上設(shè)有貫穿澆口套的上下端面的豎直的主流道，所述定模板和動(dòng)模板之間設(shè)有水平的分流道，所述主流道和所述分流道正交連接；所述澆口套豎直嵌設(shè)在所述定模板中并可沿軸向上下移動(dòng)；在所述澆口套的外壁上，位于所述定模板上端面的上方處設(shè)有沿徑向凸出的頂推臺(tái)階，所述頂推臺(tái)階的下端面和所述定模板的上端面之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地：所述澆注系統(tǒng)還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)的下端面上設(shè)置有凹槽，所述定位環(huán)的上端面上設(shè)有與所述凹槽連通的通道；所述頂推臺(tái)階設(shè)置在所述凹槽中并且所述定位環(huán)固定安裝在所述定模板上。

進(jìn)一步地：所述定模板的上表面設(shè)置有固定槽，所述彈簧設(shè)置在所述固定槽中，所述彈簧的上端由所述定模板的上表面伸出并頂緊在所述頂推臺(tái)階的下端面上。

進(jìn)一步地：位于所述主流道的正下方，所述動(dòng)模板的上端面處開(kāi)設(shè)有向下凹陷的冷料穴，所述冷料穴的縱截面形狀為上寬下窄的梯形。

進(jìn)一步地：所述彈簧和所述固定槽的數(shù)量相同，均為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)；所述彈簧和所述固定槽沿所述澆口套的周向均布。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)通過(guò)將澆口套做成活動(dòng)的，在彈簧的作用下，可以實(shí)現(xiàn)主流道凝料的脫出，并在注射時(shí)依靠注射機(jī)噴嘴的推力將澆口套復(fù)位，不需要設(shè)置拉料桿，且冷料穴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該澆注系統(tǒng)操作方便且凝料脫出效果穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)在注塑狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)在脫模狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1、澆口套，2、定模板，3、動(dòng)模板，4、主流道，5、分流道，6、彈簧，7、頂推臺(tái)階，8、噴嘴，9、定位環(huán)，10、凹槽，11、通道，12、固定槽，13、冷料穴。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書(shū)的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型注塑模的澆注系統(tǒng)，包括定模板2、設(shè)置在定模板2中的澆口套1和設(shè)置在定模板2下方的動(dòng)模板3，所述澆口套1上設(shè)有貫穿澆口套1的上下端面的豎直的主流道4，所述定模板2和動(dòng)模板3之間設(shè)有水平的分流道5，所述主流道4和所述分流道5正交連接；所述澆口套1豎直嵌設(shè)在所述定模板2中并可沿軸向上下移動(dòng)；在所述澆口套1的外壁上，位于所述定模板2上端面的上方處設(shè)有沿徑向凸出的頂推臺(tái)階7，所述頂推臺(tái)階7的下端面和所述定模板2的上端面之間設(shè)有彈簧6。

如圖2所示，澆口套1是活動(dòng)的，可以在定模板2上沿軸向上下移動(dòng)，當(dāng)注塑開(kāi)始時(shí)，注塑機(jī)的噴嘴8頂緊在澆口套1上，將澆口套1的頂推臺(tái)階7的下端面壓緊在定模板2的上端面上，噴嘴8中通入熔融的塑料注入到主流道4和分流道5中。當(dāng)完成噴嘴8完成熔融塑料的注入之后，噴嘴8向上移開(kāi)，在彈簧6的作用下，澆口套1向上移動(dòng)，此時(shí)凝料還未冷卻，可以實(shí)現(xiàn)主流道4凝料的輕松脫出。

所述澆注系統(tǒng)還包括定位環(huán)9，所述定位環(huán)9的下端面上設(shè)置有凹槽10，所述定位環(huán)9的上端面上設(shè)有與所述凹槽10連通的通道11；所述頂推臺(tái)階7設(shè)置在所述凹槽10中并且所述定位環(huán)9固定安裝在所述定模板2上。

定位環(huán)9的通道11用于注塑時(shí)插入噴嘴8，定位環(huán)9的凹槽10對(duì)頂推臺(tái)階7的外徑起初步定位的作用，在澆口套1上下移動(dòng)的過(guò)程中可以保證澆口套1的豎直移動(dòng)，避免傾斜失穩(wěn)的情況發(fā)生，同時(shí)，凹槽10的槽底具有限位作用，當(dāng)澆口套1向上移動(dòng)至極限位置時(shí)，凹槽10的槽底與頂推臺(tái)階7的上端面接觸，阻止?jié)部谔?繼續(xù)向上移動(dòng)，防止?jié)部谔?由定模板2上脫落。

所述定模板2的上表面設(shè)置有固定槽12，所述彈簧6設(shè)置在所述固定槽12中，所述彈簧6的上端由所述定模板2的上表面伸出并頂緊在所述頂推臺(tái)階7的下端面上。

將彈簧6設(shè)置在固定槽12中，可以有效對(duì)彈簧6的位置進(jìn)行限制，防止在彈簧6多次壓縮和釋放過(guò)程中位置變動(dòng)，同時(shí)也限制了彈簧6被壓縮的方向，避免了彈簧6被壓彎的情況，提高了整個(gè)澆注系統(tǒng)的可靠性。

位于所述主流道4的正下方，所述動(dòng)模板3的上端面處開(kāi)設(shè)有向下凹陷的冷料穴13，所述冷料穴13的縱截面形狀為上寬下窄的梯形，冷料穴13是為了容納料流前鋒的“冷料頭”，防止“冷料頭”堵住澆口無(wú)法填充，或者進(jìn)入型腔中影響成品塑件質(zhì)量，在澆注系統(tǒng)中，由于凝料已經(jīng)提前由定模板2中脫落出來(lái)，因此，冷料穴13中不需要設(shè)置拉料桿以拉住“冷料頭”了，大大簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

所述彈簧6和所述固定槽12的數(shù)量相同，均為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)；所述彈簧6和所述固定槽12沿所述澆口套1的周向均布。沿周向均布的多個(gè)彈簧6和固定槽12，在多點(diǎn)對(duì)頂推臺(tái)階7進(jìn)行作用，且彈簧6在頂推時(shí)向上頂推里作用均衡，可以有效避免澆口套1卡死或者復(fù)位不暢的情況發(fā)生。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。