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一種具有斜頂桿的注塑模的制作方法

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一種具有斜頂桿的注塑模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種注塑模,尤其涉及一種具有斜頂桿的注塑模。



背景技術(shù):

注塑成形是指在一定溫度下,通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入注塑模的模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。當(dāng)制造具有倒扣結(jié)構(gòu)的工件時(shí)注塑模無(wú)法直接脫模,需要設(shè)置側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu),導(dǎo)致注塑模的體積過(guò)大,且側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有具有倒扣結(jié)構(gòu)的工件注塑成型時(shí),注塑模中的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高且模具體積過(guò)大,本實(shí)用新型提供了一種具有斜頂桿的注塑模來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有斜頂桿的注塑模,包括定模型腔板、凸模固定板和推板,所述凸模固定板和定模型腔板之間設(shè)有通過(guò)注塑成形的工件,所述工件近凸模固定板側(cè)設(shè)置有倒扣,所述注塑模還包括斜頂桿,所述斜頂桿沿軸向設(shè)置有倒扣凸模部、滑桿和滑臺(tái),所述滑桿的軸向朝著所述倒扣的開(kāi)口處與開(kāi)模方向傾斜設(shè)置,所述凸模固定板上設(shè)置有導(dǎo)套,所述滑桿穿設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi)并可沿軸向上下運(yùn)動(dòng),所述滑臺(tái)安裝在所述推板上并可沿著垂直與開(kāi)模的方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地:所述推板上設(shè)置有推桿,所述推桿穿過(guò)所述凸模固定板并可將所述工件由所述凸模固定板上推出。

進(jìn)一步地:所述推板和凸模固定板之間設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步地:所述推板上開(kāi)設(shè)有軌道槽,所述軌道槽的方向與開(kāi)模方向垂直,所述滑臺(tái)安裝在所述軌道槽內(nèi)并可沿軌道槽的方向來(lái)回移動(dòng)。

進(jìn)一步地:所述工件上設(shè)有凹槽,所述推桿的頂端嵌入所述凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型一種具有斜頂桿的注塑模通過(guò)設(shè)置斜頂桿,斜頂桿上設(shè)置有倒扣凸模部,當(dāng)推板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿將工件向上推出,使其離開(kāi)凸模固定板,并且倒扣凸模部從倒扣上脫開(kāi),最終完成工件的脫模,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本較低,且脫模方便、快速,模具整體緊湊,體積較小。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種具有斜頂桿的注塑模的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A局部放大圖。

圖中1、定模型腔板,2、凸模固定板,3、推板,4、工件,5、倒扣,6、斜頂桿,7、倒扣凸模部,8、滑桿,9、滑臺(tái),10、導(dǎo)套,11、推桿,12、彈簧,13、軌道槽,14、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反,本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書(shū)的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為,表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分,并且本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn),其中可以不按所示出或討論的順序,包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序,來(lái)執(zhí)行功能,這應(yīng)被本實(shí)用新型的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種具有斜頂桿的注塑模,包括定模型腔板1、凸模固定板2和推板3,所述凸模固定板2和定模型腔板1之間設(shè)有通過(guò)注塑成形的工件4,所述工件4近凸模固定板2側(cè)設(shè)置有倒扣5,所述注塑模還包括斜頂桿6,所述斜頂桿6沿軸向設(shè)置有倒扣凸模部7、滑桿8和滑臺(tái)9,所述滑桿8的軸向朝著所述倒扣5的開(kāi)口處與開(kāi)模方向傾斜設(shè)置,所述凸模固定板2上設(shè)置有導(dǎo)套10,所述滑桿8穿設(shè)在所述導(dǎo)套10內(nèi)并可沿軸向上下運(yùn)動(dòng),所述滑臺(tái)9安裝在所述推板3上并可沿著垂直與開(kāi)模的方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。

注塑模在完成注塑之后,凸模固定板2和工件4向后移動(dòng)并由定模型腔板1上脫開(kāi),推板3向凸模固定板2的方向移動(dòng),斜頂桿6將工件4由凸模固定板2上推開(kāi),在滑桿8沿軸向向凸模固定板2的方向移動(dòng)過(guò)程中,倒扣凸模部7相對(duì)于工件4沿垂直于開(kāi)模方向移動(dòng),倒扣凸模部7自倒扣5的開(kāi)口處向外移出,工件4就可以自斜頂桿6上脫落,完成工件4的取出。

所述推板3上設(shè)置有推桿11,所述推桿11穿過(guò)所述凸模固定板2并可將所述工件4由所述凸模固定板2上推出。在完成注塑之后,推桿11可以協(xié)助將工件4推出,起到了輔助斜頂桿6的作用,使得脫模更加輕松。

所述推板3和凸模固定板2之間設(shè)置有彈簧12,推桿11或者斜頂桿6將注塑完成的工件4推出之后,動(dòng)模和定模在注塑機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位,在彈簧12的作用下,推桿11和斜頂桿6復(fù)位,以此可以進(jìn)行下一個(gè)工件4的注塑工作。

所述推板3上開(kāi)設(shè)有軌道槽13,所述軌道槽13的方向與開(kāi)模方向垂直,所述滑臺(tái)9安裝在所述軌道槽13內(nèi)并可沿軌道槽13的方向來(lái)回移動(dòng)。在當(dāng)斜頂桿6沿軸向上下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于導(dǎo)套10是固定的,斜頂桿6的滑臺(tái)9在垂直與開(kāi)模方向左右來(lái)回移動(dòng),滑臺(tái)9安裝在軌道槽13內(nèi),消除了垂直于開(kāi)模方向的自由度,可以保證在移動(dòng)時(shí)保持和推板3之間穩(wěn)定連接,保證倒扣凸模部7脫開(kāi)工件4的過(guò)程平穩(wěn)。

如圖2所示,所述工件4上設(shè)有凹槽14,所述推桿11的頂端嵌入所述凹槽14內(nèi)。倒扣凸模部7和工件4脫開(kāi)過(guò)程時(shí),倒扣凸模部7對(duì)工件4施加沿垂直與開(kāi)模方向的外力,推桿11的頂端嵌入凹槽14內(nèi),對(duì)工件4起到固定作用,避免工件4被倒扣凸模部7拉扯移動(dòng)。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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