一種注塑模具的二次頂出機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具結構領域，公開了一種注塑模具的二次頂出機構，包括框架、第一頂針板組、第二頂針板組、驅動軸、頂蓋套、勾子和伸縮卡位部件?？蚣軆仍O有通腔，第一頂針板組、第二頂針板組設于通腔內。驅動軸穿設于框架、第一頂針板組合第二頂針板組。第一頂針板組的頂端面設有凹槽，伸縮卡位部件設于凹槽內。勾子位于第一頂針板組和第二頂針板組的頂端面且勾子的右端與第二頂針板組頂端面固定連接，勾子下表面設有卡合槽；頂蓋套罩設于框架和勾子上方，頂蓋套的右端下表面與框架上表面固定連接，頂蓋套底部設有缺口。本實用新型結構簡單，機構部件的結構強度高，且本機構安裝于模具外部，不需占用內部空間，布置更靈活。
【專利說明】
一種注塑模具的二次頂出機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具結構領域，尤其涉及一種注塑模具的二次頂出機構?！颈尘凹夹g】
[0002]注塑模具一般只有一個動力來源，而且模具的空間極其有限，驅動頂針板的驅動軸一般也只有一條。注塑模具中，產品為塑料，在成形時，產品會收縮脫離前模，而往往收緊于后模。為了便于脫模，因此需要對產品進行二次頂出。所述二次頂出，就是在模具開模頂出產品時，頂針板分兩次運動，從而到達便于產品從模具脫落。
[0003]為了實現二次頂出，現一般采用美國DME公司的扣機標準件，但是由于此標準件設計小巧，為減小體積，所有位置都設計的很薄弱，導致剛性不夠。在模具較大或頂出力度較大情況下，會產生一定的彈性形變，導致頂出時同步精度不高。更甚會因頂出受力損壞，影響模具的穩(wěn)定性。并且，該標準件價格昂貴，且需設計在模具內部，需占用一定的空間，對模具內部的空間排列設計有一定的難度?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種注塑模具的二次頂出機構。本實用新型的二次頂出機構結構簡單，機構部件的結構強度高，且本機構安裝于模具外部，不需占用內部空間，布置更靈活。
[0005]本實用新型的具體技術方案為:一種注塑模具的二次頂出機構，包括框架、第一頂針板組、第二頂針板組、驅動軸、頂蓋套、勾子和伸縮卡位部件。
[0006]所述框架為立方體型且框架內設有上下貫通的通腔，所述第一頂針板組、第二頂針板組由左至右依次豎直設于所述通腔內且互相平行;所述驅動軸穿設于框架、第一頂針板組和第二頂針板組且驅動軸的一端固定于第二頂針板組上;所述第一頂針板組的頂端面上設有凹槽，所述伸縮卡位部件設于所述凹槽內且伸縮卡位部件可收縮或伸出于凹槽內； 所述勾子位于第一頂針板組和第二頂針板組的頂端面且勾子的右端與第二頂針板組頂端面固定連接，所述勾子下表面對應于伸縮卡位部件處設有卡合槽，伸縮卡位部件伸出于凹槽時可卡合于所述卡合槽內；所述頂蓋套罩設于框架和勾子上方，頂蓋套的右端下表面與框架上表面固定連接，頂蓋套底部對應于伸縮卡位部件處設有缺口，伸縮卡位部件伸出于凹槽時可卡合于所述缺口內。
[0007]作為優(yōu)選，所述伸縮卡位部件包括鍵子和豎直設置的回位彈簧，所述回位彈簧上下兩端分別與所述鍵子和所述凹槽的底部連接，所述鍵子的長度大于所述勾子的寬度，鍵子可分別與所述卡合槽和缺口卡合。
[0008]作為優(yōu)選，所述鍵子與所述缺口的卡合處為高度由左至右下降的斜邊，所述缺口與鍵子的卡合處設有倒角。
[0009]作為優(yōu)選，所述頂蓋套對應于所述勾子上表面處設有通槽，所述勾子活動嵌設于所述通槽內。
[0010]作為優(yōu)選，所述回位彈簧的數量為兩個。[〇〇11]本實用新型的工作原理為:
[0012]在驅動軸的向右推動下，由于第二頂針板組與驅動軸固定連接，第二頂針板組向右位移。同時，在原始狀態(tài)下，伸縮卡位部件伸出于凹槽內，與勾子的卡合槽卡合，第一頂針板組也向右位移。當驅動軸到達一定行程后，伸縮卡位部件的右側與頂蓋套的缺口抵觸，隨著驅動軸的不斷驅動，伸縮卡位部件受到頂蓋哦套缺口處的作用力，受壓向下收縮，逐漸縮回到凹槽內，即伸縮卡位部件與勾子脫離，因此第一頂針板組缺失了驅動力，不再向右位移，而第二頂針板組繼續(xù)位移一端行程，直至產品脫模。
[0013]與現有技術對比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型結構所有工件自制，結構相比DME標準件更簡單。所有零件可根據實際需要設計，模具較大或頂出力度較大的就把相應部件設計加強即可。且本機構安裝于模具外部，不需占用內部空間，布置更靈活?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種總成結構示意圖；[0〇16]圖2是本實用新型的一種拆分結構不意圖；
[0017]圖3是本實用新型的另一種拆分結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型頂蓋套與勾子的一種結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型頂蓋套與勾子的另一種結構示意圖。
[0020]附圖標記為:框架1、第一頂針板組2、第二頂針板組3、驅動軸4、頂蓋套5、勾子6、凹槽7、卡合槽8、缺口 9、鍵子10、回位彈簧11、通槽12、倒角13、斜邊14?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、 連接結構和方法，若無特指，均為本領域公知的裝置、連接結構和方法。[〇〇22] 實施例1
[0023]如圖1、圖2、圖3所示:一種注塑模具的二次頂出機構，包括框架1、第一頂針板組2、 第二頂針板組3、驅動軸4、頂蓋套5、勾子6和伸縮卡位部件。
[0024]框架1為立方體型且框架1內設有上下貫通的通腔，第一頂針板組2、第二頂針板組 3由左至右依次豎直設于所述通腔內且互相平行；驅動軸4穿設于框架1、第一頂針板組2和第二頂針板組3且驅動軸4的一端固定于第二頂針板組3上。第一頂針板組2的頂端面上設有凹槽7,伸縮卡位部件設于凹槽7內且伸縮卡位部件可收縮或伸出于凹槽7;勾子6位于第一頂針板組2和第二頂針板組3的頂端面且勾子6的右端與第二頂針板組3頂端面固定連接。如圖4、圖5所示，勾子6下表面對應于伸縮卡位部件處設有卡合槽8，伸縮卡位部件伸出于凹槽 7時可卡合于所述卡合槽8內；頂蓋套5罩設于框架1和勾子6上方，頂蓋套5對應于勾子6上表面處設有通槽12,勾子6活動嵌設于通槽12內。頂蓋套5的右端下表面與框架1上表面固定連接，頂蓋套5底部對應于伸縮卡位部件處設有缺口 9，伸縮卡位部件伸出于凹槽7時可卡合于所述缺口 9內。
[0025]如圖2、圖3所示，伸縮卡位部件包括鍵子10和兩個豎直設置的回位彈簧11，回位彈簧11上下兩端分別與鍵子10和凹槽7的底部連接，鍵子10的長度大于勾子6的寬度，鍵子10 可分別與卡合槽8和缺口 9卡合。鍵子10與所述缺口 9的卡合處為高度由左至右下降的斜邊 14,如圖4、圖5所示，缺口 9與鍵子10的卡合處設有倒角13。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種注塑模具的二次頂出機構，其特征在于，包括框架(1)、第一頂針板組(2)、第二 頂針板組(3)、驅動軸(4)、頂蓋套(5)、勾子(6)和伸縮卡位部件;所述框架(1)內設有上下貫 通的通腔，所述第一頂針板組(2)、第二頂針板組(3)由左至右依次豎直設于所述通腔內且 互相平行;所述驅動軸(4)穿設于框架(1)、第一頂針板組(2)和第二頂針板組(3)且驅動軸 (4)的一端固定于第二頂針板組(3)上;所述第一頂針板組(2)的頂端面上設有凹槽(7)，所 述伸縮卡位部件設于所述凹槽(7)內且伸縮卡位部件可收縮或伸出于凹槽(7);所述勾子 (6)位于第一頂針板組(2)和第二頂針板組(3)的頂端面且勾子(6)的右端與第二頂針板組 (3)頂端面固定連接，所述勾子(6)下表面對應于伸縮卡位部件處設有卡合槽(8)，伸縮卡位 部件伸出于凹槽(7)時可卡合于所述卡合槽(8)內；所述頂蓋套(5)罩設于框架(1)和勾子 (6)上方，頂蓋套(5)的右端下表面與框架(1)上表面固定連接，頂蓋套(5)底部對應于伸縮 卡位部件處設有缺口(9)，伸縮卡位部件伸出于凹槽(7)時可卡合于所述缺口(9)內。2.如權利要求1所述的注塑模具的二次頂出機構，其特征在于，所述伸縮卡位部件包括 鍵子(10)和豎直設置的回位彈簧(11)，所述回位彈簧(11)上下兩端分別與所述鍵子(10)和 所述凹槽(7)的底部連接，所述鍵子(10)的長度大于所述勾子(6)的寬度，鍵子(10)可分別 與所述卡合槽(8)和缺口(9)卡合。3.如權利要求2所述的注塑模具的二次頂出機構，其特征在于，所述鍵子(10)與所述缺 口(9)的卡合處為高度由左至右下降的斜邊(14)，所述缺口(9)與鍵子(10)的卡合處設有倒 角(13)。4.如權利要求1所述的注塑模具的二次頂出機構，其特征在于，所述頂蓋套(5)對應于 所述勾子(6)上表面處設有通槽(12 )，所述勾子(6)活動嵌設于所述通槽(12)內。5.如權利要求2所述的注塑模具的二次頂出機構，其特征在于，所述回位彈簧(11)的數 量為兩個。
【文檔編號】B29C45/33GK205601098SQ201620281635
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】潘皓, 周倫, 孫仕成
【申請人】深圳市駿豐模具有限公司