模具水道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了模具水道結(jié)構(gòu)，其包括成型在模具本體上的冷卻水道；其還包括設(shè)于所述模具本體上方或下方的運(yùn)水墊板，所述運(yùn)水墊板上成型有第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口以及第二出水口；其中，所述第一進(jìn)水口與所述第二進(jìn)水口、所述冷卻水道的進(jìn)水口相連通，所述第一出水口與所述第二出水口、所述冷卻水道的出水口相連通，所述第二進(jìn)水口與外界冷卻水管的進(jìn)水管連通，所述第二出水口與所述外界冷卻水管的出水管連通；該模具水道結(jié)構(gòu)避免了所述外界冷卻水管與所述模具本體之間的直接連接或直接接觸，從而防止在被加工板料的高溫成型過程中所述冷卻水管出現(xiàn)高溫受損。
【專利說明】
模具水道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具水道結(jié)構(gòu)，具體地涉及一種能夠防止冷卻水管被高溫板料燙傷、損壞的模具水道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成；它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。其中，部分模具如注塑模具需要在模具本體內(nèi)設(shè)置冷卻水道，在現(xiàn)有技術(shù)中，外界冷卻水道的冷卻水管直接連接到模具本體上，而冷卻水管多為;但是在產(chǎn)品的加上過程中，由于被加工板料的溫度非常高，直接裸露在所述模具本體上的冷卻水管，容易發(fā)生高溫受損，從而縮短了冷卻水管的使用壽命。
[0003]因此，現(xiàn)需提供一種能夠防止冷卻水管發(fā)生高溫受損的模具水道結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水管容易發(fā)生高溫受損的問題，進(jìn)而提供一種能夠防止冷卻水管發(fā)生高溫受損的模具水道結(jié)構(gòu)。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了模具水道結(jié)構(gòu)，其包括成型在模具本體上的冷卻水道;其還包括設(shè)于所述模具本體上方或下方的運(yùn)水墊板，所述運(yùn)水墊板上成型有第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口以及第二出水口；其中，所述第一進(jìn)水口與所述第二進(jìn)水口、所述冷卻水道的進(jìn)水口相連通，所述第一出水口與所述第二出水口、所述冷卻水道的出水口相連通，所述第二進(jìn)水口與外界冷卻水管的進(jìn)水管連通，所述第二出水口與所述外界冷卻水管的出水管連通。
[0006]所述冷卻水道設(shè)于所述模具本體的下模上，所述運(yùn)水墊板固定連接與所述下模的下方;其中，所述冷卻水道的所述進(jìn)水口和所述出水口設(shè)于所述下模的下端面上，所述第一進(jìn)水口和所述第一出水口設(shè)于所述運(yùn)水墊板的上端面上，且所述進(jìn)水口與所述第一進(jìn)水口對應(yīng)、所述出水口與所述第二出水口對應(yīng)。
[0007]所述第二進(jìn)水口和所述第二出水口沿所述運(yùn)水墊板長度方向分別設(shè)置在所述運(yùn)水墊板的兩端部側(cè)面上。
[0008]所述冷卻水道包括成型在所述模具本體內(nèi)的若干分水道，所有所述分水道的進(jìn)口連接至所述進(jìn)水口，所有所述分水道的出口連接至所述出水口。
[0009]所述第一進(jìn)水口和所述第二進(jìn)水口之間連通形成“L”型結(jié)構(gòu)，所述第一出水口和所述第二出水口之間也連通形成“L”型結(jié)構(gòu)。
[0010]所述第二出水口和所述第二進(jìn)水口的端口處還設(shè)有水管接頭。
[0011 ]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)之處:
[0012]本實(shí)用新型提供的所述模具本體與外界冷卻水管之間設(shè)置有運(yùn)水墊板，所述運(yùn)水墊板通過設(shè)置在其上且相互連通的所述第一進(jìn)水口和所述第二進(jìn)水口將所述模具本體的所述進(jìn)水口與所述外界冷卻水管的一端連通，同時也通過設(shè)置在其上且相互連通的所述第一出水口和所述第二出水口將所述模具本體的所述出水口與所述外界冷卻水管的另一端連通，形成完整的循環(huán)冷卻水路;該模具水道結(jié)構(gòu)避免了所述外界冷卻水管與所述模具本體之間的直接連接或直接接觸，從而防止在被加工板料的高溫成型過程中所述冷卻水管出現(xiàn)高溫受損。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的模具水道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的模具水道結(jié)構(gòu)線條示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的下模示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的運(yùn)水塾板不意圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:1_模具本體;2-運(yùn)水墊板;3-進(jìn)水口；4_出水口；5-第一進(jìn)水口 ；6_第一出水口；7-第二進(jìn)水口 ；8_第二出水口 ；9-水管接頭;10-冷卻水道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是鎖定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0023]如圖1-4所示，本實(shí)施例提供了模具水道結(jié)構(gòu)，其包括成型在模具本體I上的冷卻水道10;其還包括設(shè)于所述模具本體I上方或下方的運(yùn)水墊板2，所述運(yùn)水墊板2上成型有第一進(jìn)水口5、第一出水口6、第二進(jìn)水口7以及第二出水口8;其中，所述第一進(jìn)水口5與所述第二進(jìn)水口 7、所述冷卻水道10的進(jìn)水口 3相連通，所述第一出水口 6與所述第二出水口 8、所述冷卻水道10的出水口 4相連通，所述第二進(jìn)水口 7與外界冷卻水管的進(jìn)水管連通，所述第二出水口 8與所述外界冷卻水管的出水管連通。
[0024]在本實(shí)施例中，所述模具本體I與外界冷卻水管之間設(shè)置有運(yùn)水墊板2，所述運(yùn)水墊板2通過設(shè)置在其上且相互連通的所述第一進(jìn)水口 5和所述第二進(jìn)水口 7將所述模具本體I的所述進(jìn)水口 3與所述外界冷卻水管的一端連通，同時也通過設(shè)置在其上且相互連通的所述第一出水口 6和所述第二出水口 8將所述模具本體I的所述出水口 4與所述外界冷卻水管的另一端連通，形成完整的循環(huán)冷卻水路;該模具水道結(jié)構(gòu)避免了所述外界冷卻水管與所述模具本體I之間的直接連接或直接接觸，從而防止在被加工板料的高溫成型過程中所述冷卻水管出現(xiàn)高溫受損。
[0025]具體地，如圖2和3所示，本實(shí)施例中的所述冷卻水道10設(shè)于所述模具本體I的下模上，所述運(yùn)水墊板2固定連接與所述下模的下方;其中，所述冷卻水道10的所述進(jìn)水口 3和所述出水口4設(shè)于所述下模的下端面上，所述第一進(jìn)水口 5和所述第一出水口6設(shè)于所述運(yùn)水墊板2的上端面上，且所述進(jìn)水口 3與所述第一進(jìn)水口 5對應(yīng)、所述出水口 4與所述第二出水口 8對應(yīng)。其中，優(yōu)選所述第二進(jìn)水口 7和所述第二出水口 8沿所述運(yùn)水墊板2長度方向分別設(shè)置在所述運(yùn)水墊板2的兩端部側(cè)面上。
[0026]也就是說，在本實(shí)施例中，所述第一進(jìn)水口5和所述第一出水口 6也是沿所述模具本體I的長度方向設(shè)置的，使得所述冷卻水道10能夠貫穿所述模具本體I，能夠及時對所述模具本體I的各部分進(jìn)行降溫。進(jìn)一步，所述冷卻水道10包括成型在所述模具本體I內(nèi)的若干分水道，所有所述分水道的進(jìn)口連接至所述進(jìn)水口 3，所有所述分水道的出口連接至所述出水口 4，從而進(jìn)一步提供了所述冷卻水道10的降溫效率。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，所述第一進(jìn)水口5和所述第二進(jìn)水口 7之間連通形成“L”型結(jié)構(gòu)，所述第一出水口 6和所述第二出水口 8之間也連通形成“L”型結(jié)構(gòu)。
[0028]進(jìn)一步，所述第二出水口8和所述第二進(jìn)水口 7的端口處還設(shè)有水管接頭9;即所述第二出水口 8和所述第二進(jìn)水口 7通過各自端口處的所述水管接頭9與所述外界冷卻水管連通。
[0029]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.模具水道結(jié)構(gòu)，其包括成型在模具本體(I)上的冷卻水道(10);其特征在于:其還包括設(shè)于所述模具本體(I)上方或下方的運(yùn)水墊板(2)，所述運(yùn)水墊板(2)上成型有第一進(jìn)水口(5)、第一出水口(6)、第二進(jìn)水口(7)以及第二出水口(8);其中，所述第一進(jìn)水口(5)與所述第二進(jìn)水口( 7 )、所述冷卻水道(1 )的進(jìn)水口( 3 )相連通，所述第一出水口( 6 )與所述第二出水口( 8 )、所述冷卻水道(1 )的出水口( 4 )相連通，所述第二進(jìn)水口( 7 )與外界冷卻水管的進(jìn)水管連通，所述第二出水口(8)與所述外界冷卻水管的出水管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具水道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水道(10)設(shè)于所述模具本體(I)的下模上，所述運(yùn)水墊板(2)固定連接與所述下模的下方;其中，所述冷卻水道(10)的所述進(jìn)水口(3)和所述出水口(4)設(shè)于所述下模的下端面上，所述第一進(jìn)水口(5)和所述第一出水口(6)設(shè)于所述運(yùn)水墊板(2)的上端面上，且所述進(jìn)水口(3)與所述第一進(jìn)水口(5)對應(yīng)、所述出水口( 4 )與所述第二出水口( 8 )對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具水道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二進(jìn)水口(7)和所述第二出水口(8)沿所述運(yùn)水墊板(2)長度方向分別設(shè)置在所述運(yùn)水墊板(2)的兩端部側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具水道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水道(10)包括成型在所述模具本體(I)內(nèi)的若干分水道，所有所述分水道的進(jìn)口連接至所述進(jìn)水口(3)，所有所述分水道的出口連接至所述出水口(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具水道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一進(jìn)水口(5)和所述第二進(jìn)水口(7)之間連通形成“L”型結(jié)構(gòu)，所述第一出水口(6)和所述第二出水口(8)之間也連通形成“L”型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具水道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二出水口(8)和所述第二進(jìn)水口( 7)的端口處還設(shè)有水管接頭(9)。
【文檔編號】B29C45/73GK205522366SQ201620310430
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】郭海權(quán), 劉鵬, 高憲臣, 諶朕鍇, 熊偉, 牛維贏
【申請人】郭海權(quán), 劉鵬, 史海涌