一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入型腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品?，F(xiàn)有技術(shù)注塑模具的冷卻系統(tǒng)一般是在母模和公模內(nèi)安裝冷卻管道，通過向冷卻管道內(nèi)通入冷氣來帶走母模和公模內(nèi)的溫度，但是由于冷氣在冷卻管道內(nèi)的流速較快，只能帶走較少的熱量，因此，這種方式的冷卻效果不理想，長此以往模具得不到較為徹底的冷卻，會對模具內(nèi)的零件造成損壞，降低了模具的使用壽命。
[0003]因此，為了解決上述存在的問題，特提供了一種新的技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種采用呈柵格狀排布的阻流孔減緩氣體流速來增加氣體在管道內(nèi)的停留時間以及冷卻效果好的注塑模具。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種注塑模具，包括母模、公模、冷卻管道a和冷卻管道b，所述母模和公模合模形成用于塑件成型的若干個型腔，所述母模上在相對公模的另一側(cè)上設(shè)置有一澆注口，所述澆注口連接主流道，所述主流道上設(shè)置有三個流道分支，每個流道分支分別與相對應(yīng)的型腔相連通，所述冷卻管道a安裝在母模內(nèi)，所述冷卻管道b安裝在公模內(nèi)，所述母模一側(cè)壁上設(shè)置有輸入接口 a連接冷卻管道a，所述母模另一側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口 a連接冷卻管道a，所述公模上與輸出接口 a同側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口 b連接冷卻管道b，所述冷卻管道b另一端彎曲90°與冷卻管道a通過母模上的連接孔相連通，所述冷卻管道a、b內(nèi)均等距離設(shè)置有兩個阻流板。
[0007]進(jìn)一步的，每個阻流板均為前側(cè)開口的中空矩形框，中空矩形框內(nèi)固設(shè)有若干個隔板，若干個隔板交叉設(shè)置與所述阻流板呈矩形柵格狀。
[0008]進(jìn)一步的，每個阻流板后側(cè)面上均設(shè)置有若干個阻流孔a，阻流孔a的直徑為0.05-0.1 mm。
[0009]進(jìn)一步的，每個隔板上均設(shè)置有若干個阻流孔b，阻流孔b的直徑為0.001-0.01mmD
[0010]進(jìn)一步的，所述輸入接口 a、輸出接口 a和輸出接口 b處均設(shè)置有一過濾網(wǎng)。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用呈柵格狀排布的阻流孔a、b實現(xiàn)了氣體在多個方向上的流動，減緩了氣體在冷卻管道內(nèi)的流速，從而增加了氣體在冷卻管道內(nèi)的停留時間；氣體經(jīng)過阻流孔形成大量氣泡，利用氣泡碰撞破裂來增加氣體的動量，使氣泡的表面張力將熱量吸附帶走，而且阻流孔a的直徑遠(yuǎn)大于阻流孔b的直徑，大部分氣體經(jīng)過阻流孔a形成較大的氣泡，小部分氣體形成微氣泡，加快了氣體的流速，提高了冷卻效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型阻流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、母模，2、公模，3、型腔，4、澆注口，5、主流道，6、冷卻管道a，7、冷卻管道b，8、輸入接口 a，9、輸出接口 a，10、輸出接口 b，11、阻流板，12、隔板，13、過濾網(wǎng)，501、流道分支，1101、阻流孔a, 1201,阻流孔b。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的一種注塑模具，包括母模1、公模2、冷卻管道a6和冷卻管道b7，母模1和公模2合模形成用于塑件成型的若干個型腔3，母模1上在相對公模2的另一側(cè)上設(shè)置有一澆注口 4，澆注口 4連接主流道5，主流道5上設(shè)置有三個流道分支501，每個流道分支501分別與相對應(yīng)的型腔3相連通，冷卻管道a6安裝在母模1內(nèi)，冷卻管道b7安裝在公模2內(nèi)，母模1 一側(cè)壁上設(shè)置有輸入接口 a8連接冷卻管道a6，母模1另一側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口 a9連接冷卻管道a6，公模2上與輸出接口 a9同側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口blO連接冷卻管道b7，冷卻管道b7另一端彎曲90°與冷卻管道a6通過母模1上的連接孔相連通，冷卻管道a6、b7內(nèi)均等距離設(shè)置有兩個阻流板11。
[0017]進(jìn)一步的，每個阻流板11均為前側(cè)開口的中空矩形框，中空矩形框內(nèi)固設(shè)有若干個隔板12，若干個隔板12交叉設(shè)置與阻流板11呈矩形柵格狀，每個阻流板11后側(cè)面上均設(shè)置有若干個阻流孔allOl，阻流孔allOl的直徑為0.05-0.1 mm，每個隔板12上均設(shè)置有若干個阻流孔bl201，阻流孔bl201的直徑為0.001-0.01 mm，通過輸入接口 a8進(jìn)入的氣體經(jīng)過阻流板11上呈柵格狀排布的阻流孔all01、bl201實現(xiàn)了氣體在多個方向上的流動，減緩了氣體在冷卻管道內(nèi)的流速，從而增加了氣體在冷卻管道內(nèi)的停留時間；氣體經(jīng)過阻流孔allOl、bl201形成大量氣泡，不僅利用氣泡碰撞破裂來增加氣體的動量，使氣泡的表面張力將熱量吸附帶走，而且阻流孔allOl的直徑遠(yuǎn)大于阻流孔bl201的直徑，大部分氣體經(jīng)過阻流孔allOl形成較大的氣泡，小部分氣體形成微氣泡，加快了氣體的流速，提高了冷卻效率。
[0018]進(jìn)一步的為了避免氣體中灰塵和雜物的吸入而導(dǎo)致管道堵塞的現(xiàn)象，所述輸入接口 a8、輸出接口 a9和輸出接口 blO處均設(shè)置有一過濾網(wǎng)13。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模具，包括母模、公模、冷卻管道a和冷卻管道b，所述母模和公模合模形成用于塑件成型的若干個型腔，所述母模上在相對公模的另一側(cè)上設(shè)置有一澆注口，所述澆注口連接主流道，所述主流道上設(shè)置有三個流道分支，每個流道分支分別與相對應(yīng)的型腔相連通，所述冷卻管道a安裝在母模內(nèi)，所述冷卻管道b安裝在公模內(nèi)，其特征在于:所述母模一側(cè)壁上設(shè)置有輸入接口 a連接冷卻管道a，所述母模另一側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口 a連接冷卻管道a，所述公模上與輸出接口 a同側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口 b連接冷卻管道b，所述冷卻管道b另一端彎曲90°與冷卻管道a通過母模上的連接孔相連通，所述冷卻管道a、b內(nèi)均等距離設(shè)置有兩個阻流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:每個阻流板均為前側(cè)開口的中空矩形框，中空矩形框內(nèi)固設(shè)有若干個隔板，若干個隔板交叉設(shè)置與所述阻流板呈矩形柵格狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注塑模具，其特征在于:每個阻流板后側(cè)面上均設(shè)置有若干個阻流孔a，阻流孔a的直徑為0.05-0.1 _。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具，其特征在于:每個隔板上均設(shè)置有若干個阻流孔b，阻流孔b的直徑為0.001-0.01 mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:所述輸入接口a、輸出接口 a和輸出接口 b處均設(shè)置有一過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具，包括母模、公模、冷卻管道a和冷卻管道b，母模和公模合模形成用于塑件成型的若干個型腔，母模一側(cè)壁上設(shè)置有輸入接口a連接冷卻管道a，母模另一側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口a連接冷卻管道a，公模上與輸出接口a同側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有輸出接口b連接冷卻管道b，所述冷卻管道a、b內(nèi)均等距離設(shè)置有兩個阻流板。本實用新型采用呈柵格狀排布的阻流孔a、b實現(xiàn)了氣體在多個方向上的流動，減緩了氣體的流速，增加了氣體在冷卻管道內(nèi)的停留時間；利用氣泡碰撞破裂來增加氣體的動量，使氣泡的表面張力將熱量吸附帶走，而且阻流孔a的直徑遠(yuǎn)大于阻流孔b的直徑，加快了氣體的流速，提高了冷卻效率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73
【公開號】CN205044106
【申請?zhí)枴緾N201520606816
【發(fā)明人】李亞, 何俊
【申請人】昆山茂豐電氣有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月13日