本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是指一種拋光壓力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級(jí)變速，施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。

在使用手持拋光機(jī)的過程中，大多手動(dòng)施加拋光壓力，對(duì)工作人員的技術(shù)要求較高，且拋光質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋光壓力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)，該拋光機(jī)在從動(dòng)軸移動(dòng)范圍內(nèi)的壓力穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)人為控制，且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種拋光壓力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)，包含有電機(jī)和從動(dòng)軸，電機(jī)側(cè)面上設(shè)置有相互垂直的第一手柄和第二手柄，電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽中安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，轉(zhuǎn)動(dòng)承力板設(shè)置在從動(dòng)軸一端的端面上，從動(dòng)軸的另一端設(shè)置有拋光盤，拋光盤上安裝有海綿；電機(jī)連接主動(dòng)軸的一端設(shè)置有液壓缸，液壓缸中設(shè)置有活塞桿，活塞桿自由端連接有球體托盤，球體托盤中安裝有球體，球體連接有承力盤，承力盤固定安裝在從動(dòng)軸上，從動(dòng)軸由承力盤中部垂直穿過。

使用時(shí)，手握第一手柄和第二手柄，開啟電源開關(guān)，電機(jī)開啟，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽帶動(dòng)從動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)承力板轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)軸上的拋光盤和海綿轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，液壓系統(tǒng)工作，為液壓缸中的活塞桿提供穩(wěn)定的壓力，推動(dòng)活塞桿向外移動(dòng)，直到海綿接觸待拋光物件，海綿對(duì)待拋光物件的壓力等于活塞桿提供的穩(wěn)定的壓力，此時(shí)，若由于手動(dòng)不平穩(wěn)的原因造成海綿對(duì)待拋光物件的壓力變化，活塞桿縮回或伸出液壓缸，該過程中液壓缸中液體壓力不變，故活塞桿提供的壓力不變，故海綿對(duì)待拋光物件的壓力不變；活塞桿縮回或伸出的范圍由液壓缸的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽確定，活塞桿縮回或伸出的范圍較大，易于實(shí)現(xiàn)人為控制。

該拋光機(jī)在從動(dòng)軸移動(dòng)范圍內(nèi)的壓力穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)人為控制，且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

進(jìn)一步的，為使該拋光機(jī)結(jié)構(gòu)美觀并實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的傳動(dòng)效果，所述從動(dòng)軸和主動(dòng)軸為直徑相同的圓柱體，從動(dòng)軸軸線與主動(dòng)軸軸線共線，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽由主動(dòng)軸中部向主動(dòng)軸自由端端面貫通。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)承力板未連接從動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一限位凸臺(tái)；轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽中設(shè)置有第二限位凸臺(tái)，第二限位凸臺(tái)端面與主動(dòng)軸自由端端面共面。第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)用于限制轉(zhuǎn)動(dòng)承力板沿主動(dòng)軸軸向移動(dòng)的位置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力到轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，以實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)需求。

進(jìn)一步的，為使該傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊美觀，并且滿足轉(zhuǎn)動(dòng)傳力和限位需求，所述第一限位凸臺(tái)的橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽的橫截面相同，第二限位凸臺(tái)的徑向高度為轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽的徑向深度的一半。

進(jìn)一步的，為優(yōu)化轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞條件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽大于兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽均勻分布在主動(dòng)軸的側(cè)面上。

進(jìn)一步的，為使球體及其附屬部件能夠傳遞軸向力且不約束其他方向運(yùn)動(dòng)，所述球體托盤為圓柱體，球體托盤的一個(gè)端面的中部連接活塞桿，球體托盤的另一個(gè)端面的中部設(shè)置有球形孔，球形孔中安裝球體，球體在球形孔中的部分多于球體未在球形孔中的部分，球體未在球形孔中的部分連接承力盤。

進(jìn)一步的，所述承力盤與球體接觸的部分設(shè)置有滾動(dòng)槽。滾動(dòng)槽可以進(jìn)一步約束球體的運(yùn)動(dòng)，使該傳動(dòng)裝置工作狀態(tài)更穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，為保證壓力穩(wěn)定，所述液壓缸連接有壓力穩(wěn)定的液壓源。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型在從動(dòng)軸移動(dòng)范圍內(nèi)的壓力穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)人為控制，且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，具有很高的推廣前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用新型的從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實(shí)用新型的主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—從動(dòng)軸，2—承力盤，3—主動(dòng)軸，4—液壓缸，5—活塞桿，6—球體托盤，7—球體，8—轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，9—第一限位凸臺(tái)，10—轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽，11—第二限位凸臺(tái)，12—第一手柄，13—電機(jī)，14—第二手柄，15—拋光盤，16—海綿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種拋光壓力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)，如圖1—4所示，包含有電機(jī)13和從動(dòng)軸1，電機(jī)13側(cè)面上設(shè)置有相互垂直的第一手柄12和第二手柄14，電機(jī)13的輸出端設(shè)置有主動(dòng)軸3，主動(dòng)軸3上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10中安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8，轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8設(shè)置在從動(dòng)軸1一端的端面上，從動(dòng)軸1的另一端設(shè)置有拋光盤15，拋光盤15上安裝有海綿16；電機(jī)13連接主動(dòng)軸3的一端設(shè)置有液壓缸4，液壓缸4中設(shè)置有活塞桿5，活塞桿5自由端連接有球體托盤6，球體托盤6中安裝有球體7，球體7連接有承力盤2，承力盤2固定安裝在從動(dòng)軸1上，從動(dòng)軸1由承力盤2中部垂直穿過。

使用時(shí)，手握第一手柄12和第二手柄14，開啟電源開關(guān)，電機(jī)13開啟，主動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸3上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10帶動(dòng)從動(dòng)軸1上的轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)軸1上的拋光盤15和海綿16轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，液壓系統(tǒng)工作，為液壓缸4中的活塞桿5提供穩(wěn)定的壓力，推動(dòng)活塞桿5向外移動(dòng)，直到海綿16接觸待拋光物件，海綿16對(duì)待拋光物件的壓力等于活塞桿5提供的穩(wěn)定的壓力，此時(shí)，若由于手動(dòng)不平穩(wěn)的原因造成海綿16對(duì)待拋光物件的壓力變化，活塞桿5縮回或伸出液壓缸4，該過程中液壓缸4中液體壓力不變，故活塞桿5提供的壓力不變，故海綿16對(duì)待拋光物件的壓力不變；活塞桿5縮回或伸出的范圍由液壓缸4的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10確定，活塞桿5縮回或伸出的范圍較大，易于實(shí)現(xiàn)人為控制。

該拋光機(jī)在從動(dòng)軸1移動(dòng)范圍內(nèi)的壓力穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)人為控制，且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1—4所示，為使該拋光機(jī)結(jié)構(gòu)美觀并實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的傳動(dòng)效果，所述從動(dòng)軸1和主動(dòng)軸3為直徑相同的圓柱體，從動(dòng)軸1軸線與主動(dòng)軸3軸線共線，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10由主動(dòng)軸3中部向主動(dòng)軸3自由端端面貫通。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8未連接從動(dòng)軸1的一端設(shè)置有第一限位凸臺(tái)9；轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10中設(shè)置有第二限位凸臺(tái)11，第二限位凸臺(tái)11端面與主動(dòng)軸3自由端端面共面。第一限位凸臺(tái)9和第二限位凸臺(tái)11用于限制轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8沿主動(dòng)軸3軸向移動(dòng)的位置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力到轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8，以實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)需求。

為使該傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊美觀，并且滿足轉(zhuǎn)動(dòng)傳力和限位需求，所述第一限位凸臺(tái)9的橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10的橫截面相同，第二限位凸臺(tái)11的徑向高度為轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10的徑向深度的一半。

為優(yōu)化轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞條件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10大于兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10均勻分布在主動(dòng)軸3的側(cè)面上。

為使球體7及其附屬部件能夠傳遞軸向力且不約束其他方向運(yùn)動(dòng)，所述球體托盤6為圓柱體，球體托盤6的一個(gè)端面的中部連接活塞桿5，球體托盤6的另一個(gè)端面的中部設(shè)置有球形孔，球形孔中安裝球體7，球體7在球形孔中的部分多于球體7未在球形孔中的部分，球體7未在球形孔中的部分連接承力盤2。

所述承力盤2與球體7接觸的部分設(shè)置有滾動(dòng)槽。滾動(dòng)槽可以進(jìn)一步約束球體7的運(yùn)動(dòng)，使該傳動(dòng)裝置工作狀態(tài)更穩(wěn)定。

為保證壓力穩(wěn)定，所述液壓缸4連接有壓力穩(wěn)定的液壓源。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。