本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種曲面拋光機。

背景技術(shù)：

目前，公知的掃光機是下面只有一個大的工作轉(zhuǎn)盤，加工時將產(chǎn)品放入到工作盤內(nèi)吸住產(chǎn)品工作盤轉(zhuǎn)動經(jīng)過上面的毛刷進(jìn)行掃光，這種掃光方式在掃光時因放在內(nèi)側(cè)和外側(cè)的線速度不一致，并且產(chǎn)品都是一個方向運轉(zhuǎn)。這樣就不能保證產(chǎn)品全周的均勻性，使產(chǎn)品掃出來后產(chǎn)品周邊有局部掃光不到位現(xiàn)象、或內(nèi)側(cè)和外側(cè)的產(chǎn)品掃光的光滑度不一致，無法滿足產(chǎn)品精度要求，并且效率低。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種曲面拋光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種曲面拋光機，來解決現(xiàn)有拋光機拋光精度差效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種曲面拋光機，包括底座和設(shè)于所述底座上端的機架；所述機架上設(shè)有升降機構(gòu)；所述升降機構(gòu)底端設(shè)有固定拋光機構(gòu)；所述底座內(nèi)設(shè)有動力機構(gòu)和安裝座；所述安裝座上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述動力機構(gòu)之間設(shè)有傳動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有太陽輪，所述轉(zhuǎn)盤上穿設(shè)有若干件拋光軸；所述拋光軸上端設(shè)有工作臺，所述拋光軸下端設(shè)有行星輪，所述行星輪與所述太陽輪嚙合；所述工作臺上設(shè)有定位夾具。

進(jìn)一步，所述升降機構(gòu)為氣動升降機構(gòu)。

進(jìn)一步，所述固定拋光機構(gòu)包括安裝板、拋光裝置，所述安裝板設(shè)于所述機架內(nèi)側(cè)，所述升降機構(gòu)推動所述安裝板沿所述機架上下運動；所述拋光裝置設(shè)于所述安裝板上。

進(jìn)一步，所述拋光裝置數(shù)量為若干件，所述拋光裝置數(shù)量優(yōu)先為四件，且均勻分布于所述安裝板上。

進(jìn)一步，所述拋光裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和浮動拋光機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述安裝板上端，所述浮動拋光機構(gòu)位于安裝板下端；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述浮動拋光機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速箱、拋光電機和輸出軸，所述減速箱設(shè)于所述安裝板上，所述拋光電機輸出動力經(jīng)所述減速箱減速后帶動所述輸出軸旋轉(zhuǎn)；所述浮動拋光機構(gòu)包括連接套、彈簧、拋光盤；所述連接套套于所述輸出軸上，所述彈簧套于所述連接套上，所述拋光盤設(shè)于所述彈簧底端。

進(jìn)一步，所述動力機構(gòu)包括動力輸出電機和變速箱，所述動力輸出電機和變速箱均設(shè)于所述機座內(nèi)；所述傳動機構(gòu)設(shè)于所述變速箱和所述轉(zhuǎn)軸之間。

進(jìn)一步，所述傳動機構(gòu)包含設(shè)于所述變速箱上的輸出齒輪軸和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸底端的從動齒輪；所述從動齒輪與所述輸出齒輪軸嚙合。

進(jìn)一步，所述機架一側(cè)還設(shè)有噴水機構(gòu)；所述噴水機構(gòu)包括固定架、水箱和水泵；所述固定架設(shè)于所述機架一側(cè)，所述水箱和水泵均設(shè)于所述固定架上；所述水箱與所述水泵管道連接。

進(jìn)一步，所述定位夾具為真空吸盤定位夾具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該曲面拋光機，可將拋光的零件裝夾在定位夾具上，通過動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動太陽輪和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，通過太陽輪與行星輪嚙合，從而達(dá)到帶動拋光軸旋轉(zhuǎn)，因此實現(xiàn)裝夾在定位夾具上的零件不僅繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且同時自轉(zhuǎn)；再由升降機構(gòu)推動固定拋光機構(gòu)往下運動，使得固定拋光機構(gòu)與零件接觸，因此實現(xiàn)零件全方位拋光，不同提高了拋光的效率并且提高了拋光的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明曲面拋光機的爆炸視圖；

圖2是本發(fā)明所述曲面拋光機所述機座部位的剖視圖；

圖3是本發(fā)明所述曲面拋光機所述固定拋光機構(gòu)的立體視圖；

圖4是本發(fā)明所述曲面拋光機所述浮動拋光機構(gòu)的局部放大視圖；

圖5是本發(fā)明所述曲面拋光機所述定位夾具的局部放大視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-5所示，一種曲面拋光機，包括底座1和設(shè)于所述底座1上端的機架2；所述機架2上設(shè)有升降機構(gòu)3；所述升降機構(gòu)3底端設(shè)有固定拋光機構(gòu)4；所述底座1內(nèi)設(shè)有動力機構(gòu)5和安裝座6；所述安裝座6上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸7；所述轉(zhuǎn)軸7的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤8，所述轉(zhuǎn)軸7的下端與所述動力機構(gòu)5之間設(shè)有傳動機構(gòu)9；所述轉(zhuǎn)軸7上套設(shè)有太陽輪10，所述轉(zhuǎn)盤8上穿設(shè)有若干件拋光軸11；所述拋光軸11上端設(shè)有工作臺12，所述拋光軸11下端設(shè)有行星輪13，所述行星輪13與所述太陽輪10嚙合；所述工作臺12上設(shè)有定位夾具14。該曲面拋光機，可將拋光的零件裝夾在定位夾具14上，通過動力機構(gòu)5帶動轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，從而帶動太陽輪10和轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，通過太陽輪10與行星輪13嚙合，從而達(dá)到帶動拋光軸11旋轉(zhuǎn)，因此實現(xiàn)裝夾在定位夾具14上的零件不僅繞轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，并且同時自轉(zhuǎn)；再由升降機構(gòu)3推動固定拋光機構(gòu)4往下運動，使得固定拋光機構(gòu)4與零件接觸，因此實現(xiàn)零件全方位拋光，不同提高了拋光的效率并且提高了拋光的質(zhì)量。

進(jìn)一步，所述升降機構(gòu)3為氣動升降機構(gòu)。

進(jìn)一步，所述固定拋光機構(gòu)4包括安裝板41、拋光裝置42，所述安裝板41設(shè)于所述機架2內(nèi)側(cè)，所述升降機構(gòu)3推動所述安裝板41沿所述機架2上下運動；所述拋光裝置42設(shè)于所述安裝板41上。

進(jìn)一步，所述拋光裝置42數(shù)量為若干件，所述拋光裝置42數(shù)量優(yōu)先為四件，且均勻分布于所述安裝板41上。因此通過多個拋光裝置42同時拋光，從而提高拋光的效率。

進(jìn)一步，所述拋光裝置42包括驅(qū)動機構(gòu)420和浮動拋光機構(gòu)421；所述驅(qū)動機構(gòu)420設(shè)于所述安裝板41上端，所述浮動拋光機構(gòu)421位于安裝板41下端；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動420所述浮動拋光機構(gòu)421旋轉(zhuǎn)。因此，在拋光時，浮動拋光機構(gòu)421能自行找正平衡點，使得拋光受力均勻。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動機構(gòu)420包括減速箱4201、拋光電機4202和輸出軸4203，所述減速箱4201設(shè)于所述安裝板41上，所述拋光電機4202輸出動力經(jīng)所述減速箱4201減速后帶動所述輸出軸4203旋轉(zhuǎn)；所述浮動拋光機構(gòu)421包括連接套4211、彈簧4212、拋光盤4213；所述連接套4211套于所述輸出軸4203上，所述彈簧4212套于所述連接套4211上，所述拋光盤4213設(shè)于所述彈簧4212底端。因此在拋光時，通過拋光電機4202的帶動下，使得輸出軸4203旋轉(zhuǎn)，從而帶動浮動拋光機構(gòu)421旋轉(zhuǎn)，完成拋光加工，而在拋光過程中，拋光盤4213與零件接觸時，在彈簧4212的彈力作用下，使得拋光盤4213能擺動，因此使得零件拋光時受力均勻。

進(jìn)一步，所述動力機構(gòu)5包括動力輸出電機501和變速箱502，所述動力輸出電機501和變速箱502均設(shè)于所述機座1內(nèi)；所述傳動機構(gòu)8設(shè)于所述變速箱502和所述轉(zhuǎn)軸7之間。因此，通過動力輸出電機501輸出旋轉(zhuǎn)動力后經(jīng)變速箱502減速后再由傳動機構(gòu)8帶動轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述傳動機構(gòu)9包含設(shè)于所述變速箱502上的輸出齒輪軸901和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸7底端的從動齒輪902；所述從動齒輪902與所述輸出齒輪軸901嚙合。因此，通過變速箱502變速后帶動輸出齒輪軸901旋轉(zhuǎn)，從而帶動從動齒輪902和轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述機架2一側(cè)還設(shè)有噴水機構(gòu)20；所述噴水機構(gòu)20包括固定架201、水箱202和水泵203；所述固定架201設(shè)于所述機架2一側(cè)，所述水箱202和水泵203均設(shè)于所述固定架201上；所述水箱202與所述水泵203管道連接。因此，在拋光時，通過水泵203將水箱202中的水泵入到零件上，從而達(dá)到給零件表面降溫和清洗。

進(jìn)一步，所述定位夾具14為真空吸盤定位夾具。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。