本發(fā)明涉及一種工業(yè)自動化設(shè)備，具體的說是涉及一種工業(yè)自動化打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

在對木材、大理石等材料進(jìn)行表面打磨處理的時候，傳統(tǒng)的打磨機(jī)只能對一面進(jìn)行打磨，最多只能是對兩面同時進(jìn)行打磨，打磨速度慢，效率低，并且需要人工打磨，產(chǎn)生的廢料容易傷到工作人員。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種工作自動化的打磨設(shè)備，該設(shè)備可以實現(xiàn)三面同時進(jìn)行打磨，并且可以根據(jù)需要進(jìn)行同時打磨操作面的調(diào)整。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種工業(yè)自動化打磨設(shè)備，包括底座，在底座上左右兩側(cè)設(shè)置有支撐柱，在底座的上方、通過支撐柱設(shè)置有工作平臺，在工作平臺的中間設(shè)置有下漏塵孔，在工作平臺的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道，在工作平臺的上方、滑動軌道內(nèi)滑動設(shè)置有支撐平臺，在支撐平臺中間設(shè)置有上漏塵孔，在左右兩側(cè)的支撐柱上對稱的設(shè)置支撐板，在支撐板上設(shè)置有通過氣缸帶動在支撐板內(nèi)滑動的滑動塊，在滑動塊上設(shè)置有通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的打磨輪，在支撐平臺的上方、支撐柱上滑動設(shè)置有上支撐平臺，在上支撐平臺的上方設(shè)置有帶動上支撐平臺在支撐柱上滑動設(shè)置的氣缸，在上支撐平臺上還設(shè)置有通過電機(jī)帶動的主動輪和從動輪，在主動輪和從動輪之間設(shè)置有打磨帶。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在支撐柱的頂端還設(shè)置有上蓋板，在上蓋板的上端設(shè)置有照明燈，在照明燈的外側(cè)設(shè)置亞克力保護(hù)罩。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在下漏塵孔的下方設(shè)置有廢料滑槽，廢料滑槽通過收塵袋與一吸塵風(fēng)機(jī)連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的打磨裝置將待打磨的物體放置在支撐平臺上，然后通過滑動軌道推入支撐平臺，將待打磨物質(zhì)至于左右兩側(cè)的打磨輪位置，可以針對待打磨的位置調(diào)整打磨輪，打磨輪通過氣缸帶動進(jìn)行位置的調(diào)整，并且，在支撐平臺的上方還有通過氣缸帶動上下移動的上支撐平臺，根據(jù)需要通過氣缸帶動移動上支撐平臺，并且，在打磨裝置上增加了照明裝置，提高了工作區(qū)域的亮度，便于工作人員觀察。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎，操作方便，能有效的對待打磨物體進(jìn)行一側(cè)、兩側(cè)或三側(cè)的同時打磨，提高了打磨效率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的主視圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1 所示，本發(fā)明是一種工業(yè)自動化打磨設(shè)備，包括底座1，在所述底座1上左右兩側(cè)設(shè)置有支撐柱2，在所述底座1的上方、通過所述支撐柱2設(shè)置有工作平臺3，在所述工作平臺3的中間設(shè)置有下漏塵孔4，在所述下漏塵孔4的下方設(shè)置有廢料滑槽5，所述廢料滑槽5通過收塵袋6與一吸塵風(fēng)機(jī)連接，通過工作平臺的下漏塵孔4的打磨雜質(zhì)經(jīng)過吸塵風(fēng)機(jī)與廢料滑槽5和收塵袋進(jìn)行回收統(tǒng)一處理，收塵袋與廢料滑槽5連接，并且，收塵袋6可以隨時拆卸將廢料倒出，在所述工作平臺3的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑動軌道7，在所述工作平臺3的上方、所述滑動軌道7內(nèi)滑動設(shè)置有支撐平臺8，所述支撐平臺8通過在滑動軌道7內(nèi)滑動帶動支撐平臺8上的待打磨的物料滑入到打磨區(qū)域，在所述支撐平臺8中間設(shè)置有上漏塵孔9，在左右兩側(cè)的支撐柱3上對稱的設(shè)置支撐板10，在所述支撐板10上設(shè)置有通過氣缸帶動在所述支撐板10內(nèi)滑動的滑動塊11，在所述滑動塊11上設(shè)置有通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的打磨輪12，打磨輪12 通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，而整體的打磨裝置則是通過氣缸帶動在支撐板10內(nèi)滑動，根據(jù)需要調(diào)整打磨輪的位置，在所述支撐平臺8的上方、所述支撐柱2上滑動設(shè)置有上支撐平臺16，在所述上支撐平臺16的上方設(shè)置有帶動所述上支撐平臺16在所述支撐柱2上滑動設(shè)置的氣缸17，上支撐平臺16通過氣缸帶動上下移動，為打磨提供方便，在所述上支撐平臺16上還設(shè)置有通過電機(jī)帶動的主動輪18和從動輪19，在所述主動輪18和所述從動輪19之間設(shè)置有打磨帶20，并且在上支撐平臺上還可以增加吹風(fēng)機(jī)，將打磨的廢料通過吹風(fēng)機(jī)吹入到上下漏塵孔內(nèi)，以便廢料的回收，在所述支撐柱2的頂端還設(shè)置有上蓋板13，在所述上蓋板13的上端設(shè)置有照明燈14，在所述照明燈14的外側(cè)設(shè)置亞克力保護(hù)罩15，提高了工作區(qū)域的亮度。

本發(fā)明的打磨裝置將待打磨的物體放置在支撐平臺上，然后通過滑動軌道推入支撐平臺，將待打磨物質(zhì)至于左右兩側(cè)的打磨輪位置，可以針對待打磨的位置調(diào)整打磨輪，打磨輪通過氣缸帶動進(jìn)行位置的調(diào)整，并且，在支撐平臺的上方還有通過氣缸帶動上下移動的上支撐平臺，根據(jù)需要通過氣缸帶動移動上支撐平臺，并且，在打磨裝置上增加了照明裝置，提高了工作區(qū)域的亮度，便于工作人員觀察。