本發(fā)明涉及發(fā)制品設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備。

背景技術(shù)：

卷發(fā)器是一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備感應(yīng)式工業(yè)卷發(fā)設(shè)備用來把頭發(fā)燙卷的手持式電子產(chǎn)品，它的主要組成部分是一個(gè)手柄和一個(gè)發(fā)熱卷筒。但是工用卷發(fā)設(shè)備與個(gè)人手持式卷發(fā)器不同，它要求卷發(fā)效率高，數(shù)量多，這是一般卷發(fā)器無法完成的。現(xiàn)有技術(shù)中，有幾個(gè)缺陷：一是，工廠的卷發(fā)設(shè)備通常為卷發(fā)與燙發(fā)一體，設(shè)備操作難，設(shè)備費(fèi)用高，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗費(fèi)人力物力，占用廠房面積多；二是，小型卷發(fā)設(shè)備自動(dòng)化程度不高，每更換一根卷發(fā)棍就要停止傳動(dòng)設(shè)備，毛發(fā)的送料需要人工步步盯梢，速度慢，操作耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備，解決了卷發(fā)設(shè)備更換卷發(fā)棍就要停止傳動(dòng)設(shè)備和發(fā)制品原料送料需要人工管理的問題，達(dá)到了解放人力，節(jié)省動(dòng)力和自動(dòng)化卷發(fā)的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備，它包括底座，所述底座頂部兩側(cè)設(shè)兩個(gè)凸起的腔室，所述兩個(gè)腔室相對(duì)，所述腔室的相對(duì)的面各開有一個(gè)弧形開口，所述每個(gè)腔室內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置滾輪，所述每個(gè)滾輪中心位置固定連接中心軸，所述每個(gè)中心軸一端伸出弧形開口，所述兩個(gè)中心軸之間卡合連接有卷發(fā)棍，所述底座的頂面安裝有送料裝置，所述送料裝置包括輸送帶和包裹布，所述輸送帶上放置有包裹布，所述包裹布正面的前端設(shè)有粘貼部，所述粘貼部垂直于包裹布所在的平面設(shè)置，所述卷發(fā)棍上固定套有被粘貼部，所述包裹布正面的后端也設(shè)有粘貼部，所述包裹布背面的相應(yīng)位置設(shè)有被粘貼部，所述腔室為開口朝上的四分之一圓弧形結(jié)構(gòu)，所述腔室的底端位于底座的頂面，所述腔室的頂端通過支撐件懸空設(shè)置，所述每個(gè)中心軸上安裝有同步控制的傳動(dòng)設(shè)備，所述每個(gè)腔室的頂端內(nèi)壁上均安裝有感應(yīng)觸動(dòng)裝置，所述感應(yīng)觸動(dòng)裝置包括觸動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器，所述觸動(dòng)機(jī)構(gòu)包括觸動(dòng)部一和觸動(dòng)部二，所述觸動(dòng)部二固定安裝在腔室頂端的內(nèi)壁上，所述觸動(dòng)部二內(nèi)開有通孔，所述觸動(dòng)部一通過彈簧件安裝在通孔的前端，所述感應(yīng)器安裝在通孔的底端。

優(yōu)選的，所述弧形開口與腔室的形狀一致。

優(yōu)選的，所述觸動(dòng)件一和觸動(dòng)件二為大小不同的圓柱體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

一是，勢能節(jié)省回程動(dòng)力，將支撐滾輪運(yùn)動(dòng)的腔室設(shè)置成開口向上的四分之一圓弧形，并且底端落于底座頂面，頂端懸空， 這樣只需使用一個(gè)機(jī)械力將滾輪移動(dòng)至腔室頂端處，即可完成卷發(fā)，同時(shí)回程時(shí)無須機(jī)械力，重力勢能會(huì)帶卷發(fā)棍回到初始位置；

二是，自動(dòng)送料，通過輸送帶和帶粘貼功能的包裹布，實(shí)現(xiàn)卷發(fā)前，包裹好發(fā)制品原料的包裹布正面前端的粘貼部粘貼到卷發(fā)棍的被粘貼部上，且，隨著卷發(fā)棍向上運(yùn)動(dòng)，包裹布會(huì)自動(dòng)卷曲發(fā)制品原料，并在首尾時(shí)，包裹布的正面的后端的粘貼部又會(huì)自動(dòng)粘貼于其背面的被粘貼部，節(jié)省了人力；

三是，感應(yīng)式觸動(dòng)停止，當(dāng)卷發(fā)棍運(yùn)動(dòng)到腔室的頂端，滾輪的外周圈會(huì)觸動(dòng)該裝置，使得感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)使連接中心軸的傳動(dòng)設(shè)備停止運(yùn)動(dòng)，此后滾輪隨勢能回復(fù)到初始位置。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備，通過勢能節(jié)省回程動(dòng)力、自動(dòng)送料和感應(yīng)式觸動(dòng)停止，解決了卷發(fā)設(shè)備更換卷發(fā)棍就要停止傳動(dòng)設(shè)備和發(fā)制品原料送料需要人工管理的問題，達(dá)到了解放人力，節(jié)省動(dòng)力和自動(dòng)化卷發(fā)的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷 發(fā)設(shè)備的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備的側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備的滾輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備的感應(yīng)觸動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.底座 2.腔室 3.弧形開口

4.滾輪 5.中心軸 6.卷發(fā)棍

7.輸送帶 8.包裹布 9.粘貼部

10.被粘貼部 11.支撐件 12.感應(yīng)器

13.觸動(dòng)部一 14.觸動(dòng)部二 15.感應(yīng)觸動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

如圖1-4所示，一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備，它包括底座1，所述底座1頂部兩側(cè)設(shè)兩個(gè)凸起的腔室2，所述兩個(gè)腔室2相對(duì)，所述腔室2的相對(duì)的面各開有一個(gè)弧形開口3，所述每個(gè)腔室2內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置滾輪4，所述每個(gè)滾輪4中心位置固定連接中心軸5，所述每個(gè)中心軸5一端伸出弧形開口3，所述兩個(gè)中心軸5之間卡合連接有卷發(fā)棍6，所述底座1的頂面安裝有送料裝置，所述送料裝置包括輸送帶7和包裹布8，所述輸送帶7上放置有包裹布8，所述包裹布8正面的前端設(shè)有粘貼部9，所述粘貼部9垂直于包裹布8所在的平面設(shè)置，所述卷發(fā)棍6上固定套有被粘貼部10，所述包裹布8正面的后端也設(shè)有粘貼部9，所述包裹布8背面的相應(yīng)位置設(shè)有被粘貼部10，所述腔室2為開口朝上的四分之一圓弧形結(jié)構(gòu)，所述腔室2的底端位于底座1的頂面，所述腔室2的頂端通過支撐件11懸空設(shè)置，所述每個(gè)中心軸5上安裝有同步控制的傳動(dòng)設(shè)備，所述每個(gè)腔室2的頂端內(nèi)壁上均安裝有感應(yīng)觸動(dòng)裝置15，所述感應(yīng)觸動(dòng)裝置15包括觸動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)器12，所述觸動(dòng)機(jī)構(gòu)包括觸動(dòng)部一13和觸動(dòng)部二14，所述觸動(dòng)部二14固定安裝在腔室2頂端的內(nèi)壁上，所述觸動(dòng)部二14內(nèi)開有通孔，所述觸動(dòng)部一13通過彈簧件安裝在通孔的前端，所述感應(yīng)器12安裝在通孔的底端。

所述弧形開口3與腔室2的形狀一致。

所述觸動(dòng)件一13和觸動(dòng)件二14為大小不同的圓柱體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的操作方法是：首先送料，輸送帶7源源不斷的供料，即平鋪在包裹布8上的整理好的毛發(fā)，包裹布8向腔室2所在方 向移動(dòng)并從卷發(fā)棍6底下穿過時(shí)，用包裹布8前端的粘貼部9與卷發(fā)棍6上包裹的被粘貼部10黏合，步驟簡單且操作方便，此時(shí)傳動(dòng)設(shè)備推動(dòng)卷發(fā)棍6滾動(dòng)式從腔室2的底部運(yùn)動(dòng)到頂部，完成包裹布8上毛發(fā)的卷發(fā)這一步驟，且當(dāng)運(yùn)動(dòng)到腔室2頂部，包裹布8正面后端的粘貼部9會(huì)和包裹布8背面相應(yīng)位置的被粘貼部10黏合，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裹布8的綁縛，同時(shí)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到腔室2頂部，滾輪4觸碰到感應(yīng)觸動(dòng)裝置15，傳動(dòng)設(shè)備自動(dòng)停止，卷發(fā)棍8在自身重力勢能的作用下向下運(yùn)動(dòng)回復(fù)到初始位置，此時(shí)可更換卷發(fā)棍8，進(jìn)行下一步卷發(fā)。注意，要控制好每一輪過程時(shí)間與輸送帶7供料時(shí)間的配合。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種自動(dòng)化供料的新型工業(yè)卷發(fā)設(shè)備，通過勢能節(jié)省回程動(dòng)力、自動(dòng)送料和感應(yīng)式觸動(dòng)停止，解決了卷發(fā)設(shè)備更換卷發(fā)棍就要停止傳動(dòng)設(shè)備和發(fā)制品原料送料需要人工管理的問題，達(dá)到了解放人力，節(jié)省動(dòng)力和自動(dòng)化卷發(fā)的目的。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。