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一種全自動金屬凳腳焊接機的制作方法

文檔序號:12012120閱讀:289來源:國知局
一種全自動金屬凳腳焊接機的制作方法與工藝

本實用新型涉及金屬凳加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動金屬凳腳焊接機。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的金屬凳的凳腳焊接一般通過人工進(jìn)行焊接,一方面工人的勞動強度高,另一方面人工焊接的牢固度的均一性不夠穩(wěn)定,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種全自動金屬凳腳焊接機,其能夠減輕工人的勞動強度,同時確保焊接的質(zhì)量。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種全自動金屬凳腳焊接機,包括載物臺及設(shè)于所述載物臺上的焊接裝置,所述焊接裝置包括支架、設(shè)于所述支架上的送料機構(gòu)、設(shè)于所述支架端部的焊接頭;

所述載物臺上設(shè)有定位盤,所述定位盤設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)及可調(diào)節(jié)架持機構(gòu);

所述可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)包括設(shè)于所述定位盤上的多組槽道、分別連接于每組所述槽道的調(diào)節(jié)支架;

每組所述槽道均包括至少兩條平行于所述定位盤直徑方向的徑向槽、多條沿所述定位盤圓周方向并連接所述徑向槽的弧向槽。

工作時,凳腳的材料通過送料機構(gòu)被送至定位盤上,并通過可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)固定,再通過焊接頭進(jìn)行焊接,當(dāng)焊接完一個凳腳時,通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動定位盤,以進(jìn)行下一個凳腳的焊接。另外,本實用新型的可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)通過多組槽道及調(diào)節(jié)支架的配合,能夠適應(yīng)多種規(guī)格的凳腳及金屬凳的焊接需要,調(diào)節(jié)支架可沿定位盤的半徑方向或者圓周方向進(jìn)行一定距離的移動調(diào)節(jié)。

作為本實用新型優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)支架包括固定板、設(shè)于所述固定板上的多塊支撐板,所述固定板上設(shè)有多個固定孔。所述多塊支撐板能夠全方位的支撐起凳腳,以確保凳腳焊接時位置的穩(wěn)定性,多個固定孔用于調(diào)節(jié)后的支架固定于定位盤上。

作為本實用新型優(yōu)選,所述支撐板包括定位部、垂直于所述定位部的支撐部。所述定位部用于固定連接所述固定板,所述支撐部用于支撐凳腳,兩者之間的垂直結(jié)構(gòu)關(guān)系提高了整個支撐板的結(jié)構(gòu)強度及支撐穩(wěn)定性。

作為本實用新型優(yōu)選,所述定位部設(shè)有至少兩條定位槽。所設(shè)兩條定位槽以方便整塊支撐板在固定板上進(jìn)行位置的微調(diào),以提高整個裝置對不同規(guī)格凳腳的適應(yīng)性。

作為本實用新型優(yōu)選,所述支撐部包括抬高板、設(shè)于所述抬高板上方兩側(cè)的限位板。所述支撐部的結(jié)構(gòu)簡單,通過抬高板的上側(cè)面及兩塊限位板相對的兩側(cè)面將凳腳進(jìn)行固定,穩(wěn)定性高。

作為本實用新型優(yōu)選,所述抬高板及限位板外均設(shè)有橡膠層。所設(shè)橡膠層一方面能夠增大其與凳腳之間的摩擦力,以提高定位凳腳的穩(wěn)定性,另一方面也能減少凳腳表面與支撐板之間的刮擦。

作為本實用新型優(yōu)選,所述送料機構(gòu)包括水平滑軌、設(shè)于所述水平滑軌上的升降夾爪、設(shè)于所述水平滑軌一側(cè)的連接所述升降夾爪的平移氣缸。所述送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單合理,通過平移氣缸及水平滑軌對升降夾爪進(jìn)行水平方向的移動,以將凳腳材料從料框送至載物臺上。

作為本實用新型優(yōu)選,所述升降夾爪包括升降氣缸、設(shè)于所述升降氣缸下方的夾爪氣缸、設(shè)于所述夾爪氣缸的夾爪。通過升降氣缸控制夾爪升降,通過夾爪氣缸來控制夾爪的抓取和松開動作,以進(jìn)行抓取凳腳材料及放下凳腳材料的動作。

本實用新型的優(yōu)點是:能夠減輕工人的勞動強度,同時確保焊接的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-載物臺;21-支架;23-焊接頭;3-定位盤;311-徑向槽;312-弧向槽;321-固定板;322-支撐板;3221-定位部;3222-支撐部;221-水平滑軌;222-升降夾爪;223-平移氣缸;2221-升降氣缸;2222-夾爪氣缸;2223-夾爪。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1,如圖1-3所示,本實用新型包括載物臺1及設(shè)于所述載物臺1上的焊接裝置,所述焊接裝置包括支架21、設(shè)于所述支架21上的送料機構(gòu)、設(shè)于所述支架端部的焊接頭23;所述載物臺1上設(shè)有定位盤3,所述定位盤3設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)及可調(diào)節(jié)架持機構(gòu);所述可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)包括設(shè)于所述定位盤3上的多組槽道、分別連接于每組所述槽道的調(diào)節(jié)支架;每組所述槽道均包括至少兩條平行于所述定位盤3直徑方向的徑向槽311、多條沿所述定位盤3圓周方向并連接所述徑向槽311的弧向槽312。所述調(diào)節(jié)支架包括固定板321、設(shè)于所述固定板321上的多塊支撐板322,所述固定板321上設(shè)有多個固定孔。所述支撐板322包括定位部3221、垂直于所述定位部3221的支撐部3222。所述定位部3221設(shè)有至少兩條定位槽。所述支撐部3222包括抬高板、設(shè)于所述抬高板上方兩側(cè)的限位板。所述抬高板及限位板外均設(shè)有橡膠層。所述送料機構(gòu)包括水平滑軌221、設(shè)于所述水平滑軌221上的升降夾爪222、設(shè)于所述水平滑軌221一側(cè)的連接所述升降夾爪222的平移氣缸223。所述升降夾爪222包括升降氣缸2221、設(shè)于所述升降氣缸2221下方的夾爪氣缸2222、設(shè)于所述夾爪氣缸2222的夾爪2223。

工作時,凳腳的材料通過送料機構(gòu)被送至定位盤上,并通過可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)固定,再通過焊接頭進(jìn)行焊接,當(dāng)焊接完一個凳腳時,通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動定位盤,以進(jìn)行下一個凳腳的焊接。另外,本實用新型的可調(diào)節(jié)架持機構(gòu)通過多組槽道及調(diào)節(jié)支架的配合,能夠適應(yīng)多種規(guī)格的凳腳及金屬凳的焊接需要,調(diào)節(jié)支架可沿定位盤的半徑方向或者圓周方向進(jìn)行一定距離的移動調(diào)節(jié)。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,該具體實施方式是基于本實用新型整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式,而且本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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