本發(fā)明提供了一種接線柱焊接線束的綁扎方法。通過該工藝方法對接線柱焊接線束進行綁扎,避免導(dǎo)線綁線過程中受力或線芯折斷的故障發(fā)生。
背景技術(shù):
導(dǎo)線連接為線路板電氣連接方式之一,保證產(chǎn)品功能可靠實現(xiàn)。導(dǎo)線焊接完成后需將導(dǎo)線綁扎成線束,而導(dǎo)線綁扎成束沒有明確的方法,導(dǎo)線與接線柱連接后的出線方式與綁扎角度沒有明確要求,線束經(jīng)振動耐久時處于應(yīng)力下,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種接線柱焊接線束的綁扎方法,所述的接線柱為航空電器的接線柱;每個接線柱上均具有多個焊接點;所有焊接點均位于主線纜的上方,主線纜為水平布置;每個焊接點上均焊接有導(dǎo)線,導(dǎo)線在焊接點的出線方向與水平方向夾角為焊接角,所述的焊接角為0~90度;對于每個導(dǎo)線進行如下的綁扎:從焊接點開始將導(dǎo)線彎折為(180°-α)/360°的圓弧形后,將所述的導(dǎo)線與主線纜綁扎到一起。
有益效果
通過本發(fā)明的方法,確定分支導(dǎo)線與主線束綁扎角度關(guān)系,主線束綁扎位置,導(dǎo)線綁扎有明確要求,保證了導(dǎo)線焊接的可靠度以及焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1為接線柱引出導(dǎo)線焊接方法示意圖;
其中:1-主線纜、2-接線柱、3-導(dǎo)線。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種接線柱焊接線束的綁扎方法,所述的接線柱為航空電器的接線柱;每個接線柱上均具有多個焊接點;所有焊接點均位于主線纜的上方,主線纜為水平布置;每個焊接點上均焊接有導(dǎo)線,導(dǎo)線在焊接點的出線方向與水平方向夾角為焊接角,所述的焊接角為0~90度;對于每個導(dǎo)線進行如下的綁扎:從焊接點開始將導(dǎo)線彎折為(180°-α)/360°的圓弧形后,將所述的導(dǎo)線與主線纜綁扎到一起。