本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用在金屬焊接領(lǐng)域的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的焊線方式是采用焊錫或鉚壓端子，其缺點(diǎn)是焊接位置電阻大，容易松動(dòng)、容易脫落和不耐高溫等，電極在使用時(shí)很容易產(chǎn)生火花或出現(xiàn)短路等現(xiàn)象，引發(fā)不必要的火災(zāi)事故等，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。電極超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理是將高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能而作用于工件上，其通過在兩個(gè)工件表面之間產(chǎn)生高頻摩擦，直至兩個(gè)工件表面之間發(fā)熱并同時(shí)在壓力的作用下將金屬結(jié)構(gòu)分子熔接在一起，而目前人手焊接電極操作時(shí)首先需要將電極片放到定位夾具上將其壓緊，然后人手再擺放上銅片開始焊接，直至全部焊點(diǎn)焊接完畢為止，其在焊接的過程時(shí)由于焊接技術(shù)受限容易發(fā)生錯(cuò)位，造成焊點(diǎn)大小不一，焊接效率低，焊接難度高，成本高等問題，產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，針對目前采用人手焊接電極的操作方式存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種設(shè)置有主體機(jī)架、超聲波電箱、護(hù)罩、焊接機(jī)構(gòu)、推拉安全門和觸摸屏，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)、絲桿組件安裝架、水平移位導(dǎo)軌組件、安裝板、滾珠絲桿組件、產(chǎn)品移位氣缸、產(chǎn)品壓緊夾、壓料氣缸、超聲波升降氣缸、超聲波模具、升降導(dǎo)軌、超聲波換能器、超聲波高度精密調(diào)節(jié)器、定位夾具、同步輪和同步帶，其通過焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)可精密調(diào)整焊接機(jī)構(gòu)每次焊接的位置，其還能根據(jù)實(shí)際焊接的需要而輸入相應(yīng)的焊接距離參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密焊接，且每個(gè)推拉安全門上均設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)其中一個(gè)推拉安全門打開時(shí)，整機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，以大大提高了機(jī)器使用的安全性，其具有焊接牢固、防脫落、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，電極在使用時(shí)防止出現(xiàn)火花或短路等現(xiàn)象，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，并解決了目前人手焊接膠件時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)位、焊點(diǎn)大小不一、焊接效率低和成本高等問題，其使用方便，自動(dòng)化程度高，操作安全，焊接效率高，焊接距離可通過設(shè)定數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)，焊接精度高的電極超聲波金屬焊接機(jī)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供種一種設(shè)置有主體機(jī)架、超聲波電箱、護(hù)罩、焊接機(jī)構(gòu)、推拉安全門和觸摸屏，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)、絲桿組件安裝架、水平移位導(dǎo)軌組件、安裝板、滾珠絲桿組件、產(chǎn)品移位氣缸、產(chǎn)品壓緊夾、壓料氣缸、超聲波升降氣缸、超聲波模具、升降導(dǎo)軌、超聲波換能器、超聲波高度精密調(diào)節(jié)器、定位夾具、同步輪和同步帶，其通過焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)可精密調(diào)整焊接機(jī)構(gòu)每次焊接的位置，其還能根據(jù)實(shí)際焊接的需要而輸入相應(yīng)的焊接距離參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密焊接，且每個(gè)推拉安全門上均設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)其中一個(gè)推拉安全門打開時(shí)，整機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，以大大提高了機(jī)器使用的安全性，焊接效率高，焊接距離可根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置數(shù)據(jù)，焊接精度高，具有焊接牢固、防脫落、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，電極在使用時(shí)防止出現(xiàn)火花或短路等現(xiàn)象，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種電極超聲波金屬焊接機(jī)適用于對汽車電極、馬達(dá)電極、空調(diào)電極、變壓器電極和儲(chǔ)電池電極等各種電子電極進(jìn)行焊接，其包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的底部上面設(shè)置有超聲波電箱，所述主體機(jī)架的頂部上面安裝有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述護(hù)罩的正面設(shè)置有推拉安全門，所述護(hù)罩右端的頂部上設(shè)置有操作觸摸屏。

作為優(yōu)選，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)，所述焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)的上面設(shè)置有絲桿組件安裝架，所述絲桿組件安裝架底部的左右兩端分別設(shè)置有水平移位導(dǎo)軌組件，于所述水平移位導(dǎo)軌組件上滑動(dòng)設(shè)置有定位夾具，所述定位夾具的中部下面設(shè)置有滾珠絲桿組件，所述定位夾具右端的上面設(shè)置有產(chǎn)品移位氣缸，所述產(chǎn)品移位氣缸的左側(cè)和后側(cè)分別均設(shè)置有產(chǎn)品壓緊夾，所述產(chǎn)品壓緊夾的下面連接設(shè)置有壓料氣缸，所述壓料氣缸與滾珠絲桿組件連接安裝。

作為優(yōu)選，所述焊接機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)一側(cè)的超聲波升降氣缸，所述超聲波升降氣缸的上面設(shè)置有超聲波模具，所述超聲波模具的前側(cè)設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述超聲波模具的左側(cè)設(shè)置有超聲波換能器，所述超聲波模具的頂部上面設(shè)置有超聲波高度精密調(diào)節(jié)器。

作為優(yōu)選，所述超聲波模具的下面設(shè)置有焊接產(chǎn)品。

作為優(yōu)選，所述焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)的一端設(shè)置有同步輪，所述滾珠絲桿組件的一端也設(shè)置有同步輪。

作為優(yōu)選，兩個(gè)所述同步輪的連接設(shè)置有同步帶。

作為優(yōu)選，所述推拉安全門設(shè)置有二個(gè)以上，每個(gè)所述推拉安全門上設(shè)置有感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的底部上面設(shè)置有超聲波電箱，所述主體機(jī)架的頂部上面安裝有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述護(hù)罩的正面設(shè)置有推拉安全門，所述護(hù)罩右端的頂部上設(shè)置有操作觸摸屏；所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)，所述焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)的上面設(shè)置有絲桿組件安裝架，所述絲桿組件安裝架底部的左右兩端分別設(shè)置有水平移位導(dǎo)軌組件，于所述水平移位導(dǎo)軌組件上滑動(dòng)設(shè)置有定位夾具，所述定位夾具的中部下面設(shè)置有滾珠絲桿組件，所述定位夾具右端的上面設(shè)置有產(chǎn)品移位氣缸，所述產(chǎn)品移位氣缸的左側(cè)和后側(cè)分別均設(shè)置有產(chǎn)品壓緊夾，所述產(chǎn)品壓緊夾的下面連接設(shè)置有壓料氣缸，所述壓料氣缸與滾珠絲桿組件連接安裝。本實(shí)用新型首先將焊接產(chǎn)品放置到定位夾具上，其次，操作人員在操作觸摸屏上輸入焊接機(jī)構(gòu)每次焊接的位置參數(shù)，或輸入實(shí)際需要焊接的距離數(shù)據(jù)，壓料氣缸開始啟動(dòng)操作，壓料氣缸驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品壓緊夾將焊接產(chǎn)品壓緊，定位夾具在焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下于水平移位導(dǎo)軌組件上移動(dòng)，以保證焊接機(jī)構(gòu)能精密調(diào)整產(chǎn)品每次焊接的位置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密焊接，且每個(gè)推拉安全門上均設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)其中一個(gè)推拉安全門打開時(shí)，整機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，以大大提高了機(jī)器的安全性，其使用方便、快捷、實(shí)用，焊接效率高，焊接距離可靈活調(diào)節(jié)，焊接精度高，具有焊接牢固、防脫落、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，電極在使用時(shí)防止出現(xiàn)火花或短路等現(xiàn)象，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，適用于對汽車電極、馬達(dá)電極、空調(diào)電極、變壓器電極和儲(chǔ)電池電極等各種電子電極進(jìn)行焊接。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)的焊接機(jī)構(gòu)的放大立體圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實(shí)施例中，參照圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)適用于對汽車電極、馬達(dá)電極、空調(diào)電極、變壓器電極和儲(chǔ)電池電極等各種電子電極進(jìn)行焊接，其包括主體機(jī)架1，所述主體機(jī)架1的底部上面設(shè)置有超聲波電箱2，所述主體機(jī)架1的頂部上面安裝有護(hù)罩3，所述護(hù)罩3內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)4，所述護(hù)罩3的正面設(shè)置有推拉安全門5，所述護(hù)罩3右端的頂部上設(shè)置有操作觸摸屏6。

在其中一實(shí)施例中，所述焊接機(jī)構(gòu)4包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)7，所述焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)7的上面設(shè)置有絲桿組件安裝架8，所述絲桿組件安裝架8底部的左右兩端分別設(shè)置有水平移位導(dǎo)軌組件9，于所述水平移位導(dǎo)軌組件9上滑動(dòng)設(shè)置有定位夾具10，所述定位夾具10的中部下面設(shè)置有滾珠絲桿組件11，所述定位夾具10右端的上面設(shè)置有產(chǎn)品移位氣缸12，所述產(chǎn)品移位氣缸12的左側(cè)和后側(cè)分別均設(shè)置有產(chǎn)品壓緊夾13，所述產(chǎn)品壓緊夾13的下面連接設(shè)置有壓料氣缸14，所述壓料氣缸14與滾珠絲桿組件11連接安裝。

在其中一實(shí)施例中，所述焊接機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)置在焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)7一側(cè)的超聲波升降氣缸15，所述超聲波升降氣缸15的上面設(shè)置有超聲波模具16，所述超聲波模具16的前側(cè)設(shè)置有升降導(dǎo)軌17，所述超聲波模具16的左側(cè)設(shè)置有超聲波換能器18，所述超聲波模具16的頂部上面設(shè)置有超聲波高度精密調(diào)節(jié)器19。

在其中一實(shí)施例中，所述超聲波模具16的下面設(shè)置有焊接產(chǎn)品20。

在其中一實(shí)施例中，所述焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)7的一端設(shè)置有同步輪21，所述滾珠絲桿組件11的一端也設(shè)置有同步輪21。

在其中一實(shí)施例中，兩個(gè)所述同步輪21的連接設(shè)置有同步帶22。

在其中一實(shí)施例中，所述推拉安全門5設(shè)置有二個(gè)以上，每個(gè)所述推拉安全門5上設(shè)置有感應(yīng)器（未圖示）。

該電極超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理：首先將焊接產(chǎn)品20放置到定位夾具10上，其次，操作人員在操作觸摸屏6上輸入焊接機(jī)構(gòu)4每次焊接的位置參數(shù)，或輸入實(shí)際需要焊接的距離數(shù)據(jù)，壓料氣缸14開始啟動(dòng)操作，壓料氣缸14驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品壓緊夾13將焊接產(chǎn)品20壓緊，定位夾具10在焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)7的驅(qū)動(dòng)下于水平移位導(dǎo)軌組件9上移動(dòng)，以保證焊接機(jī)構(gòu)4能精密調(diào)整產(chǎn)品每次焊接的位置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密焊接，且每個(gè)推拉安全門5上均設(shè)置有感應(yīng)器（未圖示），當(dāng)其中一個(gè)推拉安全門5打開時(shí)，整機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，從而大大提高了機(jī)器使用的安全性，其使用方便、快捷、實(shí)用，焊接效率高，焊接距離可靈活調(diào)節(jié)，確保焊接精度高。

本實(shí)用新型的一種電極超聲波金屬焊接機(jī)，適用于對汽車電極、馬達(dá)電極、空調(diào)電極、變壓器電極和儲(chǔ)電池電極等各種電子電極進(jìn)行焊接，其包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的底部上面設(shè)置有超聲波電箱，所述主體機(jī)架的頂部上面安裝有護(hù)罩，所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述護(hù)罩的正面設(shè)置有推拉安全門，所述護(hù)罩右端的頂部上設(shè)置有操作觸摸屏；所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)、絲桿組件安裝架、水平移位導(dǎo)軌組件、定位夾具、滾珠絲桿組件、產(chǎn)品移位氣缸、產(chǎn)品壓緊夾、壓料氣缸、超聲波升降氣缸、超聲波模具、升降導(dǎo)軌、超聲波換能器、超聲波高度精密調(diào)節(jié)器、焊接產(chǎn)品、同步輪、同步帶和感應(yīng)器。本實(shí)用新型的焊接機(jī)構(gòu)在焊接移位驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下能精密調(diào)整產(chǎn)品每次焊接的位置，其還能根據(jù)實(shí)際焊接的需要而輸入相應(yīng)的焊接距離參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精密焊接，且每個(gè)推拉安全門上均設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)其中一個(gè)推拉安全門打開時(shí)，整機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，以大大提高了機(jī)器的安全性，解決了現(xiàn)有的人手焊接膠件時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)位、焊點(diǎn)大小不一、焊接效率低和成本高等問題，其使用方便，自動(dòng)化程度高，操作安全，焊接效率高，焊接距離可靈活調(diào)節(jié)，焊接精度高，具有焊接牢固、防脫落、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，電極在使用時(shí)防止出現(xiàn)火花或短路等現(xiàn)象，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。