一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上壓模、與上壓模上下對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓模、驅(qū)動(dòng)上壓模上下運(yùn)動(dòng)且用于把待焊接物件壓緊于下壓模的第一伸縮動(dòng)力組件、驅(qū)動(dòng)位于上壓模和下壓模之間的待焊接物件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部、用于焊接待焊接物件的焊接組件，還包括安裝于機(jī)架上的調(diào)節(jié)組件，焊接組件位于調(diào)節(jié)組件上，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)焊接組件所在位置，通過上述技術(shù)方案，能完成多規(guī)格批次待焊接產(chǎn)品的焊接工作。
【專利說明】
一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接機(jī)被普遍應(yīng)用于各行各業(yè)中，常見的焊接機(jī)，如公開號(hào)為CN205057323U的中國(guó)實(shí)用新型專利一種雙工位環(huán)縫焊機(jī)，其包括機(jī)架和兩個(gè)并排設(shè)置在機(jī)架上的環(huán)縫焊裝置，該環(huán)縫焊裝置包括從上方壓緊筒體工件的上模組件，驅(qū)動(dòng)筒體工件旋轉(zhuǎn)的中模組件;為筒體工件提供中心定位功能的下模組件，以及對(duì)筒體工件進(jìn)行環(huán)縫焊的環(huán)縫焊組件。
[0003]上述焊接機(jī)適用于筒體類的零部件焊接加工，針對(duì)于花灑行業(yè)來說，花灑產(chǎn)品主體是由兩瓣相同形狀的花灑片構(gòu)成，兩瓣花灑片相互拼湊，并且兩瓣花灑片分別受到上模組件和下模組件的抵頂力作用而合并在一起，然后通過環(huán)縫焊裝置對(duì)兩瓣花灑片之間的連接縫進(jìn)行焊接。
[0004]無論是花灑產(chǎn)品或者其他待焊接產(chǎn)品，不同的批次，其焊接產(chǎn)品的尺寸以及焊接縫位置都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，此時(shí)僅僅采用傳統(tǒng)固定位于機(jī)架上的環(huán)縫焊接組件明顯不能滿足多批次產(chǎn)品的焊接工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其能完成多規(guī)格批次待焊接產(chǎn)品的焊接工作。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上壓模、與上壓模上下對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓模、驅(qū)動(dòng)上壓模上下運(yùn)動(dòng)且用于把待焊接物件壓緊于下壓模的第一伸縮動(dòng)力組件、驅(qū)動(dòng)位于上壓模和下壓模之間的待焊接物件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部、用于焊接待焊接物件的焊接組件，還包括安裝于機(jī)架上的調(diào)節(jié)組件，所述焊接組件位于調(diào)節(jié)組件上，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)焊接組件所在位置。
[0007]通過上述技術(shù)方案，操作人員把待焊接物件放置于下壓模上，第一伸縮動(dòng)力組件動(dòng)作使上壓模壓于待焊接物件的上端，從而使待焊接物件初步固定于上壓模和下壓模之間；
[0008]當(dāng)待焊接物件批次發(fā)生變化時(shí)，不僅待焊接物件的焊縫位置會(huì)發(fā)生變化，而且待焊接物件的整體寬度以及高度會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)通過調(diào)節(jié)組件調(diào)整焊接組件的位置，使焊接組件能與待焊接物件的焊縫對(duì)應(yīng)，完成該批次的焊接工作。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括豎向調(diào)節(jié)件、連接件，所述豎向調(diào)節(jié)件包括豎向調(diào)節(jié)架，所述豎向調(diào)節(jié)架內(nèi)安裝有呈豎直放置的豎向調(diào)節(jié)螺桿，所述連接件的一端螺紋連接于豎向調(diào)節(jié)螺桿，所述焊接組件安裝于連接件上。
[0010]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)待焊接物件的厚度方向發(fā)生變化，即不同批次的待焊接物件的焊接縫在豎直方向發(fā)生移動(dòng)時(shí)，操作人員可通過旋轉(zhuǎn)豎向調(diào)節(jié)螺桿，使豎向調(diào)節(jié)螺桿驅(qū)動(dòng)連接件上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)焊接組件的上下運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)不同批次待焊接物料焊接縫的上下移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)件，所述橫向調(diào)節(jié)件包括橫向調(diào)節(jié)架，所述橫向調(diào)節(jié)架內(nèi)安裝有呈橫向放置的橫向調(diào)節(jié)螺桿，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于連接件遠(yuǎn)離豎向調(diào)節(jié)螺桿的一端，所述焊接組件安裝于橫向調(diào)節(jié)架上。
[0012]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)待焊接物件的寬度方向變化時(shí)，焊接組件的焊接頭位置也要做相應(yīng)的橫向移動(dòng)，即操作人員通過旋轉(zhuǎn)橫向調(diào)節(jié)螺桿，由于橫向調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于連接件遠(yuǎn)離豎向調(diào)節(jié)螺桿的一端，故整個(gè)橫向調(diào)節(jié)架會(huì)跟隨著前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)焊接組件的前后移動(dòng)，適應(yīng)待焊接物件的寬度變化；
[0013]另外，橫向調(diào)節(jié)件與豎向調(diào)節(jié)件相互配合，無論待焊接物件的寬度或者高度發(fā)生如何變化，調(diào)節(jié)組件均能根據(jù)實(shí)際情況來對(duì)焊接組件進(jìn)行位置調(diào)整。
[0014]優(yōu)選的，還包括至少三個(gè)繞下壓模外側(cè)分布的定位部，所述定位部包括第二伸縮動(dòng)力組件，所述第二伸縮動(dòng)力組件上設(shè)有能抵觸于待焊接物件焊縫處的抵觸頭。
[0015]通過上述技術(shù)方案，由于待焊接物件的對(duì)齊至少需要三個(gè)定位點(diǎn)，因此定位部設(shè)置有至少三個(gè)且繞著下壓模外側(cè)進(jìn)行分布，每個(gè)第二伸縮動(dòng)力組件的抵觸頭能分別糾正對(duì)應(yīng)待焊接物焊縫的對(duì)齊度，故上壓模、下壓模、定位部的依次動(dòng)作，能保證每個(gè)待焊接物件的焊縫位置相對(duì)整齊，加工完成之后的物件能保證其焊接品質(zhì)較高。
[0016]優(yōu)選的，所述第二伸縮動(dòng)力組件還包括伸縮頭，所述抵觸頭螺紋連接于伸縮頭。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于整個(gè)待焊接物件在焊接過程中需要發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，抵觸頭會(huì)與待焊接物件保持相對(duì)抵觸，使用時(shí)間一長(zhǎng)，抵觸頭會(huì)發(fā)生磨損，此時(shí)便需要維修或者更換抵觸頭，抵觸頭與伸縮頭之間采用螺紋連接的方式，抵觸頭便能很方便地從伸縮頭上拆卸下來，方便了抵觸頭的維修以及更換。
[0018]優(yōu)選的，所述抵觸頭上設(shè)有滾輪。
[0019]通過上述技術(shù)方案，改變?cè)鹊钟|頭與待焊接物件之間的滑動(dòng)摩擦力為滾動(dòng)摩擦力，大幅度降低了抵觸頭與待焊接物件之間的摩擦力大小，減少抵觸頭因抵觸而產(chǎn)生的磨損。
[0020]優(yōu)選的，所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸心平行于待焊接物件的旋轉(zhuǎn)軸心。
[0021]通過上述技術(shù)方案，在實(shí)際焊接過程中，滾輪會(huì)時(shí)刻與待焊接物件表面發(fā)生抵觸，因此，滾輪的旋轉(zhuǎn)軸心和待焊接物件的旋轉(zhuǎn)軸心保持一致，能最大程度減少滾輪與待焊接物件之間的摩擦力損耗。
[0022]優(yōu)選的，所述滾輪的外輪面上套設(shè)有抵觸套。
[0023]通過上述技術(shù)方案，為了減少維修以及更換成本，在滾輪的外輪面上直接套設(shè)抵觸套，在實(shí)際使用過程中，抵觸套會(huì)直接與待焊接物件外側(cè)壁發(fā)生直接抵觸摩擦，即使使用時(shí)間再長(zhǎng)，也僅僅是抵觸套的外套壁發(fā)生磨損，當(dāng)?shù)钟|套發(fā)生磨損之后，只需更換抵觸套即可，而無需維修或更換滾輪，大幅度降低了使用成本。
[0024]優(yōu)選的，所述抵觸套為開環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0025]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)钟|套發(fā)生磨損之后，開環(huán)結(jié)構(gòu)的抵觸套能直接從抵觸套的開口位置掰開，從而滾輪上拆卸下來。
[0026]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種焊接機(jī)，其能完成多規(guī)格批次待焊接產(chǎn)品的焊接工作。
[0027]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種焊接機(jī)，包括上述可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向的滑移槽，所述第二伸縮動(dòng)力組件上設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件穿設(shè)于滑移槽且能沿滑移槽上下滑移并通過鎖緊件使第二伸縮動(dòng)力組件得到鎖緊定位。
[0028]通過上述技術(shù)方案，由于待焊接物件批次的不同，待焊接物件的焊縫位置會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)，該焊接機(jī)采用上述定位壓緊機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)組件，在使用之初，根據(jù)實(shí)際情況，可通過調(diào)整第二伸縮動(dòng)力組件的位置，擰松鎖緊件，第二伸縮動(dòng)力組件便可沿著滑移槽上下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至合適位置時(shí)，通過鎖緊件的鎖緊作用，第二伸縮動(dòng)力組件的位置便能得到固定;配合調(diào)節(jié)焊接組件的位置，不僅能適應(yīng)多批次的待焊接物件的加工，而且能有效保證整個(gè)批次待焊接物件的焊接品質(zhì)達(dá)到理想狀態(tài)。
【附圖說明】
[0029]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為實(shí)施例一的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031]圖3為圖2的A部放大圖；
[0032]圖4為實(shí)施例一的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖4的B部放大圖；
[0034]圖6為實(shí)施例一中調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為實(shí)施例一中調(diào)節(jié)組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為實(shí)施例一中調(diào)節(jié)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0037]圖9為實(shí)施例一中調(diào)節(jié)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0038]圖10為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為圖10的C部放大圖。
[0040]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、上壓模;3、下壓模;4、第一伸縮動(dòng)力組件;5、驅(qū)動(dòng)部;6、焊接組件;7、調(diào)節(jié)組件;71、豎向調(diào)節(jié)件;711、豎向調(diào)節(jié)架;712、豎向調(diào)節(jié)螺桿;72、連接件;73、橫向調(diào)節(jié)件;731、橫向調(diào)節(jié)架;732、橫向調(diào)節(jié)螺桿;8、定位部;9、第二伸縮動(dòng)力組件；10、伸縮頭;11、抵觸頭;12、滾輪;13、抵觸套;14、安裝架;15、滑移槽;16、鎖緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0042]實(shí)施例一:
[0043]參見圖1所示，一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I，包括機(jī)架I，該機(jī)架I上設(shè)有上壓模
2、與上壓模2上下對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓模3，下壓模3位于上壓模2的下方，并且上壓模2的形狀與下壓模3的形狀一致，可選用圓盤形。
[0044]參見圖2以及圖4所示，在機(jī)架I上豎直安裝有第一伸縮動(dòng)力組件4，第一伸縮動(dòng)力組件4可選用氣缸，第一伸縮動(dòng)力組件4的伸縮動(dòng)力端與上壓模2相連;在機(jī)架I上安裝有驅(qū)動(dòng)部5，驅(qū)動(dòng)部5可選用旋轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)部5的輸出端與下壓模3相連，下壓模3與機(jī)架I之間旋轉(zhuǎn)連接;在機(jī)架I上安裝有定位部8;在機(jī)架I上安裝有調(diào)節(jié)組件7，調(diào)節(jié)組件7上安裝有焊接組件6，該焊接組件6可選用焊槍，以用于焊接待焊接物件。
[0045]以下針對(duì)實(shí)施例一中調(diào)節(jié)組件7進(jìn)行詳細(xì)介紹:
[0046]參見圖6?圖9所示，調(diào)節(jié)組件7包括豎向調(diào)節(jié)件71、連接件72、橫向調(diào)節(jié)件73，該豎向調(diào)節(jié)件71包括豎向調(diào)節(jié)架711，豎向調(diào)節(jié)架711豎直安裝于機(jī)架I上表面，該豎向調(diào)節(jié)架711內(nèi)安裝有呈豎直放置的豎向調(diào)節(jié)螺桿712，該連接件72的一端螺紋連接于豎向調(diào)節(jié)螺桿712，該橫向調(diào)節(jié)件73包括橫向調(diào)節(jié)架731，該橫向調(diào)節(jié)架731內(nèi)安裝有呈橫向放置的橫向調(diào)節(jié)螺桿732，該橫向調(diào)節(jié)螺桿732螺紋連接于連接件72遠(yuǎn)離豎向調(diào)節(jié)螺桿712的一端，該焊接組件6安裝于橫向調(diào)節(jié)架731上。
[0047]以下針對(duì)實(shí)施例一中的定位部8進(jìn)行詳細(xì)介紹:
[0048]參見圖1以及圖2所示，定位部8的數(shù)量至少為三個(gè)，當(dāng)然也可僅選用三個(gè)，三個(gè)定位部8繞下壓模3的外圓周側(cè)壁進(jìn)行圓周陣列分布；
[0049]參見圖1、圖4以及圖5所示，每一個(gè)定位部8均包括第二伸縮動(dòng)力組件9，第二伸縮動(dòng)力組件9可選用氣缸或者油缸，該第二伸縮動(dòng)力組件9上設(shè)有伸縮頭10、抵觸頭11，該抵觸頭11螺紋連接于伸縮頭10，抵觸頭11的形狀為C形板，并且抵觸頭11的C形開口朝向上壓模2一側(cè)，抵觸頭11的C形開口內(nèi)設(shè)有滾輪12，滾輪12的旋轉(zhuǎn)軸心平行于待焊接物件的旋轉(zhuǎn)軸心，參見圖2以及圖3所示，該滾輪12的外輪面上套設(shè)有抵觸套13，抵觸套13的材質(zhì)可選用金屬材質(zhì)，例如鐵質(zhì)，該抵觸套13為開環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0050]實(shí)施例一中可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)的主要工作原理:
[0051 ]待焊接物件，如兩個(gè)相互間需要焊接的花灑部件，放置于下壓模3上，第一伸縮動(dòng)力組件4驅(qū)動(dòng)上壓模2向下運(yùn)動(dòng)，并使待焊接物件抵頂于上壓模2與下壓模3之間；根據(jù)該批次的待焊接物件的焊縫所處位置，通過橫向調(diào)節(jié)件73、豎向調(diào)節(jié)件71的共同調(diào)節(jié)作用，調(diào)節(jié)焊接組件6至合適位置，以能焊接到待焊接物件的焊縫處;三個(gè)第二伸縮動(dòng)力組件9同時(shí)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)伸縮頭10動(dòng)作進(jìn)而使抵觸頭11上的滾輪12抵觸于待焊接物件之間的焊接縫;驅(qū)動(dòng)部5驅(qū)動(dòng)下壓模3發(fā)生旋轉(zhuǎn)，整個(gè)待焊接物件也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)，焊接組件6工作，進(jìn)而對(duì)待焊接物件的周向平面進(jìn)行焊接。
[0052]實(shí)施例二:
[0053]參見圖10以及圖11所示，一種焊接機(jī)，包括實(shí)施例一中的可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，該機(jī)架I上還豎直安裝有安裝架14，安裝架14上設(shè)有兩條相互間平行設(shè)置且長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向的滑移槽15，第二伸縮動(dòng)力組件9上設(shè)有鎖緊件16，該鎖緊件16可選用螺栓，每個(gè)位于第二伸縮動(dòng)力組件9上的鎖緊件16數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)鎖緊組件分別兩組，每?jī)蓚€(gè)鎖緊件16分別穿設(shè)于同一滑移槽15且能沿滑移槽15上下滑移并通過鎖緊件16使第二伸縮動(dòng)力組件9得到鎖緊定位。
[0054]實(shí)施例二中的第二伸縮動(dòng)力組件9調(diào)節(jié)原理:
[0055]擰松鎖緊件16，從而使第二伸縮動(dòng)力組件9與安裝架14相互脫離，可沿滑移槽15上下移動(dòng)第二伸縮動(dòng)力組件9，直至第二伸縮動(dòng)力組件9的位置與待焊接物件的焊接縫相適應(yīng)，然后分別擰緊鎖緊件16，使第二伸縮動(dòng)力組件9與安裝架14重新抵緊。
[0056]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有上壓模(2)、與上壓模(2)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置下壓模(3)、驅(qū)動(dòng)上壓模(2)上下運(yùn)動(dòng)且用于把待焊接物件壓緊于下壓模(3)的第一伸縮動(dòng)力組件(4)、驅(qū)動(dòng)位于上壓模(2)和下壓模(3)之間的待焊接物件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部(5)、用于焊接待焊接物件的焊接組件(6)，其特征是:還包括安裝于機(jī)架(I)上的調(diào)節(jié)組件(7)，所述焊接組件(6)位于調(diào)節(jié)組件(7)上，所述調(diào)節(jié)組件(7)用于調(diào)節(jié)焊接組件(6)所在位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述調(diào)節(jié)組件(7)包括豎向調(diào)節(jié)件(71)、連接件(72)，所述豎向調(diào)節(jié)件(71)包括豎向調(diào)節(jié)架(711)，所述豎向調(diào)節(jié)架(711)內(nèi)安裝有呈豎直放置的豎向調(diào)節(jié)螺桿(712)，所述連接件(72)的一端螺紋連接于豎向調(diào)節(jié)螺桿(712)，所述焊接組件(6)安裝于連接件(72)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述調(diào)節(jié)組件(7)包括橫向調(diào)節(jié)件(73)，所述橫向調(diào)節(jié)件(73)包括橫向調(diào)節(jié)架(731)，所述橫向調(diào)節(jié)架(731)內(nèi)安裝有呈橫向放置的橫向調(diào)節(jié)螺桿(732)，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿(732)螺紋連接于連接件(72)遠(yuǎn)離豎向調(diào)節(jié)螺桿(712)的一端，所述焊接組件(6)安裝于橫向調(diào)節(jié)架(731)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:還包括至少三個(gè)繞下壓模(3)外側(cè)分布的定位部(8)，所述定位部(8)包括第二伸縮動(dòng)力組件(9)，所述第二伸縮動(dòng)力組件(9)上設(shè)有能抵觸于待焊接物件焊縫處的抵觸頭(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第二伸縮動(dòng)力組件(9)還包括伸縮頭(10)，所述抵觸頭(11)螺紋連接于伸縮頭(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述抵觸頭(11)上設(shè)有滾輪(⑵。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滾輪(12)的旋轉(zhuǎn)軸心平行于待焊接物件的旋轉(zhuǎn)軸心。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滾輪(12)的外輪面上套設(shè)有抵觸套(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述抵觸套(13)為開環(huán)結(jié)構(gòu)。10.—種焊接機(jī)，其特征是:包括如權(quán)利要求4?9中任意一項(xiàng)所述的可調(diào)焊接機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(I)上還設(shè)有安裝架(14)，所述安裝架(14)上設(shè)有長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向的滑移槽(15)，所述第二伸縮動(dòng)力組件(9)上設(shè)有鎖緊件(16)，所述鎖緊件(16)穿設(shè)于滑移槽(15)且能沿滑移槽(15)上下滑移并通過鎖緊件(16)使第二伸縮動(dòng)力組件(9)得到鎖緊定位。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205614261SQ201620425715
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳兆春, 朱磊杰, 張達(dá)
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市菲克激光設(shè)備有限公司