本發(fā)明涉及焊接機技術領域，尤其涉及一種數(shù)控焊接機。

背景技術：

現(xiàn)有的焊接機種類很多，常用的是焊接專機，例如臥式環(huán)縫焊接專機、吊臂直線焊接專機、車架箱體直線焊接專機等。焊接專機即針對于某種工件進行專機定制得到的焊接機，這種焊接專機是專門用于焊接某種工件的，無法用于其他工件的焊接，應用的局限性大。如果要加工多種工件，則需要定制多個焊接專機，其成本高昂，制造麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種數(shù)控焊接機，旨在改善上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為提供一種數(shù)控焊接機，包括槍形主體，槍形主體包括槍筒， 槍筒后端下方設有把手， 把手前側頂部與槍筒相交處設有扳機； 槍筒內(nèi)設有滑膛，滑膛從槍筒前端向后端延伸但不貫穿后端， 滑膛的截面為三角形； 滑膛內(nèi)從后向前依次裝有電磁動力裝置、擠壓桿、載體和卷曲式焊接擋板； 在槍筒前端的一側開設有載體孔槽，載體孔槽垂直貫穿滑膛，槍筒底部從前端向后延伸有接線滑槽， 接線滑槽貫穿底壁；

電磁動力裝置包括前鑄鐵、后鑄鐵及纏繞在前鑄鐵、后鑄鐵上的線圈， 前鑄鐵、 后鑄鐵的線圈纏繞方向相反，后鑄鐵固定在槍筒的后端， 前、后兩鑄鐵之間由復位彈簧連接， 前鑄鐵的前端與擠壓桿相連；

擠壓桿的橫截面與滑膛的橫截面形狀、 大小均相同，擠壓桿的前端面裝有三個彈性壓頭、 兩個定位燈，一個位于擠壓桿前端面上方的中心位置， 另外兩個個設在擠壓桿前端面的下方并且左右對稱布置，定位燈嵌入擠壓桿。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈性壓頭為彈性材料制成的長方體。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的數(shù)控焊接機能夠進行直線焊接和復雜曲線焊接，適用于多種工件的焊接，應用范圍廣泛，實用性強，并且結構簡單，易于加工操作和維修，占地面積小，大大降低了成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的擠壓桿結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

如圖1、2、3所示， 本發(fā)明提供數(shù)控焊接機，包括槍形主體，槍形主體包括槍筒， 槍筒后端下方設有把手， 把手前側頂部與槍筒相交處設有扳機； 槍筒內(nèi)設有滑膛，滑膛從槍筒前端向后端延伸但不貫穿后端， 滑膛的截面為三角形； 滑膛內(nèi)從后向前依次裝有電磁動力裝置、擠壓桿、載體和卷曲式焊接擋板； 在槍筒前端的一側開設有載體孔槽，載體孔槽垂直貫穿滑膛，槍筒底部從前端向后延伸有接線滑槽， 接線滑槽貫穿底壁。

電磁動力裝置包括前鑄鐵、后鑄鐵及纏繞在前鑄鐵、后鑄鐵上的線圈， 前鑄鐵、 后鑄鐵的線圈纏繞方向相反， 后鑄鐵固定在槍筒的后端， 前、后兩鑄鐵之間由復位彈簧連接， 前鑄鐵的前端與擠壓桿相連。啟動電磁動力裝置后， 前、 后線圈中的電流方向相反， 在排斥力的作用下， 電磁動力裝置的前鑄鐵向前推動擠壓桿， 粘貼結束后， 在復位彈簧的拉力下由鑄鐵帶動擠壓桿復位。

如圖3所示，擠壓桿的橫截面與滑膛的橫截面形狀、 大小均相同，擠壓桿的前端面裝有三個彈性壓頭、 兩個定位燈，一個位于擠壓桿前端面上方的中心位置， 另外兩個個設在擠壓桿前端面的下方并且左右對稱布置，定位燈嵌入擠壓桿，并且上部的彈性壓頭左右對稱設置。

彈性壓頭為彈性材料制成的長方體。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。