支架焊接機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支架焊接機(jī)，其包括：主焊機(jī)，所述主焊機(jī)一側(cè)設(shè)有一支架上料機(jī)構(gòu)，所述主焊機(jī)上還設(shè)有一用于固定筒體的下電極工裝組件，所述支架上料機(jī)構(gòu)將支架移載至下電極工裝組件處，所述主焊機(jī)的上電極組件下降完成筒體與支架的焊接動(dòng)作。本實(shí)用新型的支架焊接機(jī)，其采用全自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)筒體與支架的焊接，全機(jī)械化，從而大大提高了效率和定位精度，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
支架焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支架焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代制冷壓縮機(jī)的筒體生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，都是采用人工單獨(dú)操作機(jī)器設(shè)備，對(duì)筒體上進(jìn)行套管，蓋體，底腳以及支架的焊接，而傳統(tǒng)的設(shè)備中，單機(jī)生產(chǎn)，一人一機(jī)，人工上下料，不僅生產(chǎn)效率低下，而且生產(chǎn)成本高，并存在安全隱患，隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已嚴(yán)重落后，不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種支架焊接機(jī)，其解決了目前人工操作進(jìn)行支架和筒體焊接帶來(lái)效率低，生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的一種支架焊接機(jī)，其包括:主焊機(jī)，所述主焊機(jī)一側(cè)設(shè)有一支架上料機(jī)構(gòu)，所述主焊機(jī)上還設(shè)有一用于固定筒體的下電極工裝組件，所述支架上料機(jī)構(gòu)將支架移載至下電極工裝組件處，所述主焊機(jī)的上電極組件下降完成筒體與支架的焊接動(dòng)作。
[0006]其中，所述的下電極工裝組件包括一可伸入筒體內(nèi)的固定塊，所述固定塊上設(shè)有一定位氣缸，所述定位氣缸的伸縮端設(shè)有一定位銷(xiāo)，當(dāng)筒體套裝于所述固定塊上時(shí)，所述定位銷(xiāo)伸入筒體的定位孔進(jìn)行筒體定位。
[0007]其中，所述的下電極工裝組件還包括一用于檢測(cè)當(dāng)前固定塊上是否有筒體的檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
[0008]其中，所述的上電極組件包括:升降氣缸，連接于所述升降氣缸的上電極和檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
[0009]其中，所述的支架上料機(jī)構(gòu)包括:固定底座，所述固定底座上設(shè)有平移氣缸，所述平移氣缸驅(qū)動(dòng)一頂升氣缸，所述頂升氣缸的伸縮端連接有一支架托板，所述支架托板的一側(cè)還設(shè)有一支架料架，所述支架料架的出料口一側(cè)設(shè)有一推料氣缸，所述推料氣缸水平推動(dòng)支架進(jìn)入所述支架托板上。
[0010]其中，所述的支架托板上還設(shè)有用于檢測(cè)支架托板上是否有支架的檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
[0011]其中，所述的支架料架包括:兩豎直固定的導(dǎo)料板，所述兩導(dǎo)料板正相對(duì)的面上各設(shè)有供支架向下滑行的凹槽。
[0012]其中，所述的固定底座與頂升氣缸通過(guò)設(shè)于固定底座上的導(dǎo)軌連接，所述平移氣缸推動(dòng)頂升氣缸沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。
[0013]其中，所述的支架托板包括一連接于頂升氣缸的連接部和用于放置支架的容納槽。
[0014]本實(shí)用新型的支架焊接機(jī)，其采用全自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)筒體與支架的焊接工序，全機(jī)械化，從而大大提高了效率和定位精度，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的支架焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的支架焊接機(jī)的支架上料機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的支架焊接機(jī)的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下參考圖，對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步地詳盡闡述。
[0019]請(qǐng)參閱附圖1至附圖3，在本實(shí)施例中，該支架焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)筒體與支架的焊接工序。該支架焊接機(jī)包括:主焊機(jī)I，主焊機(jī)I一側(cè)設(shè)有一支架上料機(jī)構(gòu)2，主焊機(jī)I上還設(shè)有一用于固定筒體的下電極工裝組件4，支架上料機(jī)構(gòu)2將支架10移載至下電極工裝組件4處，所述主焊機(jī)I的上電極組件5下降完成筒體與支架的焊接動(dòng)作。
[0020]更具體的，上述的下電極工裝組件4包括一可伸入筒體內(nèi)的固定塊41，所述固定塊41上設(shè)有一定位氣缸42，所述定位氣缸42的伸縮端設(shè)有一定位銷(xiāo)43，當(dāng)筒體套裝于固定塊41上時(shí)，定位銷(xiāo)43隨定位氣缸42推動(dòng)伸入筒體的定位孔進(jìn)行筒體定位。其中，所述的下電極工裝組件4還包括一用于檢測(cè)當(dāng)前固定塊41上是否有筒體的檢測(cè)開(kāi)關(guān)3。
[0021]進(jìn)一步的，上電極組件5包括:升降氣缸51，連接于所述升降氣缸51的上電極52和檢測(cè)開(kāi)關(guān)53。
[0022]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤喐綀D2，上述支架上料機(jī)構(gòu)2，其包括:固定底座21，固定底座21上設(shè)有平移氣缸22，平移氣缸22驅(qū)動(dòng)一頂升氣缸23，所述頂升氣缸23的伸縮端連接有一支架托板221，所述支架托板221的一側(cè)還設(shè)有一支架料架26，支架料架26的出料口一側(cè)設(shè)有一推料氣缸24，所述推料氣缸24水平推動(dòng)支架210進(jìn)入所述支架托板221上。
[0023]更具體的，上述的支架托板221上還設(shè)有用于檢測(cè)支架托板上是否有支架10的檢測(cè)開(kāi)關(guān)25。當(dāng)檢測(cè)到支架時(shí)，才能驅(qū)動(dòng)平移氣缸動(dòng)作，移送支架至焊接位。
[0024]進(jìn)一步的，上述的支架料架26包括:兩豎直固定的導(dǎo)料板261和262，所述兩導(dǎo)料板261,262正相對(duì)的面上各設(shè)有供支架向下滑行的凹槽。該支架料架26上疊放有多個(gè)支架，這些支架沿凹槽逐一下移，然后由推料氣缸24逐一推送至支架托板221上。
[0025]其中，固定底座21與頂升氣缸23通過(guò)設(shè)于固定底座上的導(dǎo)軌連接，平移氣缸22推動(dòng)頂升氣缸23沿該導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。
[0026]并且，上述的支架托板221包括一連接于頂升氣缸23的連接部和用于放置支架的容納槽，容納槽的形狀與支架相匹配。
[0027]其中，上述的支架托板221受控于平移氣缸22將支架移載至下電極工裝組件4的固定塊41處，使筒體與支架靠近進(jìn)行焊接。
[0028]需要說(shuō)明的是，上述各組件的動(dòng)作都是由控制器控制依序進(jìn)行的?？刂破骺梢詾镻LC系統(tǒng)。
[0029]上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支架焊接機(jī)，其特征在于，包括:主焊機(jī)，所述主焊機(jī)一側(cè)設(shè)有一支架上料機(jī)構(gòu)，所述主焊機(jī)上還設(shè)有一用于固定筒體的下電極工裝組件，所述支架上料機(jī)構(gòu)用于將支架移載至下電極工裝組件處，所述主焊機(jī)的上電極組件下降完成筒體與支架的焊接動(dòng)作。2.如權(quán)利要求1所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的下電極工裝組件包括一可伸入筒體內(nèi)的固定塊，所述固定塊上設(shè)有一定位氣缸，所述定位氣缸的伸縮端設(shè)有一定位銷(xiāo)，當(dāng)筒體套裝于所述固定塊上時(shí)，所述定位銷(xiāo)伸入筒體的定位孔進(jìn)行筒體定位。3.如權(quán)利要求2所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的下電極工裝組件還包括一用于檢測(cè)當(dāng)前固定塊上是否有筒體的檢測(cè)開(kāi)關(guān)。4.如權(quán)利要求1所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的上電極組件包括:升降氣缸，連接于所述升降氣缸的上電極和檢測(cè)開(kāi)關(guān)。5.如權(quán)利要求1所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的支架上料機(jī)構(gòu)包括:固定底座，所述固定底座上設(shè)有平移氣缸，所述平移氣缸驅(qū)動(dòng)一頂升氣缸，所述頂升氣缸的伸縮端連接有一支架托板，所述支架托板的一側(cè)還設(shè)有一支架料架，所述支架料架的出料口 一側(cè)設(shè)有一推料氣缸，所述推料氣缸水平推動(dòng)支架進(jìn)入所述支架托板上。6.如權(quán)利要求5所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的支架托板上還設(shè)有用于檢測(cè)支架托板上是否有支架的檢測(cè)開(kāi)關(guān)。7.如權(quán)利要求5所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的支架料架包括:兩豎直固定的導(dǎo)料板，所述兩導(dǎo)料板正相對(duì)的面上各設(shè)有供支架向下滑行的凹槽。8.如權(quán)利要求5所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的固定底座與頂升氣缸通過(guò)設(shè)于固定底座上的導(dǎo)軌連接，所述平移氣缸推動(dòng)頂升氣缸沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。9.如權(quán)利要求5所述的支架焊接機(jī)，其特征在于，所述的支架托板包括一連接于頂升氣缸的連接部和用于放置支架的容納槽。
【文檔編號(hào)】B23K11/00GK205629647SQ201620266758
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】劉興偉
【申請(qǐng)人】深圳市鵬煜威科技有限公司