等離子切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等離子切割機，具有：床身(1)；軌道(2)，共有兩個，分別設置床身(1)的相對的兩個側邊上；支撐座(3)，共有兩個，分別設置在兩個軌道(2)上并能夠在軌道(2)上滑動；臺架(5)，連接兩個支撐座(3)；切割嘴(7)，設置在支撐座(3)上并能在支撐座(3)上滑動，對床身(1)上的工件進行加工；軸流風機(4)，共有兩個，分別設置在兩個支撐座(3)上；吸煙管(9)，呈U型，中部橫跨床身(1)，U型的兩端分別連接到兩個軸流風機(4)的吸風口處；吸煙管(9)下部正對床身(1)位置處設有吸煙孔，把切割過程沒有排走的殘余煙塵進行吸收并清理，起到環(huán)保和保護操作者的作用。
【專利說明】
等離子切割機
技術領域
[0001]本實用新型屬于工業(yè)生產技術領域，尤其涉及一種等離子切割機。
【背景技術】
[0002]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:由于大多數(shù)應用于工業(yè)生產的數(shù)控等離子切割機，在工作運行的啟動和切割過程中，都會產生大量的煙塵，這部分煙塵即使有室內除塵裝置，但不能完全除干凈，不能起到很好地保護操作者和工作環(huán)境的效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種把切割過程沒有排走的殘余煙塵進行吸收并清理的等離子切割機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種等離子切割機，具有:
[0005]床身；
[0006]軌道，共有兩個，分別設置所述床身的相對的兩個側邊上；
[0007]支撐座，共有兩個，分別設置在兩個所述軌道上并能夠在軌道上滑動；
[0008]臺架，連接兩個所述支撐座；
[0009]切割嘴，設置在所述支撐座上并能在所述支撐座上滑動，對床身上的工件進行加工；
[0010]軸流風機，共有兩個，分別設置在兩個所述支撐座上；
[0011 ]吸煙管，呈U型，中部橫跨所述床身，U型的兩端分別連接到兩個所述軸流風機的吸風口處;所述吸煙管下部正對所述床身位置處設有吸煙孔。
[0012]所述吸煙管兩端還設有煙塵搜集器。
[0013]所述軌道上設有齒條，所述支撐座內設有與所述齒條相嚙合的齒輪，并設有驅動所述齒輪轉動的電機。
[0014]所述吸煙管的中部均勻設有至少十個所述吸煙孔。
[0015]所述切割嘴上還設有調節(jié)所述切割嘴高度的高度調整裝置，所述高度調整裝置為調節(jié)螺釘。
[0016]所述臺架上還設有用于容納履帶的U型槽，所述履帶內容納有線路，所述線路連接切割嘴和電源;所述軌道外側也設有用于容納履帶的U型槽，所述履帶內容納有線路，所述線路連接齒輪驅動電機和電源。
[0017]上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果，把切割過程沒有排走的殘余煙塵進行吸收并清理，起到環(huán)保和保護操作者的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中提供的等離子切割機的結構示意圖；
[0019]上述圖中的標記均為:1、床身，2、軌道，3、支撐座，4、軸流風機，5、臺架，6、高度調整裝置，7、切割嘴，8、煙塵搜集器，9、吸煙管，10、齒條。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]參見圖1，一種等離子切割機，具有:
[0022]床身I;
[0023 ]軌道2，共有兩個，分別設置床身I的相對的兩個側邊上；
[0024]支撐座3，共有兩個，分別設置在兩個軌道2上并能夠在軌道2上滑動；
[0025]臺架5，連接兩個支撐座3;
[0026]切割嘴7，設置在支撐座3上并能在支撐座3上滑動，對床身I上的工件進行加工；
[0027]軸流風機4，共有兩個，分別設置在兩個支撐座3上；
[0028]吸煙管9，呈U型，中部橫跨床身I，U型的兩端分別連接到兩個軸流風機4的吸風口處;吸煙管9下部正對床身I位置處設有吸煙孔。
[0029]吸煙管9兩端還設有煙塵搜集器8。
[0030]軌道2上設有齒條10，支撐座3內設有與齒條相嚙合的齒輪，并設有驅動齒輪轉動的電機。
[0031]吸煙管9的中部均勻設有至少十個吸煙孔。
[0032]切割嘴7上還設有調節(jié)切割嘴7高度的高度調整裝置6，高度調整裝置6為調節(jié)螺釘。
[0033]臺架5上還設有用于容納履帶的U型槽，履帶內容納有線路，線路連接切割嘴7和電源;軌道2外側也設有用于容納履帶的U型槽，履帶內容納有線路，線路連接齒輪驅動電機和電源。
[0034]I)在等離子切割機的兩側各加一個軸流風機4，軸流風機4的規(guī)格和等離子機器的跨度成正比，也就是機器的跨度越大，安裝的軸流風機4的要求的風量就越大，滿足吸力要求。
[0035]2)風機裝好后，在風機的吸風口處裝吸煙管9。吸煙管9材質為不銹鋼，直徑選擇可根據(jù)軸流風機4的吸風口徑的大小選，管子的直徑選擇和軸流風機4的吸風口直徑一致。一根管子，接上固定在機器兩頭的軸流風機4吸風口。
[0036]3)在吸煙管9子整個橫截面的，面朝下部的一整面，根據(jù)軸流風機4的風量大小，開不同的小孔。切割機工作時，工作臺割嘴附近會有大量的煙塵的瞬間沖出來，這些煙塵可以及時地通過吸煙管9吸煙小孔吸走，煙塵通過布袋凈化過濾，收集起來便于清理。
[0037]切割工作時，支撐座3和臺架5可以沿著軌道2滑動(即切割空間的y軸)，切割嘴可以沿著臺架5左右滑動(即切割空間的X軸)，割嘴高度調整可以上下調整z軸方向到合適的切割位置，當調整切割嘴到被割工件恰當?shù)木嚯x，即可實施切割工作。
[0038]切割金屬的過程中，由于熱量輸入，金屬汽化蒸發(fā)，揮發(fā)出來，遇到空氣中的氧氣，機會產生有害的切割煙塵。
[0039]在兩側的支撐座3上安裝軸流風機4，提供吸煙塵的機械力，在風機的吸風口處安裝吸煙管9，接管處過渡銜接。吸煙管9直徑選擇可根據(jù)軸流風機4的吸風口徑的大小選，管子的直徑選擇和軸流風機4的吸風口直徑一致。
[0040]由吸煙管9下面的小孔將揮發(fā)溢出的煙塵吸入管道，煙塵沿著吸煙管9，在風機的作用下，強煙塵排到煙塵搜集器8內。這樣可以將切割過程產生的煙塵凈化除掉。煙塵搜集器8應定期清理。
[0041]采用上述的結構后，把切割過程沒有排走的殘余煙塵進行吸收并清理，起到環(huán)保和保護操作者的作用。
[0042]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種等離子切割機，其特征在于，具有: 床身(I); 軌道(2)，共有兩個，分別設置所述床身(I)的相對的兩個側邊上； 支撐座(3)，共有兩個，分別設置在兩個所述軌道(2)上并能夠在軌道(2)上滑動； 臺架(5)，連接兩個所述支撐座(3); 切割嘴⑴，設置在所述支撐座(3)上并能在所述支撐座(3)上滑動，對床身(I)上的工件進行加工； 軸流風機(4 )，共有兩個，分別設置在兩個所述支撐座(3)上； 吸煙管(9)，呈U型，中部橫跨所述床身(I)，U型的兩端分別連接到兩個所述軸流風機(4)的吸風口處;所述吸煙管(9)下部正對所述床身(I)位置處設有吸煙孔。2.如權利要求1所述的等離子切割機，其特征在于，所述吸煙管(9)兩端還設有煙塵搜集器(8)。3.如權利要求2所述的等離子切割機，其特征在于，所述軌道(2)上設有齒條(10)，所述支撐座(3)內設有與所述齒條相嚙合的齒輪，并設有驅動所述齒輪轉動的電機。4.如權利要求3所述的等離子切割機，其特征在于，所述吸煙管(9)的中部均勻設有至少十個所述吸煙孔。5.如權利要求4所述的等離子切割機，其特征在于，所述切割嘴(7)上還設有調節(jié)所述切割嘴(7)高度的高度調整裝置(6)，所述高度調整裝置(6)為調節(jié)螺釘。6.如權利要求5所述的等離子切割機，其特征在于，所述臺架(5)上還設有用于容納履帶的U型槽，所述履帶內容納有線路，所述線路連接切割嘴(7)和電源;所述軌道(2)外側也設有用于容納履帶的U型槽，所述履帶內容納有線路，所述線路連接齒輪驅動電機和電源。
【文檔編號】B23K10/00GK205629645SQ201620489744
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張帥謀, 肖傳芳, 張國政, 王小平, 周洋洋
【申請人】安徽機電職業(yè)技術學院