旋轉式工型梁焊接支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工型梁焊接工裝領域，具體地為一種旋轉式工型梁焊接支架。
【背景技術】
[0002]在工程建設中使用的工型梁往往需要在其上翼緣、下翼緣以及腹板進行焊接加工，以滿足工程建設的實際要求。在不同翼緣或者腹板上進行焊接時，需要翻轉工型梁來使待焊接面朝外。由于工型梁的體積較大、重量較重，所以翻轉操作十分費力，稍有不慎還會對已經焊接好的部分造成損壞且容易造成人員受傷。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述工型梁翻轉操作費力的問題，本實用新型提供了一種旋轉式工型梁焊接支架，其能夠迅速完成工型梁的翻轉操作且使操作省力、安全。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種旋轉式工型梁焊接支架，包括底座以及置于底座兩端的滑座，所述底座與滑座間通過線型軌道配合。在所述滑座上分別通過軸承裝配轉軸，并確保兩轉軸的軸線重合。
[0006]在所述轉軸的自由端，沿軸線所在平面設置平臺，在所述平臺上設置U型槽且使槽口朝下，同時在平臺的兩側邊緣設置徑向的凸緣，凸緣上軸向延伸設置一排通孔。對應所述轉軸自由端的平臺設置壓蓋，使所述壓蓋的下端面為平面，并分別對應平臺上的U型槽及凸緣設置相對稱的U型槽和凸緣。所述壓蓋與轉軸前端的平臺通過螺栓連接。
[0007]在所述轉軸的中部，于曲壁上周向均布設置多個螺紋孔，且保證螺紋孔數目為偶數個。螺紋孔數目或著說相鄰兩螺紋孔軸線之間的夾角大小，根據涉及生產中工型梁需要翻轉角度形影確定。對應所述轉軸上一組相對的螺紋孔，在所述滑座的壁體上設置定位螺栓與螺紋孔配合。
[0008]進一步，在所述轉軸的中部，于曲壁上周向均布設置四個螺紋孔，且使該螺紋孔為螺紋盲孔。
[0009]進一步，在所述壓蓋之U型槽的中間凸臺上嵌置橡膠墊且使橡膠墊的下端面相對凸臺的下端面向下延伸一定長度。
[0010]進一步，所述底座與滑座之間通過燕尾式槽軌配合。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過將工型梁安置在該支架上滑座的兩轉軸之間，能夠迅速、省力、安全地完成工型梁的翻轉操作;滑座相對底座能夠滑動，能夠適用于不同長度的工型梁。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中底座、滑座及轉軸配合的側視結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視結構示意圖；
[0014]圖3為圖2中A-A剖面的剖視結構示意圖；
[0015]圖中:1底座，2滑座，21定位螺栓，3轉軸，31壓蓋，32螺紋孔，4軸承，5工型
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【具體實施方式】
[0016]為便于理解本實用新型的技術方案，下面便結合附圖對其技術內容作進一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示的一種旋轉式工型梁焊接支架，包括底座I以及置于底座I兩端的滑座2，所述底座I與滑座2間通過線型軌道配合。具體地，所述底座I與滑座2之間通過燕尾式槽軌配合。在所述滑座2上分別通過軸承4裝配轉軸3，并確保兩轉軸3的軸線延長線重合。在所述轉軸3的自由端，沿軸線所在平面設置平臺，在所述平臺上設置U型槽且使槽口朝下，同時在平臺的兩側邊緣設置徑向的凸緣，凸緣上軸向延伸設置一排通孔。對應所述轉軸3自由端的平臺設置壓蓋31，使所述壓蓋31的下端面為平面，并分別對應平臺上的U型槽及凸緣設置相對稱的U型槽和凸緣。所述壓蓋31與轉軸3前端的平臺通過凸緣上對應的通孔用螺栓連接。
[0018]如圖2、圖3所示，在所述轉軸3的中部，于曲壁上周向均布設置四個螺紋孔32，相鄰兩螺紋孔32軸線之間的夾角為90度。對應所述轉軸3上一組相對的螺紋孔32，在所述滑座2的壁體上設置定位螺栓21與螺紋孔32配合。
[0019]通過行車將工型梁吊起，并使工型梁的兩端分別置于底座I兩端的滑座2上，嵌入轉軸3自由端的平臺上，如圖1所示。然后將所述壓蓋31用螺栓固定在轉軸自由端平臺處。為便于將工型梁5順利放置在平臺的U型槽內，曹體的兩垂直槽壁寬度應略大于工型梁翼板的厚度，此處的U型槽包含壓蓋31上的U型槽。工型梁5被放置在轉軸平臺的U型槽內后，宜使工型梁5腹板沿水平方向的中心剖面高于平臺的上端面，如此來講則轉軸自由端的U型槽與壓蓋31上的U型槽不完全對稱，所以在本專利的描述中，所謂對稱并非完全對稱而應理解為主體結構對稱，尺寸可以不一致。在所述壓蓋31之U型槽的中間凸臺端面上宜嵌置橡膠墊且使橡膠墊的端面相對凸臺端面向外突出一定尺寸，這樣能夠保證壓蓋31蓋置在轉軸3自由端平臺上后，將工型梁5實壓緊。
[0020]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種旋轉式工型梁焊接支架，其特征是: 包括底座以及置于底座兩端的滑座，所述底座與滑座間通過線型軌道配合； 在所述滑座上分別通過軸承裝配轉軸，并確保兩轉軸的軸線延長線重合； 在所述轉軸的自由端，沿軸線所在平面設置平臺，在所述平臺上設置U型槽且使槽口朝下，同時在平臺的兩側邊緣設置徑向的凸緣，凸緣上設置一排通孔； 對應所述轉軸自由端的平臺設置壓蓋，使所述壓蓋的下端面為平面，并分別對應平臺上的U型槽及凸緣設置相對稱的U型槽和凸緣； 壓蓋與轉軸前端的平臺通過螺栓連接； 在所述轉軸的中部，于曲壁上周向均布設置多個螺紋孔，且保證螺紋孔數目為偶數個； 對應所述轉軸上一組相對的螺紋孔，在所述滑座的壁體上設置定位螺栓與螺紋孔配入口 O2.根據權利要求1所述的旋轉式工型梁焊接支架，其特征是:在所述轉軸的中部，于曲壁上周向均布設置四個螺紋孔，且使該螺紋孔為螺紋盲孔。3.根據權利要求1或2所述的旋轉式工型梁焊接支架，其特征是:在所述壓蓋之U型槽的中間凸臺上嵌置橡膠墊且使橡膠墊的下端面相對凸臺的下端面向下延伸一定長度。4.根據權利要求1或2所述的旋轉式工型梁焊接支架，其特征是:所述底座與滑座之間通過燕尾式槽軌配合。5.根據權利要求4所述的旋轉式工型梁焊接支架，其特征是:在所述壓蓋之U型槽的中間凸臺上嵌置橡膠墊且使橡膠墊的下端面相對凸臺的下端面向下延伸一定長度。
【專利摘要】旋轉式工型梁焊接支架，屬于工型梁焊接工裝領域，包括通過線型配合的底座與滑座，在滑座上裝配轉軸。在轉軸自由端設平臺，平臺上設U型槽，并在兩側邊緣設凸緣。對應轉軸平臺設壓蓋，使壓蓋的下端面為平面，并分別對應平臺上的U型槽及凸緣設相對稱的U型槽和凸緣。壓蓋與轉軸前端的平臺通過螺栓連接。在轉軸的中部，于曲壁上周向均布設螺紋孔，螺紋孔數目為偶數。對應所述轉軸上一組相對的螺紋孔，在所述滑座的壁體上設置定位螺栓與螺紋孔配合。通過將工型梁安置在該支架上滑座的兩轉軸之間，能夠迅速、省力、安全地完成工型梁的翻轉操作；滑座相對底座能夠滑動，能夠適用于不同長度的工型梁。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN205363134
【申請?zhí)枴緾N201620022311
【發(fā)明人】高學書
【申請人】山東聚鑫集團鋼結構有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月11日