本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬桶提扣焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬桶提扣是指安裝在金屬桶表面和金屬桶把手之間的限位件，使把手能夠?qū)⒔饘偻疤崞穑壳?，金屬桶提扣的安裝通常都是通過人工方式進(jìn)行安裝的，安裝時(shí)通常都是通過鉚接方式進(jìn)行的，先通過人工沖壓打孔，再通過鉚釘鉚接將金屬桶提扣安裝到金屬桶上，這種人工鉚接的方式安裝效率極為低下，工作效率低，并且鉚接機(jī)械成型合格率低，造成金屬桶產(chǎn)品合格率降低，實(shí)際應(yīng)用效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種金屬桶提扣焊接機(jī)，解決目前人工鉚接方式存在的工作效率低、產(chǎn)品合格率低的缺陷，滿足金屬桶的安裝需求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種金屬桶提扣焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有定位盤，定位盤的兩側(cè)均設(shè)置有焊接頭，焊接頭上開有容納口，焊接頭上連接有滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤設(shè)置在工作臺(tái)上，振動(dòng)盤的輸出端上設(shè)置有輸送軌道，輸送軌道設(shè)置在工作臺(tái)上，輸送軌道的輸出端設(shè)置在焊接頭的一側(cè)，輸送軌道上設(shè)置有送料板，送料板的頭端上設(shè)置有定位塊，送料板的尾端上設(shè)置有送料塊，定位塊上開有容納槽，容納槽上設(shè)置有壓桿，壓桿連接在送料塊上。

容納口內(nèi)設(shè)置有磁塊，磁塊安裝在焊接頭上。

滑塊上安裝有氣缸一，氣缸一設(shè)置在工作臺(tái)上。

壓桿上連接有彈簧，彈簧安裝在送料塊上。

送料塊上連接有氣缸二，氣缸二設(shè)置在工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的金屬桶提扣焊接機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠自動(dòng)將金屬桶提扣焊接到金屬桶上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接的效果，提高了工作效率，提高了生產(chǎn)效率，摒棄以往所采用的人工沖壓打孔、再用鉚釘鉚接的方式，解決了原先人工方式存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低的弊端，提高了金屬桶成品的合格率，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：工作臺(tái)1，定位盤2，焊接頭3，容納口4，滑塊5，振動(dòng)盤6，輸出軌道7，送料板8，定位塊9，送料塊10，容納槽11，壓桿12，磁塊13，氣缸一14，彈簧15，氣缸二16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種金屬桶提扣焊接機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)置有定位盤2，定位盤2的兩側(cè)均設(shè)置有焊接頭3，焊接頭3上開有容納口4，焊接頭3上連接有滑塊5，滑塊5的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)盤6，振動(dòng)盤6設(shè)置在工作臺(tái)1上，振動(dòng)盤6的輸出端上設(shè)置有輸送軌道7，輸送軌道7設(shè)置在工作臺(tái)1上，輸送軌道7的輸出端設(shè)置在焊接頭3的一側(cè)，輸送軌道7上設(shè)置有送料板8，送料板8的頭端上設(shè)置有定位塊9，送料板8的尾端上設(shè)置有送料塊10，定位塊9上開有容納槽11，容納槽11上設(shè)置有壓桿12，壓桿12連接在送料塊10上。

容納口4內(nèi)設(shè)置有磁塊13，磁塊13安裝在焊接頭3上。

滑塊5上安裝有氣缸一14，氣缸一14設(shè)置在工作臺(tái)1上。

壓桿12上連接有彈簧15，彈簧15安裝在送料塊10上。

送料塊10上連接有氣缸二16，氣缸二16設(shè)置在工作臺(tái)1上。

焊接頭3的外側(cè)設(shè)置有傳感器，傳感器上連接有控制器，控制器采用PLC可編程邏輯控制器，按照設(shè)定的程序執(zhí)行工作，傳感器采用紅外傳感器，氣缸一14、氣缸二16均與控制器連接，傳感器和控制器均安裝在工作臺(tái)1上，并外接有為之供電的電源，傳感器的作用是感應(yīng)到金屬桶提扣進(jìn)入到焊接頭3的容納口4后，將感應(yīng)信息發(fā)送至控制器，控制器控制氣缸一14啟動(dòng)，帶動(dòng)滑塊5移動(dòng)，采用紫銅材料制成，滑塊5采用銅材制成，滑塊5上外接有電源，由于滑塊5與焊接頭3連接，電源為滑塊5通電時(shí)，焊接頭3上同時(shí)也通電，這樣焊接頭3就能進(jìn)行焊接了，氣缸一14、氣缸二16、振動(dòng)盤6也外接有電源，使氣缸一14、氣缸二16、振動(dòng)盤6能夠工作，定位盤2用于定位金屬桶，金屬桶罩在定位盤2上后，進(jìn)行自動(dòng)焊接，彈簧15的作用是讓壓桿12具有彈性，這樣壓桿12能夠?qū)饘偻疤峥郛a(chǎn)生壓力，使金屬桶提扣能夠順利進(jìn)入到焊接頭3的容納口4內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作過程是：首先，將未焊接的金屬桶罩在定位盤2上，然后將金屬桶提扣置入到振動(dòng)盤6中，振動(dòng)盤6啟動(dòng)將金屬桶提扣輸出至輸送軌道7，然后氣缸二16啟動(dòng)帶動(dòng)送料塊10移動(dòng)，送料塊10帶動(dòng)送料板8移動(dòng)，送料板8帶動(dòng)定位塊9移動(dòng)，當(dāng)定位塊9移動(dòng)至金屬桶提扣的位置時(shí)，金屬桶提扣進(jìn)入到定位塊9的容納槽11內(nèi)，然后壓桿12將金屬桶提扣壓住，接著氣缸二16再次驅(qū)動(dòng)送料塊10移動(dòng)，送料塊10移動(dòng)地洞送料板8移動(dòng)，送料板8移動(dòng)將金屬桶提扣送至焊接頭3的位置，由于焊接頭3上具有容納口4，此時(shí)壓桿將金屬桶提扣送入到焊接頭3的容納口4內(nèi)，同時(shí)，磁塊13也起到將金屬桶提扣吸入到容納口4內(nèi)的作用，當(dāng)金屬桶提扣進(jìn)入到容納口4內(nèi)后，氣缸一14啟動(dòng)帶動(dòng)滑塊5移動(dòng)，滑塊5帶動(dòng)焊接頭3移動(dòng)至金屬桶的位置，此時(shí)，金屬桶提扣與金屬桶外表面接觸，然后焊接頭3將金屬桶提扣焊接到金屬桶外表面上，完成金屬桶提扣的自動(dòng)焊接過程。

本實(shí)用新型實(shí)施例的特點(diǎn)是：能夠自動(dòng)將金屬桶提扣焊接到金屬桶上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接的效果，提高了工作效率，提高了生產(chǎn)效率，摒棄以往所采用的人工沖壓打孔、再用鉚釘鉚接的方式，解決了原先人工方式存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低的弊端，提高了金屬桶成品的合格率，使用效果好，利于推廣。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。