專利名稱：雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種雙頭同步超聲波金屬焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前的超聲波金屬焊機(jī)只注重于一臺(tái)焊機(jī)安裝一支超聲換能器的組構(gòu)；或偶有出 現(xiàn)的一臺(tái)焊機(jī)安裝雙超聲換能器并排同步作用于同一個(gè)模具、同一平面上以強(qiáng)化焊接同一 個(gè)工件的雙超聲換能器組構(gòu)；這對(duì)現(xiàn)行的動(dòng)力電池金屬片的生產(chǎn)工藝造成了局限性。隨著 能源日趨短缺以及“三廢”排放的對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害使人類生存環(huán)境日趨嚴(yán)重，矛盾已尖銳 化。隨著市場(chǎng)的需求，大功率無排污又無二次污染可持續(xù)再生應(yīng)用的動(dòng)力電池(如鋰離子 電池)的推行使用，例如動(dòng)力電池機(jī)動(dòng)車、船等等將逐漸推廣使用。這種大功率電池具有電 池容量負(fù)荷大、高倍數(shù)和高效率的優(yōu)點(diǎn)，其電極的組成必須多層、(幾十層乃至100層多層 銅、多層錫、多層鎳或者多層鋁等)以上結(jié)構(gòu)。此多層金屬片分半焊接于一塊極耳的平行兩 對(duì)側(cè)面，若用上述一機(jī)一支超聲換能器的傳統(tǒng)焊機(jī)焊接，執(zhí)行時(shí)需先焊接一側(cè)面，第二次再 反過來焊接另一側(cè)面，這樣的操作過程將伴隨出現(xiàn)如下工藝問題其一，以第一次焊位作底 模墊會(huì)不符合工藝要求的平整等級(jí)，導(dǎo)致反過來的第二次焊接效果差，焊層不均勻；其二， 當(dāng)?shù)诙魏附訒r(shí)，會(huì)將第一次焊上去的多層金屬片振松或擊離，從而導(dǎo)致不可執(zhí)行，造成不 達(dá)標(biāo)而成為廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上所述超聲波焊接設(shè)備存在的問題，提供一種工作效率高 且保證焊接質(zhì)量的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，包括兩套相配合的超聲波 焊接機(jī)構(gòu)，兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)并列安裝在中架上，中架由組裝法蘭和兩根相互平行的限 位滑動(dòng)桿組成，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭上，組裝法蘭分別與驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝 置同步驅(qū)動(dòng)超聲波焊接機(jī)構(gòu)做相向運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行同步焊接。所述的驅(qū)動(dòng)裝置是兩頭氣缸，兩頭氣缸的輸出軸與中架中的組裝法蘭連接所述的超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、組裝法蘭和焊接模具，超聲波焊接機(jī) 構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭上，組裝法蘭連接在中架上。所述的超聲波焊接機(jī)構(gòu)垂直于中架。所述的焊接模具可以是點(diǎn)焊模具，在點(diǎn)焊模具上對(duì)稱的設(shè)置有點(diǎn)焊牙輪。所述的焊接模具可以是滾焊模具，在超聲波焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)之間通 過同步輪連接，以使超聲波焊接機(jī)構(gòu)的滾焊模具做同步滾動(dòng)進(jìn)行焊接。所述的底板固定有制冷器支架，制冷器支架上固定有制冷器，制冷器出來的管道 通過調(diào)壓過濾器組件和調(diào)節(jié)器與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。所述的驅(qū)動(dòng)氣缸與電磁閥組件連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是設(shè)置相配合的兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)，可以對(duì)動(dòng)力電池的多層金屬片進(jìn)行雙面同時(shí)點(diǎn)焊或者滾焊，工作效率至少可以提高一倍；雙面 同步焊接可以減少焊件的振動(dòng)，更重要的是避免因?yàn)榈诙魏附訒r(shí)的振動(dòng)將第一次焊上去 的多層金屬片振松或者擊離而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題；雙面同步焊接可以做到焊接 均勻，一次性使焊層更牢靠，確保質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的立體圖1 ；圖2為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的立體圖2 ；圖3為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的主視圖；圖4為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的右視圖；圖5為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的俯視圖；圖6為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖7為本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明雙頭同步超聲波金屬焊接裝置作詳細(xì)說明。雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，如圖1 7所示，包括兩套相配合的超聲波焊接機(jī) 構(gòu)，兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)并列安裝在中架18上，中架18由組裝法蘭和兩根相互平行的限位 滑動(dòng)桿11組成，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭19上。組裝法蘭19分別與驅(qū)動(dòng)裝置3連 接。上下兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置3包括連通整套組裝法蘭19在內(nèi)同步驅(qū)動(dòng)超聲波焊接機(jī)構(gòu)做相向 運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行同步焊接。驅(qū)動(dòng)裝置3是兩頭氣缸，兩頭氣缸3的輸出軸與中架18中的組裝 法蘭19連接，焊接時(shí)，兩頭氣缸3驅(qū)動(dòng)兩組超聲波焊接機(jī)構(gòu)的連體焊模做同步相向運(yùn)動(dòng)，從 而完成針對(duì)工件的上下底位一次性焊接好。超聲波焊接機(jī)構(gòu)可以包括超聲波換能器16、組 裝法蘭19和焊接模具2，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭19上，令其垂直于中架超聲波焊 接機(jī)構(gòu)通過組裝法蘭19裝設(shè)在中架18上，令其與中架構(gòu)成嚴(yán)格的垂直關(guān)系，并依靠限位滑 桿11在驅(qū)動(dòng)裝置3的作用下兩組超聲波焊接機(jī)構(gòu)沿著限位滑動(dòng)桿11做方向相反的同步上 下運(yùn)動(dòng)，完成焊接工作。組裝法蘭19連接在中架18上，中架垂直于底板1，并固定在底板1 和頂板8之間。如圖1 7所示，焊接模具可以是點(diǎn)焊模具，在點(diǎn)焊模具上對(duì)稱的設(shè)置有點(diǎn) 焊牙輪13。點(diǎn)焊模具2通過對(duì)稱的點(diǎn)焊牙輪13，對(duì)待焊接的多層金屬片進(jìn)行壓合點(diǎn)焊。如圖6和圖7所示，焊接模具可以是滾焊模具，在超聲波焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電機(jī) 15，電機(jī)之間通過同步輪14連接，以使超聲波焊接機(jī)構(gòu)的滾焊模具做同步滾動(dòng)進(jìn)行焊接。以上超聲波焊接機(jī)構(gòu)的焊接模具可以同步對(duì)動(dòng)力電池的多層金屬片進(jìn)行雙面同 時(shí)聯(lián)系焊接，工作效率得到很大的提高，并且雙面同步進(jìn)行焊接，可以避免單面焊接時(shí)造成 的焊層松動(dòng)等質(zhì)量問題。底板1上固定有制冷器支架，制冷器支架上固定有制冷器4，制冷器4引出的管道 通過調(diào)壓過濾器組件5和調(diào)節(jié)器6與驅(qū)動(dòng)氣缸3連接。驅(qū)動(dòng)氣缸3與電磁閥組件9連接。 兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸3控制超聲波焊接機(jī)構(gòu)作相向同步運(yùn)動(dòng)，以對(duì)動(dòng)力電池的多層金屬片進(jìn)行雙 面同步焊接。在底板1的側(cè)面封裝有左側(cè)板10和右側(cè)板7，在底板1的上端封裝有上頂板 8。在底板1左側(cè)設(shè)置有背板，背板上設(shè)置有散熱風(fēng)扇20。散熱風(fēng)扇20也可以是設(shè)置在左側(cè)板10、右側(cè)板7和頂板8上。 本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明 的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也必然包含這些 改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求
1.雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，包括兩套相配合的超聲波焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于 兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)并列安裝在中架上，中架由組裝法蘭和兩根相互平行的限位滑動(dòng)桿組 成，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭上，組裝法蘭分別與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝 置是兩頭氣缸，兩頭氣缸的輸出軸與中架中的組裝法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的 超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、組裝法蘭和焊接模具，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法 蘭上，組裝法蘭連接在中架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的超聲波 焊接機(jī)構(gòu)垂直于中架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的焊接模 具是點(diǎn)焊模具，在點(diǎn)焊模具上對(duì)稱的設(shè)置有點(diǎn)焊牙輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的焊接模 具是滾焊模具，在超聲波焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)之間通過同步輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的底板固 定有制冷器支架，制冷器支架上固定有制冷器，制冷器出來的管道通過調(diào)壓過濾器組件和 調(diào)節(jié)器與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)氣 缸與電磁閥組件連接。
全文摘要
雙頭同步超聲波金屬焊接裝置，包括兩套相配合的超聲波焊接機(jī)構(gòu)，兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)并列安裝在中架上，中架由組裝法蘭和兩根相互平行的限位滑動(dòng)桿組成，超聲波焊接機(jī)構(gòu)裝設(shè)在組裝法蘭上，組裝法蘭分別與驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)超聲波焊接機(jī)構(gòu)做相向運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行同步焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是設(shè)置相配合的兩套超聲波焊接機(jī)構(gòu)，可以對(duì)動(dòng)力電池的多層金屬片進(jìn)行雙面同時(shí)點(diǎn)焊或者滾焊，工作效率至少可以提高一倍；雙面同步焊接可以減少焊件的重復(fù)振動(dòng)，更重要的是避免因?yàn)榈诙魏附訒r(shí)的振動(dòng)將第一次焊上去的多層金屬片振松或者擊離而導(dǎo)致焊接出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題；雙面同步焊接可以做到焊接均勻，一次性使焊層更牢靠，確保質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01M2/26GK102145434SQ201010109380
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者嚴(yán)卓晟, 嚴(yán)卓理, 嚴(yán)錦璇, 盧小斌, 鐘杏桃, 陽(yáng)如坤, 黃偉樞 申請(qǐng)人:嚴(yán)卓晟, 嚴(yán)卓理, 嚴(yán)錦璇