一種用于門板總成的超聲波焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于門板總成的超聲波焊機,包括水冷機殼、門板總成放置板和超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器通過導線與換能器電性連接,換能器安裝在水冷機殼的內(nèi)部,且換能器通過支撐環(huán)與變幅桿活動連接,變幅桿下端安裝有焊頭,所述水冷機殼的進水口與蓄水箱連通連接,水冷機殼的出水口與導水管連接,導水管的出水口安裝有噴嘴。該用于門板總成的超聲波焊機上通過加入第一滑軌與第一滑塊構(gòu)成的X軸滑動機構(gòu)和第二滑軌與第二滑塊構(gòu)成的Y軸滑動機構(gòu),這樣來,便可以實現(xiàn)在門板總成上任意處焊接,并且其上還給換能器增設(shè)了水冷機殼,增強其冷卻效果,增長其壽命。
【專利說明】
一種用于門板總成的超聲波焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及門板總成制造設(shè)備,具體為一種用于門板總成的超聲波焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]在門板總成的加工過程中需要將門板總成進行焊接,這個焊接的過程中往往采用超聲波焊接機,超聲波焊機具備以下優(yōu)點,1、快速精確一絕大部分超聲波焊接可以在0.Ι-ο.5 秒內(nèi)完成; 2、經(jīng)濟實惠一一免用大量夾具、膠合劑,對人力的要求也相對較低,成本驟減;3、美觀清潔一一表面成形好,不變形,無劃傷及膠合劑殘痕;4、品質(zhì)穩(wěn)定一一機械化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
[0003]但是市場上還不存在一種焊接機,專門針對門板總成設(shè)計的,因此,我們急需設(shè)計一種超聲波焊機來解決這一問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于門板總成的超聲波焊機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于門板總成的超聲波焊機,包括水冷機殼、門板總成放置板和超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器通過導線與換能器電性連接,換能器安裝在水冷機殼的內(nèi)部,且換能器通過支撐環(huán)與變幅桿活動連接,變幅桿下端安裝有焊頭,所述水冷機殼的進水口與蓄水箱連通連接,水冷機殼的出水口與導水管連接,導水管的出水口安裝有噴嘴。
[0006]所述水冷機殼通過連接桿固定在安裝有驅(qū)動電機的第一滑塊上,第一滑塊卡在第一滑軌的內(nèi)部,第一滑軌固定在支撐架上,支撐架上安裝有第二滑軌,第二滑軌的內(nèi)部卡有安裝有驅(qū)動電機的第二滑塊,所述門板總成放置板通過螺釘固定在第二滑塊上。
[0007]優(yōu)選的,所述水冷機殼的出水口位于進水口的下方。
[0008]優(yōu)選的,所述支撐架的底部側(cè)壁上安裝有電氣控制箱,電氣控制箱包括信息輸入單元、信息處理單元和信息控制單元。
[0009]優(yōu)選的,所述蓄水箱通過支架固定在水冷機殼的側(cè)壁上。
[0010]優(yōu)選的,所述超聲波發(fā)生器安裝在電氣控制箱的上方。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該用于門板總成的超聲波焊機上通過加入第一滑軌與第一滑塊構(gòu)成的X軸滑動機構(gòu)和第二滑軌與第二滑塊構(gòu)成的Y軸滑動機構(gòu),這樣來,便可以實現(xiàn)在門板總成上任意處焊接,并且其上還給換能器增設(shè)了水冷機殼,增強其冷卻效果,增長其壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型第一滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實用新型第二滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、第一滑軌,2、驅(qū)動電機,3、第一滑塊,4、水冷機殼,5、蓄水箱,6、換能器,7、支撐環(huán),8、焊頭,9、門板總成放置板,10、第二滑軌,11、第二滑塊,12、支撐架,13、電氣控制箱,14、超聲波發(fā)生器,15、噴嘴,16、導水管,17、變幅桿。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于門板總成的超聲波焊機,包括水冷機殼4、門板總成放置板9和超聲波發(fā)生器14,超聲波發(fā)生器14通過導線與換能器6電性連接,換能器6安裝在水冷機殼4的內(nèi)部,且換能器6通過支撐環(huán)7與變幅桿17活動連接,變幅桿17下端安裝有焊頭8,水冷機殼4的進水口與蓄水箱5連通連接,水冷機殼4的出水口與導水管16連接,導水管16的出水口安裝有噴嘴15。
[0018]水冷機殼4通過連接桿固定在安裝有驅(qū)動電機2的第一滑塊3上,第一滑塊3卡在第一滑軌I的內(nèi)部,第一滑軌I固定在支撐架12上,支撐架12上安裝有第二滑軌10,第二滑軌10的內(nèi)部卡有安裝有驅(qū)動電機2的第二滑塊11,門板總成放置板9通過螺釘固定在第二滑塊11上,水冷機殼4的出水口位于進水口的下方,支撐架12的底部側(cè)壁上安裝有電氣控制箱13,電氣控制箱13包括信息輸入單元、信息處理單元和信息控制單元,蓄水箱5通過支架固定在水冷機殼4的側(cè)壁上,超聲波發(fā)生器14安裝在電氣控制箱13的上方。
[0019]工作原理:超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器14將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器6再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿17裝置傳遞到焊頭8,焊頭8將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將工件熔化,使其焊接,水冷機殼4內(nèi)通入冷水,給換能器6降溫,防止工作時產(chǎn)生的高溫將其燒毀,導水管16與噴嘴15的配合,在工作時給工件降溫。
[0020]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于門板總成的超聲波焊機,包括水冷機殼(4)、門板總成放置板(9)和超聲波發(fā)生器(14),其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(14)通過導線與換能器(6)電性連接,換能器(6)安裝在水冷機殼(4)的內(nèi)部,且換能器(6)通過支撐環(huán)(7)與變幅桿(17)活動連接,變幅桿(17)下端安裝有焊頭(8),所述水冷機殼(4)的進水口與蓄水箱(5)連通連接,水冷機殼(4)的出水口與導水管(16)連接,導水管(16)的出水口安裝有噴嘴(15); 所述水冷機殼(4)通過連接桿固定在安裝有驅(qū)動電機(2)的第一滑塊(3)上,第一滑塊(3)卡在第一滑軌(I)的內(nèi)部,第一滑軌(I)固定在支撐架(12)上,支撐架(12)上安裝有第二滑軌(10),第二滑軌(10)的內(nèi)部卡有安裝有驅(qū)動電機(2)的第二滑塊(11),所述門板總成放置板(9)通過螺釘固定在第二滑塊(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門板總成的超聲波焊機,其特征在于:所述水冷機殼(4)的出水口位于進水口的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門板總成的超聲波焊機,其特征在于:所述支撐架(12)的底部側(cè)壁上安裝有電氣控制箱(13),電氣控制箱(13)包括信息輸入單元、信息處理單元和信息控制單元。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門板總成的超聲波焊機,其特征在于:所述蓄水箱(5)通過支架固定在水冷機殼(4)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門板總成的超聲波焊機,其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(14)安裝在電氣控制箱(13)的上方。
【文檔編號】B23K20/10GK205673750SQ201620505639
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620505639.X, CN 201620505639, CN 205673750 U, CN 205673750U, CN-U-205673750, CN201620505639, CN201620505639.X, CN205673750 U, CN205673750U
【發(fā)明人】張世宇, 唐敏
【申請人】延鋒偉世通武漢汽車飾件系統(tǒng)有限公司