橫梁自動焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建材加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種橫梁自動焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]橫梁在輕型貨架、中型貨架和重型貨架等貨架中都有廣泛的應用，但是貨架通常需要多根橫梁焊接在一起形成穩(wěn)定的框架才能夠投入到實際的生產(chǎn)過程中。在現(xiàn)有技術(shù)中，橫梁需要通過自動焊機進行焊接。自動焊機上的設(shè)置的焊槍無法進行位置調(diào)節(jié)，而為了滿足焊接不同厚度和寬度的框架的生產(chǎn)需求，需要使用不同的焊接設(shè)備來焊接，增加了生產(chǎn)成本，也降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種橫梁自動焊機。該橫梁自動焊機通過設(shè)置調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置，來適應生產(chǎn)過程中框架的厚度和寬度的變化，避免需要使用不同的焊接設(shè)備來焊接不同厚度和寬度的框架，減小生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0005]—種橫梁自動焊機，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于定位橫梁的基座以及用于橫梁焊接的焊槍，所述機架上設(shè)置有在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)焊槍在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置，來適應生產(chǎn)過程中框架的厚度和寬度的變化，避免需要使用不同的焊接設(shè)備來焊接不同厚度和寬度的框架，減小生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述焊槍設(shè)置在氣缸的活塞桿上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，利用氣缸帶動活塞桿上下運動，從而進一步帶動焊槍上下運動，從而帶動焊槍在活塞桿的軸心線方向運動。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括設(shè)置在活塞桿上的連接桿、與連接桿套接并可沿連接桿滑動的滑動塊、設(shè)置在滑動塊上用于滑動塊滑移后固定的限位件、與滑動塊固定連接的支撐桿，所述支撐桿遠離與滑動塊套接的一端套接并固定有支撐塊，所述焊槍設(shè)置在支撐塊上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，滑動塊沿著連接桿滑動，用限位件固定滑動塊滑移后的位置，同時焊槍通過支撐塊和支撐桿設(shè)置在滑動塊上，使滑動塊滑動的同時帶動焊槍在連接桿的軸心線方向移動，從而達到在連接桿的軸心線方向調(diào)節(jié)焊槍位置的目的。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括上夾塊、下夾塊、固定螺栓，所述下夾塊設(shè)有與固定螺栓匹配的螺紋孔，所述固定螺栓穿過上夾塊與螺紋孔螺接，所述焊槍設(shè)置在上夾塊和下夾塊的之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當松開固定螺栓時，焊槍能夠沿著焊槍噴嘴的軸心線方向移動，再擰緊固定螺母和固定螺栓來固定焊槍移動后的位置，達到在焊槍的噴嘴的軸心線方向調(diào)節(jié)焊槍位置的目的。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為：所述上夾塊朝向下夾塊的一面設(shè)置有第一半圓孔，下夾塊朝向上夾塊的一面設(shè)置有第二半圓孔，當固定螺栓和螺紋孔螺接固定時，第一半圓孔和第二半圓孔合并成通孔，通孔的直徑與焊槍的噴嘴的直徑等大。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于通孔和焊槍的噴嘴的直徑等大，所以焊槍的噴嘴能夠更加牢固地被夾持在上夾塊和下夾塊之間。
[0015]本實用新型的有益效果：在機架上設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，從而分別在活塞桿的軸心線方向、連接桿的軸心線方向和噴嘴的軸心線方向這三個不共面的方向上實現(xiàn)對焊槍位置的調(diào)節(jié)，使焊槍能夠在較大的空間內(nèi)進行位置調(diào)整，從而滿足具有不同寬度和厚度框架的橫梁的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0016]圖I為本實用新型橫梁自動焊機前視圖；
[0017]圖2為圖I中A區(qū)域的放大圖；
[0018]圖3為圖I中B區(qū)域的放大圖；
[0019]圖4為本實用新型橫梁自動焊機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中C區(qū)域的放大圖。
[0021]附圖標記：1、機架；2、基座；3、焊槍；4、連接桿；5、氣缸；6、活塞桿；7、連接塊；8、滑動塊；9、限位件；10、支撐桿；11、支撐塊；12、上夾塊；13、下夾塊；14、固定螺栓；15、第二通孔；16、嗔嘴。
【具體實施方式】
[0022]參照附圖1-5對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0023]為了方便表述，在下文中將滑動塊設(shè)置的螺紋孔命名為第一螺紋孔，下夾塊設(shè)置的螺紋孔命名為第二螺紋孔，將上夾塊設(shè)置的通孔命名為第一通孔，上夾塊和下夾塊之間設(shè)置的通孔命名為第二通孔。
[0024]—種橫梁自動焊機，包括機架I、基座2、焊槍3、連接桿4、氣缸5、活塞桿6、連接塊7、滑動塊8、限位件9、支撐桿10、支撐塊11、上夾塊12、下夾塊13、固定螺栓14、第二通孔15、噴嘴16。
[0025]支撐塊11設(shè)置有上夾塊12和下夾塊13，下夾塊13與支撐塊11固定連接。優(yōu)選的，下夾塊13與支持塊通過焊接固定。上夾塊12設(shè)置有第一通孔，下夾塊13設(shè)置第二螺紋孔。通過固定螺栓14穿過第一通孔與下夾塊13的第二螺紋孔螺接，實現(xiàn)上夾塊12與下夾塊13的活動連接。上夾塊12朝向下夾塊13的一面設(shè)置有第一半圓孔，下夾塊13朝向上夾塊12的一面同樣設(shè)置有第二半圓孔。當上夾塊12和下夾塊13在固定螺栓14和第二螺紋孔螺接固定時，第一半圓孔和第二半圓孔合并成第二通孔15。第二通孔15的直徑與焊槍3的噴嘴16的直徑等大。當松開固定螺栓14時，焊槍3能夠沿著焊槍3噴嘴16的軸心線方向移動，再擰緊固定螺栓14來固定焊槍3移動后的位置，達到在焊槍3的噴嘴16的軸心線方向調(diào)節(jié)焊槍3位置的目的。同時由于第二通孔15和焊槍3的噴嘴16的直徑等大，所以焊槍3的噴嘴16能夠更加牢固地被夾持在上夾塊12和下夾塊13之間。
[0026]連接塊7與連接桿4套接。連接桿4呈水平設(shè)置且連接桿4所在平面與活塞桿6所在平面垂直。連接桿4與連接塊7通過焊接固定?；瑒訅K8套接在連接桿4上，在滑動塊8的端面設(shè)置有限位件9。滑動塊8上套接有支撐桿10，支撐塊11與支撐桿10遠離與滑動塊8套接的一端套接并焊接固定。優(yōu)選的，限位件9為限位螺栓。在滑動塊8的端面設(shè)置有第一螺紋孔，限位螺栓與第一螺紋孔螺接并抵接在支撐桿10上。支撐桿10呈豎直設(shè)置，并與滑動桿通過焊接固定。當松開限位螺栓時，則滑動塊8可沿著連接桿4的軸心線方向移動，當擰緊限位螺栓，則滑動塊8被固定，從而實現(xiàn)在連接桿4的軸心線方向調(diào)節(jié)焊槍3位置的目的。
[0027]機架I上設(shè)置有氣缸5，連接塊7套接在氣缸5的活塞桿6上?；钊麠U6與連接桿4通過焊接固定。通過氣缸5帶動活塞桿6上下運動，進一步通過連接塊7帶動連接桿4上下運動，從而實現(xiàn)焊槍3上下運動。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橫梁自動焊機，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于定位橫梁的基座以及用于橫梁焊接的焊槍，所述機架上設(shè)置有在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫梁自動焊機，其特征是：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述焊槍設(shè)置在氣缸的活塞桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫梁自動焊機，其特征是：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括設(shè)置在活塞桿上的連接桿、與連接桿套接并可沿連接桿滑動的滑動塊、設(shè)置在滑動塊上用于滑動塊滑移后固定的限位件、與滑動塊固定連接的支撐桿，所述支撐桿遠離與滑動塊套接的一端套接并固定有支撐塊，所述焊槍設(shè)置在支撐塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫梁自動焊機，其特征是：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括上夾塊、下夾塊、固定螺栓，所述下夾塊設(shè)有與固定螺栓匹配的螺紋孔，所述固定螺栓穿過上夾塊與螺紋孔螺接，所述焊槍設(shè)置在上夾塊和下夾塊的之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫梁自動焊機，其特征是：所述上夾塊朝向下夾塊的一面設(shè)置有第一半圓孔，下夾塊朝向上夾塊的一面設(shè)置有第二半圓孔，當固定螺栓和螺紋孔螺接固定時，第一半圓孔和第二半圓孔合并成通孔，通孔的直徑與焊槍的噴嘴的直徑等大。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橫梁自動焊機，包括機架，機架上設(shè)置有用于定位橫梁的基座以及用于橫梁焊接的焊槍，機架上設(shè)置有在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型的有益效果：該橫梁自動焊機通過設(shè)置調(diào)節(jié)焊槍位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，在三個不共面方向上的至少一個方向上調(diào)節(jié)焊槍位置，來適應生產(chǎn)過程中框架的厚度和寬度的變化，避免需要使用不同的焊接設(shè)備來焊接不同厚度和寬度的框架，減小生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號】CN205147649
【申請?zhí)枴緾N201520830602
【發(fā)明人】宮慶豪
【申請人】北京久威倉儲設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月24日