一種打印機(jī)的滾壓盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓形工件表面印字的設(shè)備，尤其是涉及一種打印機(jī)的滾壓盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭表面的規(guī)格、商標(biāo)、編號(hào)等字圖打印，目前都是采用手工的方法沖壓而成，這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，字圖深淺不一，影響了產(chǎn)品的視觀美感和品質(zhì)檔次。有人曾發(fā)明了一種圓柱形工件碼字機(jī)(公告號(hào)CN100546835)，該機(jī)的機(jī)身內(nèi)置有電機(jī)及變速箱，機(jī)身上斜裝可調(diào)支架，寬度可調(diào)料斗裝在可調(diào)支架上，寬度可調(diào)料斗前接彎曲料道，寬度可調(diào)料斗前端上設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)，機(jī)身前邊固定主軸箱，主軸箱支撐主軸，變速箱帶動(dòng)主軸，主軸前端固定滾輪，滾輪四周固定字模盒，文字圖案模嵌裝在字模盒中，字模盒一側(cè)裝有凸輪，機(jī)身前側(cè)另一邊固定異形墊板機(jī)構(gòu)，異形墊板機(jī)構(gòu)在彎曲料道下面，在機(jī)身前端固定調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架上裝有送料架，撥料驅(qū)動(dòng)架安裝在調(diào)節(jié)支架上，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸輪驅(qū)動(dòng)送料架，撥料驅(qū)動(dòng)架與送料架接觸并與其連動(dòng)，撥料驅(qū)動(dòng)架與撥料機(jī)構(gòu)接觸并撥動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)。它刻出的字跡整齊、清晰，生產(chǎn)效率高。但是該機(jī)還存在結(jié)構(gòu)性缺陷，印壓送料機(jī)構(gòu)易磨損，使用壽命短，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)所存在的不足，提供一種提高利用率，延長(zhǎng)使用壽命的滾壓盤。
[0004]為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種打印機(jī)的滾壓盤，該滾壓盤連接轉(zhuǎn)軸，滾壓盤的上方懸置有模頭，所述滾壓盤包括轉(zhuǎn)盤和撐盤及分送盤，轉(zhuǎn)盤外套接撐盤，撐盤側(cè)面設(shè)有4組均等排列的第一螺孔和第二螺孔，分送盤由數(shù)個(gè)環(huán)周排列的擋塊組成，分送盤的內(nèi)徑與撐盤的外徑相適配，分送盤套接撐盤后，分送盤外側(cè)均等排列設(shè)置的4個(gè)螺孔與撐盤4組的第一螺孔對(duì)應(yīng)配合，并經(jīng)螺栓固接，分送盤的擋塊與撐盤的受壓面形成壓印區(qū)的滾壓槽，當(dāng)撐盤的受壓面磨損后，分送盤的4個(gè)螺孔轉(zhuǎn)入與撐盤上4組的第二螺孔對(duì)應(yīng)固接，擋塊與撐盤的受壓面形成第二次壓印區(qū)的滾壓槽，進(jìn)行再次利用。
[0005]所述擋塊為耐磨的合金材料制成。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸由變速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0007]滾壓盤通過撐盤和分送盤的組合，形成可分拆的壓印區(qū)的滾壓槽，分送盤和撐盤與轉(zhuǎn)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分送盤上的4個(gè)螺孔與撐盤4組均等排列的第一螺孔和第二螺孔分別固接后形成有二次使用的滾壓槽，使?jié)L壓盤的利用率增加了一倍。操作時(shí)，滾壓盤在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，滾壓盤的擋塊將工件逐一分送在滾壓槽內(nèi)，并帶入到機(jī)頭的模頭下，滾壓盤在旋轉(zhuǎn)中字模對(duì)工件的表面進(jìn)行印字。滾壓盤第一次使用時(shí)，分送盤的4個(gè)螺孔與撐盤4組的第一螺孔對(duì)應(yīng)固接，擋塊與撐盤的受壓面形成的滾壓槽為第一次的壓印區(qū)，滾壓槽受到工件的反復(fù)滾壓摩擦后，滾壓面受到磨損，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，此時(shí)，將分送盤的4個(gè)螺孔轉(zhuǎn)入與撐盤4組的第二螺孔對(duì)應(yīng)固接，擋塊位移遮掩住撐盤上已磨損的受壓面，形成新的第二次壓印區(qū)的滾壓槽，滾壓盤又可繼續(xù)進(jìn)行使用。該滾壓盤充分利用了撐盤圓周的受壓面，延長(zhǎng)了使用時(shí)間，當(dāng)撐盤不能再使用后，更換新的撐盤即可，無需更換整個(gè)滾壓盤，節(jié)約了成本，且調(diào)整簡(jiǎn)單方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是撐盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是分送盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3中A——A的剖面圖。
[0012]圖5是本實(shí)施例撐盤和分送盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是滾壓盤的俯視圖。
[0014]圖7是正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1一7所示，一種打印機(jī)的滾壓盤，該滾壓盤I連接轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)滾壓盤I旋轉(zhuǎn)，模頭7位于滾壓盤I的滾壓槽5上方，字模71的中心軸線與滾壓槽5平面垂直(如圖7)。所述滾壓盤I包括轉(zhuǎn)盤2和撐盤3及分送盤4，轉(zhuǎn)盤2外套接撐盤3，撐盤3側(cè)面設(shè)有4組均等排列的第一螺孔31和第二螺孔32(如圖2)，所述分送盤4由數(shù)個(gè)環(huán)周排列的擋塊41組成(如圖3)，分送盤4的內(nèi)徑與撐盤3的外徑相適配，分送盤4套接撐盤3后，分送盤4外側(cè)均等排列設(shè)置的4個(gè)螺孔42與撐盤3上4組的第一螺孔31對(duì)應(yīng)配合(如圖5、6 )，并經(jīng)螺栓8固接，擋塊41與撐盤3的受壓面33形成壓印區(qū)的滾壓槽5，當(dāng)撐盤3的受壓面33磨損后，分送盤4的4個(gè)螺孔42轉(zhuǎn)入與撐盤3上4組的第二螺孔32對(duì)應(yīng)固接，擋塊41與撐盤3的受壓面33形成第二次壓印區(qū)的滾壓槽5，進(jìn)行再次利用。所述擋塊41為硬質(zhì)耐磨的合金材料制成。
[0017]滾壓盤通過撐盤3和分送盤4的組合，形成可分拆的壓印區(qū)的滾壓槽5，分送盤4和撐盤3與轉(zhuǎn)盤2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分送盤4上的4個(gè)螺孔42與撐盤3上4組均等排列的第一螺孔31和第二螺孔32分別固接后形成有二次使用的滾壓槽5，使?jié)L壓盤I的利用率增加了一倍。
[0018]操作時(shí)，滾壓盤I在轉(zhuǎn)軸6的帶動(dòng)下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，擋塊41將工件逐一分送在滾壓槽5內(nèi)，并帶入到模頭的字模71下，滾壓盤I在旋轉(zhuǎn)中字模71對(duì)工件的表面進(jìn)行印字(如圖7)。滾壓盤I第一次使用時(shí)，分送盤4的4個(gè)螺孔與撐盤3上4組的第一螺孔31對(duì)應(yīng)固接，擋塊41與撐盤3的受壓面33形成的滾壓槽5為第一次的壓印區(qū)，滾壓槽5受到工件的反復(fù)滾壓摩擦后，受壓面33受到磨損，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，此時(shí)，將分送盤4的4個(gè)螺孔42轉(zhuǎn)入與撐盤4組的第二螺孔32對(duì)應(yīng)固接，擋塊41位移遮掩住撐盤3上已磨損的受壓面33，形成新的第二次壓印區(qū)的滾壓槽5，滾壓盤I又可繼續(xù)進(jìn)行使用。該滾壓盤充分利用了撐盤3圓周的受壓面33，延長(zhǎng)了使用時(shí)間，當(dāng)撐盤3不能再使用后，更換新的撐盤3即可，無需更換整個(gè)滾壓盤I，節(jié)約了成本，且調(diào)整簡(jiǎn)單方便。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些仍視為屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打印機(jī)的滾壓盤，該滾壓盤(I)連接轉(zhuǎn)軸(6)，滾壓盤(I)的上方懸置有模頭(7)，其特征在于:所述滾壓盤(I)包括轉(zhuǎn)盤(2)和撐盤(3)及分送盤(4)，轉(zhuǎn)盤(2)外套接撐盤(3)，撐盤(3)側(cè)面設(shè)有4組均等排列的第一螺孔(31)和第二螺孔(32)，分送盤(4)由數(shù)個(gè)環(huán)周排列的擋塊(41)組成，分送盤(4)的內(nèi)徑與撐盤(3)的外徑相適配，分送盤(4)套接撐盤(3)后，分送盤(4)外側(cè)均等排列設(shè)置的4個(gè)螺孔(42)與撐盤(3)上4組的第一螺孔(31)對(duì)應(yīng)配合，并經(jīng)螺栓(8)固接，分送盤(4)的擋塊(41)與撐盤(3)的受壓面(33)形成壓印區(qū)的滾壓槽(5)，當(dāng)撐盤(3)的受壓面(33)磨損后，分送盤(4)的4個(gè)螺孔(42)轉(zhuǎn)入與撐盤(3)上4組的第二螺孔(32)對(duì)應(yīng)固接，擋塊(41)與撐盤(3)的受壓面(33)形成第二次壓印區(qū)的滾壓槽(5)，進(jìn)行再次利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)的滾壓盤，其特征在于:所述擋塊(41)為耐磨的合金材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)的滾壓盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)由變速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打印機(jī)的滾壓盤，該滾壓盤連接轉(zhuǎn)軸，滾壓盤的上方懸置有模頭，所述滾壓盤包括轉(zhuǎn)盤和撐盤及分送盤，轉(zhuǎn)盤外套接撐盤，撐盤側(cè)面設(shè)有4組均等排列的第一螺孔和第二螺孔，分送盤由數(shù)個(gè)環(huán)周排列的擋塊組成，分送盤的內(nèi)徑與撐盤的外徑相適配，分送盤套接撐盤后，分送盤外側(cè)均等排列設(shè)置的4個(gè)螺孔與撐盤4組的第一螺孔對(duì)應(yīng)配合，并經(jīng)螺栓固接，分送盤的擋塊與撐盤的受壓面形成壓印區(qū)的滾壓槽，當(dāng)撐盤的受壓面磨損后，分送盤的4個(gè)螺孔轉(zhuǎn)入與撐盤上4組的第二螺孔對(duì)應(yīng)固接，擋塊與撐盤的受壓面形成第二次壓印區(qū)的滾壓槽，進(jìn)行再次利用。
【IPC分類】B41K3/22, B41K3/44
【公開號(hào)】CN205364873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620183007
【發(fā)明人】葉亞男
【申請(qǐng)人】葉亞男
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日