用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷滾壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)；其包括機(jī)身、變速箱和電器柜；所述機(jī)身上部和下部分別設(shè)置滾絲裝置和變頻電機(jī)，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連；所述滾絲裝置包括固定輪和活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪與推進(jìn)裝置相連；所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置光柵位移傳感器，所述推進(jìn)裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連；所述滾絲裝置的進(jìn)料端和出料端均設(shè)置支撐底座；所述滾絲裝置的進(jìn)料端設(shè)置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連；所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連；其穩(wěn)定性好，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)的計(jì)量棒紋理均勻、平直度好。
【專利說明】
用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷滾壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)量棒廣泛應(yīng)用于涂布機(jī)和涂布設(shè)備中，是決定涂料是否均勻的關(guān)鍵性因素，而且涂料的多少也是受計(jì)量棒的控制。
[0003]傳統(tǒng)的計(jì)量棒的生產(chǎn)工藝是:在計(jì)量棒長(zhǎng)軸棒體上徑向均勻的纏繞金屬絲，這種計(jì)量棒由于表面纏繞的金屬絲處于一定拉伸應(yīng)力之下，使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)金屬絲松斷的問題，因而影響涂布效果;再者，金屬絲之間的縫隙易堵塞，且不易清洗，為計(jì)量棒的使用帶來諸多不便。
[0004]目前，計(jì)量棒的生產(chǎn)多使用精密模具，利用冷擠壓的加工技術(shù)在光滑鋼棒表面加工出連續(xù)的螺紋，這不僅起到了與傳統(tǒng)繞線式計(jì)量棒相同的使用效果，而且沒有金屬絲松斷的問題，且這種計(jì)量棒表面螺紋滑潤(rùn)流暢，便于清洗。
[0005]優(yōu)質(zhì)的計(jì)量棒必須滿足紋理均勻，平直度高，且要滿足一定的長(zhǎng)度等條件，這就要求計(jì)量棒加工設(shè)備在制作計(jì)量棒的過程中具有較高的穩(wěn)定性，要盡多的減少人為因素在計(jì)量棒生產(chǎn)中導(dǎo)致的質(zhì)量問題，這就要求計(jì)量棒加工設(shè)備具有較高的自動(dòng)化程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供了一種用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)，其穩(wěn)定性好，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)的計(jì)量棒紋理均勻、平直度好。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)，其包括機(jī)身、變速箱和電器柜;所述機(jī)身上部和下部分別設(shè)置滾絲裝置和變頻電機(jī)，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連；
[0009]所述滾絲裝置包括固定輪和活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪與推進(jìn)裝置相連；
[0010]所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置光柵位移傳感器，所述推進(jìn)裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連；
[0011 ]所述滾絲裝置的進(jìn)料端和出料端設(shè)置支撐底座；
[0012]所述滾絲裝置的進(jìn)料端設(shè)置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連；
[0013]所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連。
[0014]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐底座包括支架和U形槽。
[0015]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，所帶來的有益效果是:
[0016]所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置光柵位移傳感器，所述推進(jìn)裝置通過傳感器與光柵位移傳感器相連，可以根據(jù)計(jì)量棒原棒體位移實(shí)時(shí)調(diào)整滾絲裝置的位移，并改變滾絲裝置施加于計(jì)量棒原棒體的壓力；所述滾絲裝置出料端設(shè)置支撐底座，所述支撐底座包括支架和U型槽，U型槽可以計(jì)量棒成品部分，避免因計(jì)量棒長(zhǎng)度過長(zhǎng)而導(dǎo)致計(jì)量棒在加工過程中出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象;所述滾絲裝置的進(jìn)料端設(shè)置液壓給料裝置，液壓給料裝置與CNC控制器相連，從而實(shí)現(xiàn)依據(jù)計(jì)量棒原棒體的直徑而設(shè)定不同的給料速度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，也實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格計(jì)量棒的加工;所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，ESP控制模塊與CNC控制器相連，只需在初次安裝磨具時(shí)，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入調(diào)整角度，慢進(jìn)給，即可找到重合軌跡。
【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:11固定輪、12活動(dòng)輪、2變速箱、21萬向節(jié)、3液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置一、4液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置二、5定位套、61支架、62 U型槽、7液壓給料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)身、變速箱2和電器柜；
[0020]所述機(jī)身上部和下部分別設(shè)置滾絲裝置和變頻電機(jī)；
[0021]所述滾絲裝置包括固定輪11和活動(dòng)輪12，固定輪11通過固定軸座設(shè)置在機(jī)身上部的一側(cè)，活動(dòng)輪12通過活動(dòng)軸座設(shè)置在另一側(cè)，固定軸底座和活動(dòng)軸座底部均設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，且與設(shè)置在機(jī)身上的軌道配合使用；
[0022]所述固定輪11與液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置一3相連，使固定輪可在小范圍內(nèi)進(jìn)行精微調(diào)整;所述活動(dòng)輪12與推進(jìn)裝置相連，推進(jìn)裝置包括液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置二 4，使活動(dòng)輪12同時(shí)兼具快速移動(dòng)和精微調(diào)整的特性；
[0023]所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置定位套5，所述定位套5內(nèi)徑與計(jì)量棒原棒體的外徑相匹配，在加工過程中對(duì)計(jì)量棒原棒體起到限位和固定作用；
[0024]所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置光柵位移傳感器，所述光柵位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)計(jì)量棒原棒體的位移變化情況;所述液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置一 3和液壓驅(qū)動(dòng)微位移裝置二 4分別連接接收器，接收器接收來自光柵位移傳感器的信號(hào)，實(shí)時(shí)調(diào)整固定輪11和活動(dòng)輪12與計(jì)量棒原棒體的相對(duì)位置，并相應(yīng)滾絲裝置施加于計(jì)量棒原棒體上的壓力，以確保計(jì)量棒的加工精度；
[0025]所述變頻電機(jī)與變速箱2相連，變速箱2通過萬向節(jié)21與固定輪11、活動(dòng)輪12相連；
[0026]所述滾絲裝置的進(jìn)料端和出料端設(shè)置支撐底座，支撐底座包括支架61和U型槽62，U型槽62對(duì)計(jì)量棒原棒體和計(jì)量棒成品起到支撐和限位作用，避免在計(jì)量棒的加工過程中，因棒體過長(zhǎng)下垂而影響計(jì)量棒產(chǎn)品的平直度；
[0027]所述滾絲裝置的進(jìn)料端設(shè)置液壓給料裝置7，所液壓給料裝置7與CNC控制器相連，可根據(jù)計(jì)量棒原棒體材質(zhì)、直徑等參數(shù)，設(shè)定相應(yīng)的進(jìn)料速度；
[0028]所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，ESP控制模塊與CNC控制器相連，只需在初次安裝模具時(shí)，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入調(diào)整角度，慢進(jìn)給，即可找到重合軌跡。
[0029]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能全部代表本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明精神的前提下，一切基于本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)和顯而易見的改動(dòng)、替換，均應(yīng)落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)，其包括機(jī)身、變速箱和電器柜;所述機(jī)身上部和下部分別設(shè)置滾絲裝置和變頻電機(jī)，所述變速箱通過萬向節(jié)與所述滾絲裝置相連;其特征在于， 所述滾絲裝置包括固定輪和活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪與推進(jìn)裝置相連； 所述滾絲裝置一側(cè)設(shè)置光柵位移傳感器，所述推進(jìn)裝置通過接收器與所述光柵位移接收器相連； 所述滾絲裝置的進(jìn)料端和出料端均設(shè)置支撐底座； 所述滾絲裝置的進(jìn)料端設(shè)置液壓給料裝置，所述液壓給料裝置與CNC控制器相連； 所述液壓給料裝置包括ESP控制模塊，所述ESP控制模塊與CNC控制器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)計(jì)量棒的冷滾壓機(jī)，其特征在于，所述支撐底座包括支架和U形槽。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK205551348SQ201620365277
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李永潮
【申請(qǐng)人】石家莊永潮機(jī)械科技有限公司