本實(shí)用新型涉及一種用于成型機(jī)的注射單元的缸板(Zylinderplatte)和一種具有這樣的缸板的成型機(jī)。

背景技術(shù)：

這種類型的缸板應(yīng)用在成型機(jī)的、特別是注射成型機(jī)的注射單元中。它們擁有兩個(gè)缸，在這些缸中在裝配狀態(tài)中設(shè)置有活塞。此外在裝配狀態(tài)中，設(shè)置在塑化缸上的塑化和注射螺桿緊固在缸板上。在塑化缸的端部上大多數(shù)設(shè)置有注射噴嘴。

通過設(shè)置在缸內(nèi)腔中的活塞提供一種液壓活塞單元。通過缸內(nèi)腔的加壓產(chǎn)生噴射力(Spritzkraft)并且其經(jīng)由設(shè)置在缸板中心的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到設(shè)置在塑化缸中的塑化和注射螺桿上，這能夠?qū)崿F(xiàn)在塑化缸中的塑化塑料的注射。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供缸板，這些缸板在設(shè)計(jì)尺寸基本上相同的情況下允許更高的液壓壓力和/或更高的注射力并且提供具有這樣的缸板的成型機(jī)。

這個(gè)目的通過具用于成型機(jī)的注射單元的缸板得以實(shí)現(xiàn)，該缸板包括：一個(gè)在裝配狀態(tài)中橫向于注射成型機(jī)的縱軸線延伸的基體和兩個(gè)橫向于基體延伸的缸以用于在相應(yīng)的缸的內(nèi)腔中相應(yīng)地容納活塞，其中，通過借助活塞給內(nèi)腔加壓能夠?qū)嵤﹪娚溥^程，其特征在于：設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)將基體與所述缸中的至少一個(gè)缸連接。所述目的還通過成型機(jī)得以實(shí)現(xiàn)，其包括至少一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的缸板。本實(shí)用新型的有益的實(shí)施方式在下述內(nèi)容中得到限定。

所述缸板用于注射成型機(jī)的注射單元。

所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造成套圈的形式。

形式為套圈的所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)貼靠地設(shè)置在基體上。

形式為套圈的所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有套圈環(huán)和設(shè)置在該套圈環(huán)的兩側(cè)的套圈翼。

套圈翼的上部部分構(gòu)造得長于該套圈翼的下部部分。

所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造成牽桿或板的形式。

形式為牽桿或板的所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)貼靠地設(shè)置在基體上。

設(shè)置有至少一個(gè)將兩個(gè)缸相互連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

所述至少一個(gè)將兩個(gè)缸相互連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造成牽桿或板的形式，并且形式為牽桿或板的所述至少一個(gè)將兩個(gè)缸相互連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與基體間隔開距離地設(shè)置。

所述至少一個(gè)將兩個(gè)缸相互連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在缸的自由端部上。

形式為牽桿或板的所述至少一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置成平行于基體或橫向于這個(gè)基體延伸。

形式為牽桿或板的所述至少一個(gè)將兩個(gè)缸相互連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置成平行于基體或橫向于這個(gè)基體延伸。

在缸的如下的區(qū)域中設(shè)置有加固環(huán)，在該區(qū)域中，在活塞裝配的情況中應(yīng)該設(shè)置有密封件。

基體在所述兩個(gè)缸之間具有用于容納螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的開口，該螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于需設(shè)置在成型機(jī)的塑化缸中的塑化和注射螺桿，并且在基體的背向缸的一側(cè)在通孔的區(qū)域中設(shè)置有附加的加強(qiáng)元件。

如果經(jīng)由缸將注射力施加到缸板的基體上并且由此施加到塑化缸上，那么在基體上產(chǎn)生彎曲力矩。通過設(shè)置有至少一個(gè)將基體與缸中的至少一個(gè)缸連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可以反作用于這個(gè)彎曲力矩。這樣可以在缸板設(shè)計(jì)尺寸相同的情況下與現(xiàn)有技術(shù)相比投入更高的液壓壓力和/或更高的注射力。換言之，在事先給定的最大液壓壓力的情況下和在事先給定的最大注射力的情況下可以使用設(shè)計(jì)尺寸更小的缸板，通過這種方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果：這些缸板比在現(xiàn)有技術(shù)中重量更輕、更節(jié)省材料并且更加經(jīng)濟(jì)。

附圖說明

圖1a示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第一實(shí)施例；

圖1b示出圖1a所示加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)視圖；

圖1c示出圖1a所示加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)視圖；

圖2a示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第二實(shí)施例；

圖2b示出圖2a所示套圈翼的詳細(xì)視圖；

圖2c示出圖2a所示套圈翼的詳細(xì)視圖；

圖3a示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第三實(shí)施例；

圖3b示出圖3a所示套圈翼的詳細(xì)視圖；

圖3c示出圖3a所示套圈翼的詳細(xì)視圖；

圖4a示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第四實(shí)施例；

圖4b示出圖4a所示加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)視圖；

圖5a、5b示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第五實(shí)施例；

圖6a、6b示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第六實(shí)施例；

圖7a、7b示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板的第七實(shí)施例；

圖8a、8b示出根據(jù)本實(shí)用新型的缸板第八實(shí)施例；

圖9a、9b示出與圖1a所示實(shí)施例相符的實(shí)施例；

圖10a、10b、10c、10d示出與圖1a所示實(shí)施例相符的實(shí)施例；

圖11示出根據(jù)本實(shí)用新型的成型機(jī)。

具體實(shí)施方式

圖1a示出的是根據(jù)本實(shí)用新型的缸板1。它擁有一個(gè)基體2和兩個(gè)缸3，這些缸在這種情況下澆注在基體2上。作為替換方案，缸3也可以擰緊在基體2上或焊接在基體上或者通過其它方式剛性連接在基體上。

基體2在所述兩個(gè)缸3之間具有用于容納用于需設(shè)置在塑化缸中的塑化和注射螺桿的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的開口。

在這個(gè)實(shí)施例中設(shè)置有本實(shí)用新型意義中的形式為套圈4的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其將基體2朝向缸3的側(cè)面與兩個(gè)缸3連接。

設(shè)置有兩個(gè)形式為牽桿5的附加的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這些牽桿將兩個(gè)缸3相互連接(一個(gè)在上側(cè)區(qū)域中和一個(gè)在下側(cè)區(qū)域中)。

在這個(gè)實(shí)施例中，缸3在其上側(cè)上分別具有一個(gè)接條14。形式為牽桿5的上部的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在這些接條14的區(qū)域中將兩個(gè)缸3連接。

形式為將基體2與兩個(gè)缸3連接的套圈4的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在這個(gè)實(shí)施例中連接地設(shè)置在基體2上并且在圖1b和1c中詳細(xì)示出。套圈4具有一個(gè)套圈環(huán)42，在該套圈環(huán)42的兩個(gè)對置側(cè)設(shè)置有套圈翼41，這些套圈翼根據(jù)它們的輪廓與缸3的外部輪廓相匹配并且在這個(gè)實(shí)施例中構(gòu)造成關(guān)于穿過套圈環(huán)42的一個(gè)水平中心面對稱。

圖2a的實(shí)施例與圖1a的實(shí)施例的不同之處僅僅在于：套圈翼41在此設(shè)計(jì)有直線延伸的下邊棱和上邊棱，這些下邊棱和上邊棱連續(xù)地從套圈環(huán)42的一側(cè)延伸到另一側(cè)(參照圖2a和2b)。套圈翼41在此還與缸3的接條14接觸。

圖3a的實(shí)施例與圖1a的實(shí)施例的不同之處僅僅在于：套圈翼41的上部部分構(gòu)造得比該套圈翼41的下部部分更長(參照圖3a和3b)。因此，套圈翼41與接條14的整個(gè)高度延伸接觸。

在圖4a的實(shí)施例中設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)既具有套圈環(huán)42也具有牽桿，這些牽桿既將套圈環(huán)42與缸3連接也將缸3在上部區(qū)域和下部區(qū)域中相互連接(參照圖4b)。在中心區(qū)域中，牽桿5構(gòu)造成略微向上或向下彎曲，以便順應(yīng)套圈環(huán)42的輪廓。

圖5a和5b的實(shí)施例與圖4a的實(shí)施例的不同之處在于：此處在下部區(qū)域中僅僅設(shè)置有一個(gè)形式為直線延伸的牽桿5的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其與基體2間隔開距離設(shè)置。

在圖6a和6b的實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)形式為板8的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，這些板貼靠地設(shè)置在基體2上并且將缸3與基體2在上部區(qū)域和下部區(qū)域中相互連接。

在圖7a和7b的實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)形式為套圈4的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，一個(gè)套圈4貼靠地設(shè)置在基體2上，而另一個(gè)套圈4在缸3的自由端部的區(qū)域中與基體2間隔開距離地，與該基體平行地延伸。

在圖8a和8b的實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)形式為橫向于基體2延伸的牽桿5的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，它們將設(shè)置在基體2上的形式為套圈4的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與缸3連接并且將缸3相互連接。

圖9a和9b的實(shí)施例與圖1的實(shí)施例相符并且用圖示出加固環(huán)12在缸3的如下區(qū)域中的存在，在該區(qū)域中在活塞裝配的情況中應(yīng)該設(shè)置密封件。

圖10a至10d的序列示出一個(gè)與圖1相符的實(shí)施例并且用圖示出基體2在兩個(gè)缸3之間具有一個(gè)用于容納用于需設(shè)置在注射成型機(jī)10的塑化缸中的塑化和注射螺桿的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的開口。

在基體2的背向缸3的那側(cè)、在通孔13的區(qū)域中設(shè)置有附加的加強(qiáng)元件11。由此可以提高螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承長度并且由此提升穩(wěn)定性。通過所述附加的加強(qiáng)元件11產(chǎn)生缸板1的抵抗彎曲負(fù)荷的提高的穩(wěn)定性，而不必為此加寬整個(gè)基體2。

在所示出的各實(shí)施例中，缸板1連同所有的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在一次澆注中制成。作為備選方案，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)也可以擰緊或焊接在基體2和/或缸3上或者通過其它方式剛性連接在基體和/或缸上。

圖11示出的是注射單元9的區(qū)域中的、形式為注射成型機(jī)的成型機(jī)。缸板1在此示例性地按照圖6的實(shí)施例構(gòu)成。缸板1的基體2橫向于注射成型機(jī)10的縱軸線延伸。缸3橫向于缸板1的基體2并且平行于注射成型機(jī)10的縱軸線延伸。還可以看到橫向于注射成型機(jī)10的縱軸線且平行于缸板1的基體2設(shè)置的模具夾緊板6。

附圖標(biāo)記列表

1 缸板

2 缸板的基體

3 缸

4 形式為套圈的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

41 套圈翼

42 套圈環(huán)

5 形式為牽桿的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

6 模具夾緊板

7 缸的內(nèi)腔

8 形式為板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

9 注射單元

10 注射成型機(jī)

11 附加的加強(qiáng)元件

12 加固環(huán)

13 基體中的通孔

14 接條