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一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):11033555閱讀:3099來(lái)源:國(guó)知局
一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及陶瓷壓滾成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置。



背景技術(shù):

滾壓成型是陶瓷碗坯生產(chǎn)過程最重要的工序之一,將不定型的泥坯滾壓成各種各樣的形狀來(lái)滿足瓷器的使用功能的要求和用戶的需求,經(jīng)滾壓成型的坯體裝在石膏模內(nèi)送干燥工序進(jìn)行干燥后,此時(shí)瓷坯的外型就基本定型了,目前在進(jìn)行滾壓成型時(shí)主要采用半自動(dòng)滾壓機(jī),半自動(dòng)滾壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,但是工作時(shí)需要的人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,且安全性差,不能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),為此,我們提出了一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置來(lái)解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的下端設(shè)有支撐腿,所述操作臺(tái)的上端沿水平方向依次設(shè)有第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu),所述第一傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有支撐板,兩個(gè)支撐板的上端設(shè)有固定板,所述固定板的下端固定有兩個(gè)相互平行的第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿末端設(shè)有壓塊,所述第一傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)兩端均設(shè)有第一保護(hù)箱,所述第一保護(hù)箱內(nèi)均設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿第一保護(hù)箱的側(cè)壁并延伸至第一保護(hù)箱的上端,位于第一保護(hù)箱上端的輸出軸的一端固定有螺桿,兩個(gè)螺桿的上端設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊上均設(shè)有螺紋通孔,所述螺桿貫穿螺紋通孔,兩個(gè)移動(dòng)塊之間固定有承載板,所述承載板的下端設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌上安裝有滑塊,所述滑塊的下端固定有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的下端設(shè)有滾壓裝置,所述第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二保護(hù)箱,所述第二保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置,所述第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿第二保護(hù)箱的側(cè)壁并延伸至第二保護(hù)箱外,位于第二保護(hù)箱外側(cè)的輸出軸末端固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置槽。

優(yōu)選地,所述滾壓裝置包括四個(gè)固定在移動(dòng)板一側(cè)的支撐塊,且同一側(cè)的兩個(gè)支撐塊為一組,同一組的兩個(gè)支撐塊之間設(shè)有兩根相互平行的絲桿,所述絲桿上貫穿設(shè)有兩個(gè)夾持塊,兩個(gè)夾持塊對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)支撐塊的外側(cè)均設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿貫穿支撐塊,所述第二氣缸的活塞桿末端和夾持塊的一側(cè)固定連接,所述移動(dòng)板的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿移動(dòng)板,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)有滾頭,所述移動(dòng)板的上端設(shè)有兩個(gè)相互平行的削邊裝置。

優(yōu)選地,所述削邊裝置包括固定在移動(dòng)板上的伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)的末端固定有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離伸縮機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有固定塊,所述固定塊的下端固定有刀片。

優(yōu)選地,所述第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和一個(gè)傳送帶,且傳送帶套接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上,其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)裝置,所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和該轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)固定連接,所述傳送帶上設(shè)有多個(gè)限位槽,所述限位槽內(nèi)均設(shè)有石膏模具。

本實(shí)用新型中,在進(jìn)行滾壓成型操作時(shí),將泥料放入石膏模具中,然后將石膏模具放入第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的限位槽內(nèi),隨著傳送帶的移動(dòng),帶動(dòng)石膏模具移動(dòng)至固定板的下端,第一氣缸通過活塞桿的下降帶動(dòng)壓塊下降,從而將石膏模具內(nèi)的泥料壓平,壓平后傳送至移動(dòng)板的下端,第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)板下降,待下降至石膏模具上端時(shí),第二氣缸通過輸出軸的伸縮帶動(dòng)夾持塊相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而將石膏模具夾住,再利用電動(dòng)滑軌和滑塊,將移動(dòng)板移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端,將石膏模具放于轉(zhuǎn)盤上的放置槽內(nèi),第三驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)滾頭轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)石膏模具內(nèi)的泥料進(jìn)行塑型,可通過伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刀片的距離,以方便削邊,完畢后將石膏模具夾住利用電動(dòng)滑軌和滑塊將石膏模具放于第二傳送機(jī)構(gòu)上的限位槽內(nèi),本實(shí)用新型通過傳送機(jī)構(gòu)、第一氣缸以及壓塊的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對(duì)泥料的自動(dòng)化輸送和壓平,通過電動(dòng)滑軌、夾持塊、滾頭以及轉(zhuǎn)盤等的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的夾取和滾壓,降低了成本,提高了工作效率,增強(qiáng)了產(chǎn)量,適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置的滾壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1支撐板、2固定板、3第一氣缸、4第一保護(hù)箱、5石膏模具、6第一驅(qū)動(dòng)裝置、7承載板、8移動(dòng)板、9螺桿、10操作臺(tái)、11第一傳送機(jī)構(gòu)、12第二氣缸、13伸縮機(jī)構(gòu)、14支撐桿、15絲桿、16固定塊、17夾持塊、18滾頭、19支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,一種陶瓷制作用自動(dòng)化滾壓成型裝置,包括操作臺(tái)10,在操作臺(tái)10上進(jìn)行操作,操作臺(tái)10的下端設(shè)有支撐腿,操作臺(tái)10的上端沿水平方向依次設(shè)有第一傳送機(jī)構(gòu)11和第二傳送機(jī)構(gòu),第一傳送機(jī)構(gòu)11的兩側(cè)均設(shè)有支撐板1,兩個(gè)支撐板1的上端設(shè)有固定板2,固定板2的下端固定有兩個(gè)相互平行的第一氣缸3,第一氣缸3的活塞桿末端設(shè)有壓塊,第一氣缸3通過活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng),從而對(duì)石膏模具5的泥料進(jìn)行壓平,第一傳送機(jī)構(gòu)11的一側(cè)兩端均設(shè)有第一保護(hù)箱4,第一保護(hù)箱4內(nèi)均設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置,第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿第一保護(hù)箱4的側(cè)壁并延伸至第一保護(hù)箱4的上端,位于第一保護(hù)箱4上端的輸出軸的一端固定有螺桿9,兩個(gè)螺桿9的上端設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊上均設(shè)有螺紋通孔,螺桿9貫穿螺紋通孔,第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)塊升降,兩個(gè)移動(dòng)塊之間固定有承載板7,承載板7的下端設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌上安裝有滑塊,電動(dòng)滑軌可帶動(dòng)滑塊移動(dòng),滑塊的下端固定有移動(dòng)板8,移動(dòng)板8的下端設(shè)有滾壓裝置,第一傳送機(jī)構(gòu)11和第二傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二保護(hù)箱,第二保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)裝置,第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿第二保護(hù)箱的側(cè)壁并延伸至第二保護(hù)箱外,位于第二保護(hù)箱外側(cè)的輸出軸末端固定有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置槽,第三驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中,滾壓裝置包括四個(gè)固定在移動(dòng)板8一側(cè)的支撐塊19,且同一側(cè)的兩個(gè)支撐塊19為一組,同一組的兩個(gè)支撐塊19之間設(shè)有兩根相互平行的絲桿15,絲桿15上貫穿設(shè)有兩個(gè)夾持塊17,兩個(gè)夾持塊17對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)支撐塊19的外側(cè)均設(shè)有第二氣缸12,第二氣缸12的活塞桿貫穿支撐塊19,第二氣缸12的活塞桿末端和夾持塊17的一側(cè)固定連接,兩個(gè)第二氣缸12通過活塞桿的移動(dòng)帶動(dòng)夾持塊17移動(dòng),從而將石膏模具5夾持住,移動(dòng)板8的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置6,第一驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出軸貫穿移動(dòng)板8,第一驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)有滾頭18,第一驅(qū)動(dòng)裝置6通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾頭18轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)板8的上端設(shè)有兩個(gè)相互平行的削邊裝置,削邊裝置包括固定在移動(dòng)板8上的伸縮機(jī)構(gòu)13,伸縮機(jī)構(gòu)13的末端固定有支撐桿14,支撐桿14遠(yuǎn)離伸縮機(jī)構(gòu)13的一端設(shè)有固定塊16,固定塊16的下端固定有刀片,伸縮機(jī)構(gòu)13通過輸出軸的伸縮實(shí)現(xiàn)刀片的移動(dòng),第一傳送機(jī)構(gòu)11和第二傳送機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和一個(gè)傳送帶,且傳送帶套接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上,其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)裝置,第四驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和該轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)固定連接,傳送帶上設(shè)有多個(gè)限位槽,限位槽內(nèi)均設(shè)有石膏模具5,第四驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中,在進(jìn)行滾壓成型操作時(shí),將泥料放入石膏模具5中,然后將石膏模具5放入第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11上的限位槽內(nèi),隨著傳送帶的移動(dòng),帶動(dòng)石膏模具5移動(dòng)至固定板2的下端,第一氣缸3通過活塞桿的下降帶動(dòng)壓塊下降,從而將石膏模具5內(nèi)的泥料壓平,壓平后傳送至移動(dòng)板8的下端,第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)板8下降,待下降至石膏模具5上端時(shí),第二氣缸12通過輸出軸的伸縮帶動(dòng)夾持塊17相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而將石膏模具5夾住,再利用電動(dòng)滑軌和滑塊,將移動(dòng)板8移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端,將石膏模具5放于轉(zhuǎn)盤上的放置槽內(nèi),第三驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)滾頭18轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)石膏模具5內(nèi)的泥料進(jìn)行塑型,可通過伸縮機(jī)構(gòu)13調(diào)節(jié)刀片的距離,以方便削邊,完畢后將石膏模具5夾住利用電動(dòng)滑軌和滑塊將石膏模具5放于第二傳送機(jī)構(gòu)上的限位槽內(nèi)。

以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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